一种滑块用的钻孔工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滑块用的钻孔工装。
【背景技术】
[0002]线性滑轨是重要的机械元件，被广泛的应用到精密机械、自动化产业、半导体产业、医疗设备、航天太空工业等，线性滑轨主要的功用在于应用滚珠或滚柱的滚动来降低机构移动时的摩擦阻力，使机构移动时更为省力，而且节约能源，同时由于摩擦减小，接触面的磨损减少，是的机构的精度及寿命都有了较大的提升，并且机构的移动速度极限也大幅向前提升很多，因此线性滑轨可称得上是近年来十分重要的机械传动元件。线性滑轨最常用的是滚珠传动或滚柱传动，滑块通过滚珠或滚柱与导轨安装在一起，滚珠或滚柱分别与滑块、导轨构成滚动副，从而实现滑块与导轨之间的滑动，由于滑块的长度以及往复运动，因此滚珠或滚柱在滑动到滑块的一端时不能滑出并且不能阻挡后面的滚珠，为了实现该过程，要在滑块上开供滚珠或滚柱通过的通孔，使得从滑块与导轨之间运动到滑块一端的滚珠或滚柱进入通孔，并从通孔内输送至滑块的另一端，并从滑块的另一端再次进入滑块与导轨之间。滑块在制造中过程中需要在滚柱上钻通孔，由于供滚柱或滚柱通过的通孔比较长，因此要从两端分别钻孔，现有的钻孔工装在滑块一端钻孔之后，要将滑块卸下，换另一面继续钻孔，要保持滑块两端钻的孔能够构成一个直的通孔，因此要再次对滑块进行定位，众所周知，定位是一个比较繁琐的过程，要耗费比较多的时间，另一方面，滑块上还有与其他部件相连接的孔，而且与其他部件相连的孔与供滚柱或滚柱通过的通孔并不再同一个平面内，因此一个滑块上钻孔要换三个面，至少要拆卸两次，钻孔的效率极低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种滑块用的钻孔工装，解决现有技术中夹持一次只能对一个面钻孔，钻孔效率低下的技术缺陷。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]—种滑块用的钻孔工装，包括底座、两个尾座、两个工装支架、回转轴和驱动回转轴转动的驱动装置，所述的两个尾座分别设置在底座的两端，所述的工装支架转动设置在尾座上，所述的回转轴的两端分别安装在两个工装支架上，所述的回转轴的工作面上沿长度方向的两边沿向上凸起成两个凸沿，且工作面上沿长度方向设置有一个以上的定位块，相邻的两个定位块之间设置一个固定杆，所述的固定杆上设置有用于固定滑块的压板。
[0006]本实用新型由于工装支架转动设置在尾座上，因此回转轴可实现360°转动，安装在回转轴上的滑块可跟着转动，当滑块的一个面上钻孔完成后，回转轴转动90°，可对滑块的另一个面进行钻孔处理，由于滑块与回转轴的相对位置没有发生改变，因此无需再次进行定位；本实用新型回转轴上的定位块与滑块相配合，对滑块在回转轴的长度方向进行定位，回转轴上的两个凸沿对滑块在回转轴的宽度方向进行定位，而压板压住滑块，使滑块完全固定，在钻孔过程中在各个方向上均没有移动，滑块定位准确，本实用新型一次装夹，只需驱动装置驱动回转轴转动即可实现对滑块的三个面进行钻孔，中间无需拆卸，提高了钻孔的效率。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，固定杆是螺栓，所述的压板上开有与螺栓相配合的螺纹孔。
[0008]螺栓与螺纹孔构成螺纹副，可以调解压板的高度，根据不同规格的滑块设定压块的位置，并且方便固定杆的拆卸与更换。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述的驱动装置是伺服电机，所述的伺服电机设置在其中的一个尾座上，伺服电机的输出轴与该尾座上的工装支架连接。
[0010]伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，便于滑块的钻孔处理。
[0011]综上所述，本实用新型的有益效果是:一次装夹，可以对三个面进行钻孔，中间无需拆卸，钻孔效率高，本实用新型还具有结构简单，使用方便的优点。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型使用状态的示意图。
