面板焊接螺母冷镦装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及零件加工领域，特别涉及一种面板焊接螺母冷镦装置。
【背景技术】
[0002]在固定车辆中的电平支架的过程中，需要用到一种如图1所示的面板焊接螺母10，包括杆部11和固定于所述杆部11 一端的凸缘12，所述杆部11上还设有一法兰13，所述凸缘12 —侧设有螺纹孔14，所述螺纹孔14内设有内螺纹15，所述法兰13与所述凸缘12相对的一侧设有第一凹槽16，所述法兰13与所述凸缘12之间设有第二凹槽17。由于该零件中螺纹孔14为盲孔，且盲孔底部的壁厚仅为0.7?1mm，冷镦较难实现。现有的加工方式是直接采用机加工的方式成型所述面板焊接螺母10，这种方式工序繁杂；机加工过程会导致原材料的浪费；且生产效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种面板焊接螺母冷镦装置，以解决上述技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种面板焊接螺母冷镦装置，包括切料机构、顶出机构、传送机构以及三个模具，其中，
[0005]所述切料机构将线材切断，所述顶出机构将切断的线材顶起；
[0006]所述传送机构在所述顶出机构以及三个模具之间移动送料；
[0007]所述三个模具包括:用于预成型杆部的第一模具、用于预成型法兰的第二模具以及用于成型法兰的第三模具，三个模具依次排列。
[0008]较佳地，所述三个模具均包括主模和冲模，所述主模包括主模壳、主模仁、主模垫块、主模顶针以及主模顶棒，所述主模仁设于所述主模壳内，所述主模仁内设有主模型腔，所述主模垫块设于所述主模仁下方，所述主模顶针的一端穿过所述主模垫块和主模仁伸入所述主模型腔中，另一端与所述主模顶棒的一端固接，所述主模顶棒的另一端伸出所述主模壳并由驱动机构驱动上下移动；所述冲模包括冲模壳、冲模顶针以及冲模垫块，所述冲模顶针的一端穿过所述冲模壳与所述主模型腔相对应，另一端与所述冲模垫块固接。
[0009]较佳地，所述第二模具和第三模具共用同一个主模。
[0010]较佳地，所述第二模具和第三模具中的冲模的位置通过旋转进行转换，使同一个主模对应两个不同的冲模。
[0011]较佳地，所述传送机构采用夹子。
[0012]较佳地，所述切料机构采用剪刀。
[0013]较佳地，所述三个模具均安装于冷镦机上，所述冷镦机的压造力为90吨。
[0014]与现有技术相比，本实用新型提供的面板焊接螺母冷镦装置，包括切料机构、顶出机构、传送机构以及三个模具，其中，所述切料机构将线材切断，所述顶出机构将切断的线材顶起；所述传送机构在所述顶出机构以及三个模具之间移动送料；所述三个模具包括:用于预成型杆部的第一模具、用于预成型法兰的第二模具以及用于成型法兰的第三模具，三个模具依次排列。本实用新型利用冷镦技术完成面板焊接螺母半成品，然后再利用机加工方式加工其余尺寸，节省材料，保持金属流线的完整，且增加了零件的强度，并提高了生产效率。
【附图说明】
[0015]图1为面板焊接螺母的剖视图；
[0016]图2为本实用新型提供的面板焊接螺母冷镦装置加工后的面板焊接螺母半成品的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型一【具体实施方式】中的面板焊接螺母冷镦装置的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型一【具体实施方式】中的第三模具的结构示意图。
[0019]图中:10-面板焊接螺母、11-杆部、12-凸缘、13-法兰、14-螺纹孔、15-内螺纹、
16-第一凹槽、17-第二凹槽；
[0020]20-面板焊接螺母半成品；
[0021]100-第一模具、110-主模、111-主模壳、112-主模仁、113-主模垫块、114-主模顶针、115-主模顶棒、120-冲模、121-冲模壳、122-冲模顶针、123-冲模垫块、200-第二模具、300-第三模具。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0023]本实用新型提供的面板焊接螺母冷镦装置，如图3所示，包括切料机构、顶出机构、传送机构以及三个模具，其中，
[0024]所述切料机构将线材切断，较佳地，所述切料机构采用剪刀，所述顶出机构将切断的线材顶起；
[0025]所述传送机构在所述顶出机构以及三个模具之间移动送料，本实施例中，所述传送机构采用夹子；
[0026]所述三个模具包括:用于预成型杆部11的第一模具100、用于预成型法兰13的第二模具200以及用于成型法兰13的第三模具300，三个模具依次排列，较佳地，所述三个模具均安装于冷镦机上，所述冷镦机的压造力为90吨。请结合参考图2，本实用新型利用冷镦技术完成面板焊接螺母半成品20，然后再利用机加工方式加工其余尺寸，节省材料，保持金属流线的完整，且增加了零件的强度，并提高了生产效率。
