滑轨夹持送料装置及滑轨冲床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滑轨加工设备，具体是一种滑轨夹持送料装置。
【背景技术】
[0002]冲床是现代工业常用的设备之一，冲床一般包括壳体、气动离合器、顶料座、顶料板、冲杆、滑块、栗体、上模具、下模具、曲轴、齿轮、传动轴和控制箱等组成。冲床如下优点:1、具有高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身内应力以使设备长期稳定工作不变形；2、结构件负荷均匀，钢性平衡；3、稳定的高精度:设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。
[0003]在使用过程中，例如冲床对滑轨加工存在不足之处:滑轨存在体积小，一般需要制停状态下，人手放体积小的滑轨放置下模具上进行加工，但是人手放置等步骤容易存在一定安全隐患，特别在操作人员往往在不注意情况下误操作，容易对人手造成伤害等。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种能克服人手放置等缺点、安全性强和适配不同大小规格滑轨的滑轨夹持送料装置。
[0005]本实用新型是这样实现的:滑轨夹持送料装置，其中，包括夹持输送机构，夹持输送机构包括第一固定型材，第一固定型材固定连接有夹持气缸，第一固定型材上设有用于驱动第一固定型材移位的驱动气缸。
[0006]根据上述技术方案进一步优化，所述第一固定型材设有滑行板，第一固定型材固定连接于滑行板上。
[0007]根据上述技术方案进一步优化，所述滑行板下方设有滑行底板，滑行板与滑行底板呈滑动连接。
[0008]根据上述技术方案进一步优化，所述滑行底板上设有用于驱动滑行底板移位的螺杆，螺杆一端连接有手摇轮。
[0009]根据上述技术方案进一步优化，所述滑行板底面上设有直线齿条，直线齿条上设有驱动齿轮，直线齿条与驱动齿轮相啮合。
[0010]根据上述技术方案进一步优化，所述驱动齿轮上设有驱动轴。
[0011]根据上述技术方案进一步优化，所述第一固定型材相对平行设有第二固定型板。
[0012]根据上述技术方案进一步优化，所述滑行板上设有气缸固定连接板，所述驱动气缸固定连接于气缸固定连接板上。
[0013]—种滑轨冲床，包括上述的滑轨夹持送料装置，所述滑轨夹持送料装置上设有冲床，冲床内设有流水线，流水线的末端处设有用于载运滑轨的料框。
[0014]本实用新型的有益效果是:1、利用夹持气缸夹持滑轨进行输送，解决人手放置存在安全隐患；2、通过螺杆调节滑行底板位置，便于夹持不同规格的滑轨；3、利用驱动齿轮推动滑行板移位，滑轨送至冲床上进行加工，提升自动化程序和安全性。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图2是夹持输送机构的结构示意图。
[0017]图3是图1的A处局部放大的结构示意图。
[0018]图4是图2的B处局部放大的结构示意图。
[0019]以下附图的图标说明:
[0020]冲床1 ;料框2 ；夹持输送机构3 ;夹持气缸301 ;第一固定型材302 ;驱动气缸303 ;螺杆304 ;手摇轮305 ;第二固定型板306 ;滑行板307 ;直线齿条308 ;驱动齿轮309 ；驱动轴310 ;滑行底板311 ;流水线4。
【具体实施方式】
[0021]下面结构附图对实用新型的实施例进一步详细说明。
[0022]如图1至图4所示，本实用新型描述一种滑轨夹持送料装置，滑轨夹持送料装置，其中，包括夹持输送机构3，夹持输送机构3包括第一固定型材，第一固定型材302固定连接有夹持气缸301，第一固定型材302上设有用于驱动第一固定型材302移位的驱动气缸303。其中，利用夹持气缸301夹持滑轨进行输送，解决人手放置存在安全隐患。
