一种多轴钻床的制作方法

文档序号:10132918阅读:297来源:国知局
一种多轴钻床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钻床,更具体地说,它涉及一种实现能横向放入待加工箱体且能防止箱体与钻头发生磕碰的多轴钻床。
【背景技术】
[0002]多轴钻削是机械加工中提高钻孔效率的有效措施,通常的办法是一个多轴器装在普通的钻床上,如申请号为200820129419.7的中国专利公开了一种多轴钻床,他由底板、顶板、工作台、导柱、导套、多轴器等组成,多轴器由多个调节通,顶板连接多轴器,多轴器通过齿轮连接电机使多轴器的多个钻杆旋转,钻杆上有钻夹头,一次状夹多支钻头,工作时滑动工作台上升使工件进给,另外,其导柱上有钻模固定板,钻模状在钻模固定板上,钻模固定板由小气缸拉动,进而下行压住工件。
[0003]而实际当中电机变速箱体,是包括箱体13,该箱体13的端面设有凸台14,该凸台14在后期精加工过程中,需要在凸台14中间打上通孔,以用来穿设输出轴,设置凸台14的目的也有增强对输出轴支撑的作用,回到该电机变速箱盖的实际加工中,该电机变速箱箱盖的端部还需要钻多个用于连接孔,后期需要在连接孔内打上内螺纹,从而形成供外接螺钉连接的螺纹孔,运用上述多轴钻床便会出现问题:凸台14会与放置工件的放置板之间形成干涉,无法放置平稳,当然也有少部分生产厂家采用了在放置板上打上预留槽来避免出现干涉,虽然能解决干涉问题,但是需要从上往下进行放置,其箱体很容易会与钻头发生磕碰,引起钻头发生磨损甚至是折断。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种实现能横向放入待加工箱体且能防止箱体与钻头发生磕碰的多轴钻床。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种多轴钻床,包括机架,所述机架上设有第一伸缩动力部,所述第一伸缩动力部的动力端上设有多轴钻头,所述多轴钻头下方设有放置台,所述放置台上设有用于夹持待加工箱体的夹持部、以及放置面,其特征是:所述放置面上设有放置通道,所述放置通道上设有与放置面外边缘相通的开口。
[0006]优选的,所述放置面上设有用于限制待加工箱体放置位置的限位槽,所述限位槽分别位于放置通道的两侧且限位槽与放置面外边缘相通。
[0007]优选的,所述夹持部包括位于放置台内的第二伸缩动力部,所述第二伸缩动力部上设有用于把待加工箱体夹持于放置面上的夹持端。
[0008]优选的,所述夹持端设有两个,且两个夹持端以第一伸缩动力部的伸缩轴线为对称轴呈对称分布。
[0009]优选的,所述夹持端上设有夹持块,所述夹持块靠近待放置箱体中心的一端上设有防撞倒角。
[0010]优选的,所述放置面上还设有用于定位待加工箱体外侧壁位置的定位部。[0011 ] 优选的,所述定位部包括连接台,所述连接台上螺纹连接有连接件,所述连接件上设有能与待加工箱体外侧壁相抵的抵接端。
[0012]与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:当放置电机变速箱体时,操作人员可手拿电机变速箱体,其设有凸台的端面朝下,然后凸台从放置通道的开口处放入,由于该开口是与放置面的外边缘相通,该电机变速箱体便能沿着放置面的平面进行横向滑移,从而顺着放置通道进入到多轴钻头的下方,然后通过第一伸缩动力部即可完成其箱体打孔工作,上述工作流程中,由于采用了横向放入的方式,彻底避免了传统放置箱体会与钻头发生磕碰的问题。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的左视结构示意图;
[0014]图2为本实用新型实施例的右视结构示意图;
[0015]图3为图2的A部放大图;
[0016]图4为本实用新型实施例安装有箱体时的安装结构示意图;
[0017]图5为现有技术中电机变速箱体的结构示意图。
[0018]附图标记:1、机架;2、第一伸缩动力部;3、多轴钻头;4、放置台;41、放置面;5、放置通道;6、开口 ;7、夹持部;8、限位槽;9、第二伸缩动力部;10、夹持端;11、夹持块;12、防撞倒角;13、箱体;14、凸台;15、定位部;151、连接件;152、抵接端。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将参照附图对本实用新型一种多轴钻床做进一步清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020]参见图5所示,现有的电机变速箱体的主要结构包括箱体13以及一体设置于箱体13端部的凸台14。
[0021]参见图1以及图2所示,其主要结构有机架1,该机架1的上部固定且竖直设置第一伸缩动力部2,该第一伸缩动力可选用气缸或者是油缸,而第一伸缩动力部2的动力端上固定设置多轴钻头3,该多轴钻头3即如申请号为200420072714.5中公开的多轴钻头3结构,因该结构为现有技术,本实施例中便不再详细赘述,而为了能夹持住待加工箱体13,故在放置台4上设置夹持部7,该夹持部7包括放置台4内的第二伸缩动力部9,第二伸缩动力部9也同样可选用气缸或者是油缸,当然,第二伸缩动力部9上设有用于把待加工箱体13夹持于放置面41上的夹持端10,通过第二伸缩动力部9的伸缩作用,能直接通过夹持端10实现对待加工箱体13的夹持作用。