[0027]较佳地，请重点参考图3和图4，所述三个模具均包括主模110和冲模120，所述主模110包括主模壳111、主模仁112、主模垫块113、主模顶针114以及主模顶棒115，所述主模仁112设于所述主模壳111内，所述主模仁112内设有主模型腔，所述主模垫块113设于所述主模仁112下方，所述主模顶针114的一端穿过所述主模垫块113和主模仁112伸入所述主模型腔中，另一端与所述主模顶棒115的一端固接，所述主模顶棒115的另一端伸出所述主模壳111并由驱动机构驱动上下移动；所述冲模120包括冲模壳121、冲模顶针122以及冲模垫块123，所述冲模顶针122的一端穿过所述冲模壳121与所述主模型腔相对应，另一端与所述冲模垫块123固接。
[0028]较佳地，由于第二模具200与第三模具300的主模型腔形状一致，所述第二模具200和第三模具300可共用同一个主模110，以节约成本，具体地，所述第二模具200和第三模具300中的冲模120的位置通过旋转进行转换，使同一个主模110对应两个不同的冲模120。
[0029]请继续参考图3并结合图2，本实用新型提供的面板焊接螺母10的加工过程如下:
[0030]S1:剪切线材并送料；
[0031]S2:第一模具100中的冲模120挤压线材，使线材在主模型腔内缩径成型，以预成型杆部11 ;
[0032]S3:利用夹子过模至第二模具200，整形至法兰13预成型；
[0033]S4:零件仍位于第二模具200的主模110内，第二模具200中的冲模120与第三模具300中的冲模120通过旋转交换位置，使第三模具300中的冲模120与所述主模110的位置对应，该冲模120成型法兰13 ；
[0034]S5:面板焊接螺母半成品20成型后，主模110中的主模顶棒115将面板焊接螺母半成品20顶出；
[0035]S6:第二模具200中的冲模120与第三模具300中的冲模120通过旋转再次交换位置，恢复至初始位置，便于下一次的冷镦。
[0036]利用上述冷镦装置和加工工艺，面板焊接螺母10的生产速度可达到每分钟70支，大大提高了生产效率，当然，上述步骤完成后，还需进行切削处理，以成型凸缘12、第一凹槽16、第二凹槽17以及螺纹孔14 ;并对螺纹孔14进行无铁肩攻牙，避免攻牙时将工件挤破；然后进行表面处理，如加防锈油，以提高零件的防锈性能。
[0037]综上所述，本实用新型提供的面板焊接螺母冷镦装置，包括切料机构、顶出机构、传送机构以及三个模具，其中，所述切料机构将线材切断，所述顶出机构将切断的线材顶起；所述传送机构在所述顶出机构以及三个模具之间移动送料；所述三个模具包括:用于预成型杆部11的第一模具100、用于预成型法兰13的第二模具200以及用于成型法兰13的第三模具300，三个模具依次排列。本实用新型利用冷镦技术完成面板焊接螺母半成品20，然后再利用机加工方式加工其余尺寸，节省材料，保持金属流线的完整，且增加了零件的强度，并提高了生产效率。
[0038]显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种面板焊接螺母冷镦装置，其特征在于，包括切料机构、顶出机构、传送机构以及三个模具，其中， 所述切料机构将线材切断，所述顶出机构将切断的线材顶起； 所述传送机构在所述顶出机构以及三个模具之间移动送料； 所述三个模具包括:用于预成型杆部的第一模具、用于预成型法兰的第二模具以及用于成型法兰的第三模具，三个模具依次排列。2.如权利要求1所述的面板焊接螺母冷镦装置，其特征在于，所述三个模具均包括主模和冲模，所述主模包括主模壳、主模仁、主模垫块、主模顶针以及主模顶棒，所述主模仁设于所述主模壳内，所述主模仁内设有主模型腔，所述主模垫块设于所述主模仁下方，所述主模顶针的一端穿过所述主模垫块和主模仁伸入所述主模型腔中，另一端与所述主模顶棒的一端固接，所述主模顶棒的另一端伸出所述主模壳并由驱动机构驱动上下移动；所述冲模包括冲模壳、冲模顶针以及冲模垫块，所述冲模顶针的一端穿过所述冲模壳与所述主模型腔相对应，另一端与所述冲模垫块固接。3.如权利要求1所述的面板焊接螺母冷镦装置，其特征在于，所述第二模具和第三模具共用同一个主模。4.如权利要求3所述的面板焊接螺母冷镦装置，其特征在于，所述第二模具和第三模具中的冲模的位置通过旋转进行转换，使同一个主模对应两个不同的冲模。5.如权利要求1所述的面板焊接螺母冷镦装置，其特征在于，所述传送机构采用夹子。6.如权利要求1所述的面板焊接螺母冷镦装置，其特征在于，所述切料机构采用剪刀。7.如权利要求1所述的面板焊接螺母冷镦装置，其特征在于，所述三个模具均安装于冷镦机上，所述冷镦机的压造力为90吨。
【专利摘要】本实用新型涉及一种面板焊接螺母冷镦装置，包括切料机构、顶出机构、传送机构以及三个模具，其中，所述切料机构将线材切断，所述顶出机构将切断的线材顶起；所述传送机构在所述顶出机构以及三个模具之间移动送料；所述三个模具包括：用于预成型杆部的第一模具、用于预成型法兰的第二模具以及用于成型法兰的第三模具，三个模具依次排列。本实用新型利用冷镦技术完成面板焊接螺母半成品，然后再利用机加工方式加工其余尺寸，节省材料，保持金属流线的完整，且增加了零件的强度，并提高了生产效率。
【IPC分类】B21J13/02, B21K1/70
【公开号】CN205032636
【申请号】CN201520721454
【发明人】王坤, 夏一凡, 齐磊
【申请人】宾科汽车紧固件（昆山）有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月17日