一种飞轮弧形表面横向纹路加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种飞轮弧形表面横向纹路加工装置。
【背景技术】
[0002]飞轮主要应用在玩具软弹发射器的发射机构，其工作原理是，利用电机带动飞轮旋转，将海绵条(子弹)利用惯性抛射出去，现有的飞轮存在以下缺陷:海绵条与飞轮的的接触面积小，摩擦力不大，海绵条进入飞轮时会被定位到飞轮工作面的则边，软弹发谢精度低，因此需要改变飞轮圆周表面结构，这就需要专用设备对飞轮圆周表面进行加工，以提高和海绵条的接触面积，增大摩擦力，提高软弹发射精度。
【实用新型内容】
[0003]鉴于目前飞轮存在的上述不足，本实用新型提供一种飞轮弧形表面横向纹路加工装置，可在飞轮的圆周表面加工出均匀的横向纹路，结构简单、性能可靠稳定，可在飞轮圆周表面加工出均匀的横向纹路。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案:
[0005]—种飞轮弧形表面横向纹路加工装置，所述飞轮弧形表面横向纹路加工装置包括工作台、支撑板、飞轮定位装置、纹路刻线装置，所述工作台中间位置设有开口槽，所述纹路刻线装置设在工作台的开口槽侧边位置上，所述支撑板设置在工作台下方，所述支撑板与工作台垂直固定连接，所述飞轮定位装置包括丝杆、定位滚珠轴承，所述丝杆设置在工作台下方，所述丝杆垂直穿过支撑板，所述丝杆与支撑板活动连接，所述丝杆与开口槽相对设置，所述丝杆一端设有外螺纹，所述丝杆另一端设置有旋转握把，所述定位滚珠轴承下方固定设有定位柱，所述定位柱设有带内螺纹的连通孔，所述定位柱穿过开口槽通过连通孔与丝杆垂直活动连接，所述纹路刻线装置包括轴承座、丝锥杆，所述丝锥杆垂直穿过轴承座，所述丝锥杆与轴承座活动连接，所述丝锥杆一端设有摇柄，所述丝锥杆另一端设有内凹面矩形柱，所述内凹面矩形柱设有锥形齿，所述内凹面矩形柱位于开口槽上方，所述内凹面矩形柱与开口槽垂直设置，所述内凹面矩形柱与定位滚珠轴承呈90度角分布在工作台上。
[0006]依照本实用新型的一个方面，所述内凹面矩形柱为圆弧形内凹面矩形柱，所述锥形齿设置在内凹面矩形柱的棱线位置上。
[0007]依照本实用新型的一个方面，所述开口槽为U形开口槽。
[0008]依照本实用新型的一个方面，所述定位滚珠轴承位于支撑板与内凹面矩形柱之间，所述定位滚珠轴承可沿开口槽在支撑板与内凹面矩形柱之间来回运动。
[0009]本实用新型实施的优点:通过丝锥杆、丝杆和定位滚珠轴承对飞轮的圆周表面进行横向纹路加工，先将需要加工的飞轮夹持在定位滚珠轴承上，旋转丝杆将定位滚珠轴承推送到丝锥杆的带锥形齿的内凹面矩形柱位置处，使锥形齿与飞轮的圆周表面相贴合，快速转动丝锥杆利用内凹面矩形柱上的锥形齿切削飞轮的圆周表面，丝锥杆的旋转力会传动到飞轮上，飞轮会随着丝锥杆旋转进而达到加工飞轮的圆周表面横向纹路的目的，上述结构的飞轮弧形表面横向纹路加工装置，结构简单、性能可靠稳定，可在飞轮圆周表面加工出均匀的横向纹路。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型所述的一种飞轮弧形表面横向纹路加工装置的俯视图；
[0012]图2为本实用新型所述的一种飞轮弧形表面横向纹路加工装置的侧视图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]如图1和图2所示，一种飞轮弧形表面横向纹路加工装置，所述飞轮弧形表面横向纹路加工装置包括工作台1、支撑板2、飞轮定位装置3、纹路刻线装置4，所述工作台1中间位置设有开口槽5，所述纹路刻线装置4设在工作台1的开口槽5侧边位置上，所述支撑板2设置在工作台1下方，所述支撑板2与工作台1垂直固定连接，所述飞轮定位装置3包括丝杆31、定位滚珠轴承32，所述丝杆31设置在工作台1下方，所述丝杆31垂直穿过支撑板2，所述丝杆31与支撑板2活动连接，所述丝杆31与开口槽5相对设置，所述丝杆31 —端设有外螺纹311，所述丝杆31另一端设置有旋转握把33，所述定位滚珠轴承32下方固定设有定位柱34，所述定位柱34设有带内螺纹的连通孔35，所述定位柱34穿过开口槽5通过连通孔35与丝杆31垂直活动连接，所述纹路刻线装置4包括轴承座41、丝锥杆42，所述丝锥杆42垂直穿过轴承座41，所述丝锥杆41与轴承座42活动连接，所述丝锥杆41 一端设有摇柄45，所述丝锥杆41另一端设有内凹面矩形柱43，所述内凹面矩形柱43设有锥形齿44，所述内凹面矩形柱43位于开口槽5上方，所述内凹面矩形柱43与开口槽5垂直设置，所述内凹面矩形柱43与定位滚珠轴承32呈90度角分布在工作台1上。