[0022]参见图3所示,另外,为了能提升夹持效果的有效性,故设置两个夹持端10,并且两个夹持端10以第一伸缩动力部2的伸缩轴线为对称轴呈对称分布,当这两个夹持端10实现同时夹持箱体13时,其夹持点也同样以第一伸缩动力部2的伸缩轴线为对称轴呈对称分布,从而实现最大程度的夹持稳定性。
[0023]在放置以及夹持过程中,我们还会发生该箱体13还会频繁地与夹持端10发生触碰,因此在位于夹持端10上的夹持块11靠近待放置箱体13中心的一端上设有防撞倒角12,即使箱体13与夹持块11发生磕碰,防撞倒角12能大幅度减少损伤程度。
[0024]参见图4所示,该放置台4上设有放置面41,该放置面41上还设置了放置通道5,该放置通道5上设有与放置面41外边缘相通的开口 6,当放置电机变速箱体时,操作人员可手拿电机变速箱体,其设有凸台14的端面朝下,然后凸台14从放置通道5的开口 6处放入,由于该开口 6是与放置面41的外边缘相通,该电机变速箱体便能沿着放置面41的平面进行横向滑移,从而顺着放置通道5进入到多轴钻头3的下方,然后通过第一伸缩动力部2即可完成其箱体13打孔工作,上述工作流程中,由于采用了横向放入的方式,彻底避免了传统放置箱体13会与钻头发生磕碰的问题,当然,考虑到传统的凸台14形状均为圆柱形,该放置通道5远离开口 6的端部呈圆弧设置,为的就是当箱体13放置进入到放置通道5的远离开口 6的端部后,能与其发生更加稳定的贴合,也同样有利于其后续加工过程中的稳定性。
[0025]进一步为了提升其放置稳定性,在放置面41上还设置了用于限制待加工箱体13放置位置的限位槽8,限位槽8分别位于放置通道5的两侧且限位槽8与放置面41外边缘相通,该限位槽8的槽宽大于或者是等于箱体13外侧壁的宽度,当箱体13横向滑移进入到放置面41时,其横向定位主要是由限位槽8来进行决定,定位更加准确。
[0026]为了能进一步提升其箱体13定位效果,在放置面41上还设有用于定位待加工箱体13外侧壁位置的定位部15,并且该定位部15的位置最好是在位于靠近开口 6 —侧,因为如果在箱体13放置之初便完成其定位,能提升其定位效率,定位部15包括连接台,连接台上螺纹连接有连接件151,该连接件151的轴心线方向与放置通道5的长度方向垂直,连接件151上设有能与待加工箱体13外侧壁相抵的抵接端152,上述的连接件151可选用限位螺栓,通过连接件151与连接台之间的螺纹连接,实现了连接件151的横向调节功能,当箱体13的形状较小时,可通过旋转限位螺栓,使其沿着靠近放置通道5 —端伸出;而当箱体13的形状较大时候,可通过逆向旋转限位螺栓,使其沿远离放置通道5 —端收缩;无论是伸出还是收缩,该抵接端152会时刻保持与箱体13外侧壁发生抵接状态。
[0027]以上该仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种多轴钻床,包括机架,所述机架上设有第一伸缩动力部,所述第一伸缩动力部的动力端上设有多轴钻头,所述多轴钻头下方设有放置台,所述放置台上设有用于夹持待加工箱体的夹持部、以及放置面,其特征是:所述放置面上设有放置通道,所述放置通道上设有与放置面外边缘相通的开口。2.根据权利要求1所述的一种多轴钻床,其特征是:所述放置面上设有用于限制待加工箱体放置位置的限位槽,所述限位槽分别位于放置通道的两侧且限位槽与放置面外边缘相通。3.根据权利要求1所述的一种多轴钻床,其特征是:所述夹持部包括位于放置台内的第二伸缩动力部,所述第二伸缩动力部上设有用于把待加工箱体夹持于放置面上的夹持端。4.根据权利要求3所述的一种多轴钻床,其特征是:所述夹持端设有两个,且两个夹持端以第一伸缩动力部的伸缩轴线为对称轴呈对称分布。5.根据权利要求3或4所述的一种多轴钻床,其特征是:所述夹持端上设有夹持块,所述夹持块靠近待放置箱体中心的一端上设有防撞倒角。6.根据权利要求1所述的一种多轴钻床,其特征是:所述放置面上还设有用于定位待加工箱体外侧壁位置的定位部。7.根据权利要求6所述的一种多轴钻床,其特征是:所述定位部包括连接台,所述连接台上螺纹连接有连接件,所述连接件上设有能与待加工箱体外侧壁相抵的抵接端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多轴钻床,旨在提供一种实现能横向放入待加工箱体且能防止箱体与钻头发生磕碰的多轴钻床,其技术方案要点是:包括机架,所述机架上设有第一伸缩动力部,所述第一伸缩动力部的动力端上设有多轴钻头,所述多轴钻头下方设有放置台,所述放置台上设有用于夹持待加工箱体的夹持部、以及放置面,所述放置面上设有放置通道,所述放置通道上设有与放置面外边缘相通的开口。
【IPC分类】B23B39/16, B23Q3/08
【公开号】CN205043206
【申请号】CN201520803330
【发明人】罗炳华
【申请人】台州市路桥亚扬机电有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月16日
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