一种散热机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机电领域，特别涉及散热机床。
【背景技术】
[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。机床作为工厂车间使用最为广泛的机械，由于机床长期以及频繁的使用使得机床在使用过程中产生热量，这些热量使得机器发热受损，使得工作环境温度上升，影响了机器的正常运行工作。这在市面上销售的机床上还未得到解决。因此本使用新型提出了在机床的结构上增设散热设备，实现在机床运行的过程中进行散热，这样能够防止机床的温度过高，使得机器产生热损。这种类型的机床将受到市场的欢迎。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过增设的散热机床，能够实现对工作机床散热，防止机器运行过热损害机床的散热机床，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种散热机床，包括散热风扇、主轴箱、挂轮箱、进给箱、床身、刀架、尾座、溜板箱、丝杠和光杠，主轴箱设置在床身的左端，进给箱设置在主轴箱的下端，挂轮箱设置在设置在主轴箱的左侧面，散热风扇设置在床身的前端，溜板箱设置在床身的后端，刀架设置在溜板箱上，丝杠和光杠并列设置在床身上，尾座设置在丝杠和光杠上。
[0005]优选的，所述丝杠上设置有1cm刻度的标尺。
[0006]优选的，所述刀架上设置有红外检测仪。
[0007]优选的，所述床身底部设置有缓冲垫。
[0008]优选的，所述散热风扇，包括保护框、扇叶、机头、上下旋转柄和左右旋转底盘，扇叶设置在机头上，保护框包裹住扇叶设置在机头上，机头设置在上下旋转柄上，上下旋转柄设置在左右旋转盘上。
[0009]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的散热机床，通过增设的散热机床，能够实现对工作机床散热，防止机器运行过热损害机床；丝杠上设置有1cm刻度的标尺，尾座在丝杠和光杠上滑动达到固定工件的目的，因此在丝杠上设置这种标尺，能够使得操作人员对重复工件进行固定时，只需记住首次尾座的滑动距离，这样就能实现重复次的固定工件时可以精准快捷的进行操作；刀架上设置有红外检测仪，普通的刀架需要通过人工进行切割的定位，增设了红外定位仪后的刀架通过红外设备进行切割定位，使得切割的精确度大大提高；床身底部设置有缓冲垫，机床在工作过程中由于机器运转造成机床抖动，增设的缓冲垫能够有效的稳定机床，防止机床的抖动影响机床工作的稳定性；散热风扇，包括保护框、扇叶、机头、上下旋转柄和左右旋转底盘，扇叶设置在机头上，保护框包裹住扇叶设置在机头上，机头设置在上下旋转柄上，上下旋转柄设置在左右旋转盘上，这样的结构能够实现散热风扇上下左右的进行选装，保证了散热风扇的散热面积，使得机床上的机器能够得到充分的散热。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为图1所示散热风扇的结构示意图。
[0012]其中，1一一散热风扇，2—一主轴箱，3—一挂轮箱，4一一进给箱，5—一床身，6——刀架，7——尾座，8——溜板箱，9——丝杠，10——光杠，11——保护框，12——扇叶，13——机头，14——上下旋转柄，15——左右旋转底盘，16——红外检测仪。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0014]图1和图2出示本实用新型的【具体实施方式】:一种散热机床，包括散热风扇1、主轴箱2、挂轮箱3、进给箱4、床身5、刀架6、尾座7、溜板箱8、丝杠9和光杠10，主轴箱2设置在床身5的左端，进给箱4设置在主轴箱2的下端，挂轮箱3设置在主轴箱2的左侧面，散热风扇1设置在床身5的前端，溜板箱8设置在床身5的后端，刀架6设置在溜板箱8上，丝杠9和光杠10并列设置在床身5上，尾座7设置在丝杠9和光杠10上。
[0015]结合图2所示的散热风扇1，包括保护框11、扇叶12、机头13、上下旋转柄14和左右旋转底盘15，扇叶12设置在机头13上，保护框11包裹住扇叶12设置在机头13上，机头
13设置在上下旋转柄14上，上下旋转柄14设置在左右旋转盘15上。
[0016]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的散热机床，通过增设的散热机床，能够实现对工作机床散热，防止机器运行过热损害机床；丝杠上设置有1cm刻度的标尺，尾座在丝杠和光杠上滑动达到固定工件的目的，因此在丝杠上设置这种标尺，能够使得操作人员对重复工件进行固定时，只需记住首次尾座的滑动距离，这样就能实现重复次的固定工件时可以精准快捷的进行操作；刀架上设置有红外检测仪，普通的刀架需要通过人工进行切割的定位，增设了红外定位仪后的刀架通过红外设备进行切割定位，使得切割的精确度大大提高；床身底部设置有缓冲垫，机床在工作过程中由于机器运转造成机床抖动，增设的缓冲垫能够有效的稳定机床，防止机床的抖动影响机床工作的稳定性；散热风扇，包括保护框、扇叶、机头、上下旋转柄和左右旋转底盘，扇叶设置在机头上，保护框包裹住扇叶设置在机头上，机头设置在上下旋转柄上，上下旋转柄设置在左右旋转盘上，这样的结构能够实现散热风扇上下左右的进行选装，保证了散热风扇的散热面积，使得机床上的机器能够得到充分的散热。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种散热机床，其特征在于:包括散热风扇、主轴箱、挂轮箱、进给箱、床身、刀架、尾座、溜板箱、丝杠和光杠，主轴箱设置在床身的左端，进给箱设置在主轴箱的下端，挂轮箱设置在设置在主轴箱的左侧面，散热风扇设置在床身的前端，溜板箱设置在床身的后端，刀架设置在溜板箱上，丝杠和光杠并列设置在床身上，尾座设置在丝杠和光杠上。2.根据权利要求1所述的散热机床，其特征在于:所述丝杠上设置有1cm刻度的标尺。3.根据权利要求1所述的散热机床，其特征在于:所述刀架上设置有红外检测仪。4.根据权利要求1所述的散热机床，其特征在于:所述床身底部设置有缓冲垫。5.根据权利要求1所述的散热机床，其特征在于:所述散热风扇，包括保护框、扇叶、机头、上下旋转柄和左右旋转底盘，扇叶设置在机头上，保护框包裹住扇叶设置在机头上，机头设置在上下旋转柄上，上下旋转柄设置在左右旋转盘上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种散热机床，包括散热风扇、主轴箱、挂轮箱、进给箱、床身、刀架、尾座、溜板箱、丝杠和光杠，主轴箱设置在床身的左端，进给箱设置在主轴箱的下端，挂轮箱设置在主轴箱的左侧面，散热风扇设置在床身的前端，溜板箱设置在床身的后端，刀架设置在溜板箱上，丝杠和光杠并列设置在床身上，尾座设置在丝杠和光杠上，该实用新型的散热机床，通过增设的散热机床，能够实现对工作机床散热，防止机器运行过热损害机床。
【IPC分类】B23B3/00, B23Q11/10
【公开号】CN205043172
【申请号】CN201520747751
【发明人】管可智
【申请人】嘉兴职业技术学院
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月24日