[0023]根据上述技术方案进一步优化，第一固定型材302设有滑行板307，第一固定型材302固定连接于滑行板307上。滑行板307下方设有滑行底板311，滑行板307与滑行底板311呈滑动连接，通过螺杆调节滑行底板位置，便于夹持不同规格的滑轨；再者，滑行底板311上设有用于驱动滑行底板311移位的螺杆304，螺杆304 —端连接有手摇轮305。通过手摇轮305调节滑行底板311的位置，便于适配不同滑轨。
[0024]根据上述技术方案进一步优化，所述滑行板307底面上设有直线齿条308，直线齿条308上设有驱动齿轮309，直线齿条308与驱动齿轮309相啮合。利用驱动齿轮推动滑行板移位，滑轨送至冲床上进行加工，提升自动化程序和安全性。
[0025]根据上述技术方案进一步优化，所述驱动齿轮309上设有驱动轴310。可以通过电机令驱动齿轮309，实现将夹持滑轨的送至上冲床上。另外，第一固定型材302相对平行设有第二固定型板306。通过第一固定型材302和第二固定型板306便于夹持气缸301固定。滑行板307上设有气缸固定连接板，所述驱动气缸303固定连接于气缸固定连接板上，便于驱动气缸303固定和通过驱动气缸303实现调节夹紧滑轨。
[0026]—种滑轨冲床，包括上述的滑轨夹持送料装置，所述滑轨夹持送料装置上设有冲床1，冲床1内设有流水线4，流水线4的末端处设有用于载运滑轨的料框2。上述一种滑轨冲床配合滑轨夹持送料装置，实现机械输送滑轨，提升安全效果。
[0027]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种滑轨夹持送料装置，其特征在于:包括夹持输送机构(3)，夹持输送机构(3)包括第一固定型材(302)，第一固定型材(302)固定连接有夹持气缸(301)，第一固定型材(302)上设有用于驱动第一固定型材(302)移位的驱动气缸(303)。2.根据权利要求1所述的滑轨夹持送料装置，其特征在于:所述第一固定型材(302)设有滑行板(307 )，第一固定型材(302 )固定连接于滑行板(307 )上。3.根据权利要求2所述的滑轨夹持送料装置，其特征在于:所述滑行板(307)下方设有滑行底板(311)，滑行板(307)与滑行底板(311)呈滑动连接。4.根据权利要求3所述的滑轨夹持送料装置，其特征在于:所述滑行底板(311)上设有用于驱动滑行底板(311)移位的螺杆(304)，螺杆(304)—端连接有手摇轮(305)。5.根据权利要求2所述的滑轨夹持送料装置，其特征在于:所述滑行板(307)底面上设有直线齿条(308)，直线齿条(308)上设有驱动齿轮(309)，直线齿条(308)与驱动齿轮(309)相啮合。6.根据权利要求5所述的滑轨夹持送料装置，其特征在于:所述驱动齿轮(309)上设有驱动轴(310)。7.根据权利要求1所述的滑轨夹持送料装置，其特征在于:所述第一固定型材(302)相对平行设有第二固定型板(306 )。8.根据权利要求2所述的滑轨夹持送料装置，其特征在于:所述滑行板(307)上设有气缸固定连接板，所述驱动气缸(303 )固定连接于气缸固定连接板上。9.一种滑轨冲床，其特征在于:包括如权利要求1-8中任一项所述的滑轨夹持送料装置，以及所述滑轨夹持送料装置上设有冲床(1)，冲床(1)内设有流水线(4)，流水线(4)的末端处设有用于载运滑轨的料框(2 )。
【专利摘要】本实用新型具体涉及一种滑轨夹持送料装置及滑轨冲床，包括夹持输送机构，以及夹持输送机构包括第一固定型材固定连接有夹持气缸，第一固定型材上设有用于驱动第一固定型材移位的驱动气缸，有益效果是：1、利用夹持气缸夹持滑轨进行输送，解决人手放置存在安全隐患；2、通过螺杆调节滑行底板位置，便于夹持不同规格的滑轨；3、利用驱动齿轮推动滑行板移位，滑轨送至冲床上进行加工，提升自动化程序和安全性。
【IPC分类】B21D43/10
【公开号】CN205043029
【申请号】CN201520405475
【发明人】蔡耿锡, 李建平, 何永健, 黄志锋, 梁汉棋, 周光辉
【申请人】广东星徽精密制造股份有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年6月13日