[0013]图2是图1中回转轴转动90°时的示意图。
[0014]其中:1、底座；2、尾座；3、工装支架；4、滑块；5、回转轴、6、压板；7、驱动装置；8、定位块；9、固定杆。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步的说明。
[0016]如图1和图2所示的滑块用的钻孔工装，包括底座1、两个尾座2、两个工装支架3、回转轴5和驱动回转轴5转动的驱动装置7，所述的两个尾座2分别设置在底座1的两端，所述的工装支架3转动设置在尾座2上，所述的回转轴5的两端分别安装在两个工装支架3上，所述的回转轴5的工作面上沿长度方向的两边沿向上凸起成两个凸沿，且工作面上沿长度方向设置有一个以上的定位块8，相邻的两个定位块8之间设置一个固定杆9，所述的固定杆9上设置有用于固定滑块的压板6。
[0017]本实施例优选的固定杆9是螺栓，且固定杆9的个数为两个，定位块8的数量为三个，所述的压板6上开有与螺栓相配合的螺纹孔。
[0018]本实施例优选的驱动装置7是伺服电机，所述的伺服电机设置在其中的一个尾座2上，伺服电机的输出轴与该尾座2上的工装支架3连接。
[0019]使用本实用新型的钻孔工装时，将滑块4底部与定位块8相配合安装，滑块4的两端分别由回转轴5上的凸沿定位，用压板6将滑块4固定在回转轴5上，用机床对滑块4钻孔，如图1所示，该面上钻孔完成后，启动伺服电机，当回转轴转动90°时，对滑块4的另一面进行钻孔，如图2所示，钻孔完成后，再次启动伺服电机，回转轴转动90°，再次对滑块进行钻孔，从而完成对滑块上三个面进行钻孔处理，整个钻孔过程，没有对滑块进行拆卸，一次装夹完成三个面的钻孔，因此钻孔的效率得到了极大的提高。
[0020]本实用新型中未做特别说明的部分，均为现有技术或者通过现有技术即可以实现，不属于本实用新型的保护范围。且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。
【主权项】
1.一种滑块用的钻孔工装，其特征在于:包括底座(1)、两个尾座(2)、两个工装支架(3)、回转轴(5)和驱动回转轴(5)转动的驱动装置(7)，所述的两个尾座(2)分别设置在底座(1)的两端，所述的工装支架(3)转动设置在尾座(2)上，所述的回转轴(5)的两端分别安装在两个工装支架(3)上，所述的回转轴(5)的工作面上沿长度方向的两边沿向上凸起成两个凸沿，且工作面上沿长度方向设置有一个以上的定位块(8)，相邻的两个定位块(8)之间设置一个固定杆(9)，所述的固定杆(9)上设置有用于固定滑块的压板(6)。2.根据权利要求1所述的滑块用的钻孔工装，其特征在于:固定杆(9)是螺栓，所述的压板(6)上开有与螺栓相配合的螺纹孔。3.根据权利要求1所述的滑块用的钻孔工装，其特征在于:所述的驱动装置(7)是伺服电机，所述的伺服电机设置在其中的一个尾座(2)上，伺服电机的输出轴与该尾座(2)上的工装支架(3)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种滑块用的钻孔工装，包括底座(1)、两个尾座(2)、两个工装支架(3)、回转轴(5)和驱动回转轴(5)转动的驱动装置(7)，所述的两个尾座分别设置在底座的两端，所述的工装支架(3)转动设置在尾座上，所述的回转轴(5)的两端分别安装在两个工装支架上，所述的回转轴的工作面上沿长度方向的两边沿向上凸起成两个凸沿，且工作面上沿长度方向设置有一个以上的定位块(8)，相邻的两个定位块之间设置一个固定杆(9)，所述的固定杆上设置有用于固定滑块的压板(6)。本实用新型的有益效果是：一次装夹，可以对三个面进行钻孔，中间无需拆卸，钻孔效率高，本实用新型还具有结构简单，使用方便的优点。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN205032962
【申请号】CN201520631677
【发明人】郑三豹
【申请人】南京雄豹精密机械有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年8月20日