[0015]在本实施例中，内凹面矩形柱43为圆弧形内凹面矩形柱，所述锥形齿44设置在内凹面矩形柱43的棱线位置上。
[0016]在本实施例中，开口槽5为U形开口槽。
[0017]在本实施例中，定位滚珠轴承32位于支撑板2与内凹面矩形柱43之间，定位滚珠轴承32可沿开口槽5在支撑板2与内凹面矩形柱43之间来回运动。
[0018]本实用新型实施的优点:通过丝锥杆、丝杆和定位滚珠轴承对飞轮的圆周表面进行横向纹路加工，先将需要加工的飞轮夹持在定位滚珠轴承上，旋转丝杆将定位滚珠轴承推送到丝锥杆的带锥形齿的内凹面矩形柱位置处，使锥形齿与飞轮的圆周表面相贴合，快速转动丝锥杆利用内凹面矩形柱上的锥形齿切削飞轮的圆周表面，丝锥杆的旋转力会传动到飞轮上，飞轮会随着丝锥杆旋转进而达到加工飞轮的圆周表面横向纹路的目的，上述结构的飞轮弧形表面横向纹路加工装置，结构简单、性能可靠稳定，可在飞轮圆周表面加工出均匀的横向纹路。
[0019]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种飞轮弧形表面横向纹路加工装置，其特征在于，所述飞轮弧形表面横向纹路加工装置包括工作台、支撑板、飞轮定位装置、纹路刻线装置，所述工作台中间位置设有开口槽，所述纹路刻线装置设在工作台的开口槽侧边位置上，所述支撑板设置在工作台下方，所述支撑板与工作台垂直固定连接，所述飞轮定位装置包括丝杆、定位滚珠轴承，所述丝杆设置在工作台下方，所述丝杆垂直穿过支撑板，所述丝杆与支撑板活动连接，所述丝杆与开口槽相对设置，所述丝杆一端设有外螺纹，所述丝杆另一端设置有旋转握把，所述定位滚珠轴承下方固定设有定位柱，所述定位柱设有带内螺纹的连通孔，所述定位柱穿过开口槽通过连通孔与丝杆垂直活动连接，所述纹路刻线装置包括轴承座、丝锥杆，所述丝锥杆垂直穿过轴承座，所述丝锥杆与轴承座活动连接，所述丝锥杆一端设有摇柄，所述丝锥杆另一端设有内凹面矩形柱，所述内凹面矩形柱设有锥形齿，所述内凹面矩形柱位于开口槽上方，所述内凹面矩形柱与开口槽垂直设置，所述内凹面矩形柱与定位滚珠轴承呈90度角分布在工作台上。2.根据权利要求1所述的飞轮弧形表面横向纹路加工装置，其特征在于，所述内凹面矩形柱为圆弧形内凹面矩形柱，所述锥形齿设置在内凹面矩形柱的棱线位置上。3.根据权利要求2所述的飞轮弧形表面横向纹路加工装置，其特征在于，所述开口槽为U形开口槽。4.根据权利要求3所述的飞轮弧形表面横向纹路加工装置，其特征在于，所述定位滚珠轴承位于支撑板与内凹面矩形柱之间，所述定位滚珠轴承可沿开口槽在支撑板与内凹面矩形柱之间来回运动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种飞轮弧形表面横向纹路加工装置，所述飞轮弧形表面横向纹路加工装置包括工作台、支撑板、飞轮定位装置、纹路刻线装置，通过丝锥杆、丝杆和定位滚珠轴承对飞轮的圆周表面进行横向纹路加工，先将需要加工的飞轮夹持在定位滚珠轴承上，旋转丝杆将定位滚珠轴承推送到丝锥杆的带锥形齿的内凹面矩形柱位置处，使锥形齿与飞轮的圆周表面相贴合，快速转动丝锥杆利用内凹面矩形柱上的锥形齿切削飞轮的圆周表面，丝锥杆的旋转力会传动到飞轮上，飞轮会随着丝锥杆旋转进而达到加工飞轮的圆周表面横向纹路的目的，上述结构的飞轮弧形表面横向纹路加工装置，结构简单、性能可靠稳定，可在飞轮圆周表面加工出均匀的横向纹路。
【IPC分类】B23D79/00
【公开号】CN205032812
【申请号】CN201520807909
【发明人】陈时雨
【申请人】陈时雨
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月13日