一种变压器自动绕线一体机中的浸锡装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电子技术领域，涉及一种浸锡装置，特别是一种变压器自动绕线一体机中的浸锡装置。
【背景技术】
[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈，它可以变换交流电压、电流和阻抗，其中，最简单的铁心变压器由一个软磁材料做成的铁心及套在铁心上的两个匝数不等的线圈构成。
[0003]目前，国内很多企业中都存在利用人工操作的方式进行焊锡，工作效率低下，且容易出现虚焊现象，电感合格率低。同时，市面上的浸锡装置结构比较复杂，稳定性低，且不便于维修。
[0004]所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够更加便捷、高效的使变压器上的引脚和铜丝进行浸锡的浸锡装置。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种变压器自动绕线一体机中的浸锡装置，本浸锡装置具有能够更加便捷、高效的使变压器上的引脚和铜丝进行浸锡的特点。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种变压器自动绕线一体机中的浸锡装置，所述的变压器包括本体、开设在本体中部的安装孔和固定在本体一端的若干引脚，所述的本体上开设有若干卡槽，所述的安装孔的截面呈矩形状，所述的引脚采用铁丝制成，所述的变压器自动绕线一体机包括机架，所述的机架上固定有一导轨，所述的导轨上滑动设置有一能够将变压器进行输送的输送板，所述的输送板上固定有若干与所述输送板板面相垂直的安装杆；其特征在于，本浸锡装置包括固定在机架上的锡料箱和位于锡料箱正上方的浸锡板，所述的机架上竖直设置有竖板一和竖板二，所述的竖板一和竖板二位于锡料箱的两侧，竖板一和竖板二相对的一侧壁上均开设有凹槽一和凹槽二，凹槽一和凹槽二上分别滑动设置有滑块一和滑块二，所述的滑块一和滑块二上分别水平固定有转动电机一和转动电机二，所述的转动电机一和转动电机二的输出轴相对，浸锡板的两端固定在转动电机一和转动电机二的输出轴之间，所述的浸锡板的一侧面开设有若干用于卡设变压器的的定位槽，所述的浸锡板上还设有能够防止浸锡板处于竖直状态时变压器掉落的定位结构，所述的机架上还设有能够带动竖板一和竖板二水平运动的滑动结构。
[0007]首先，滑动结构能够带动竖板一和竖板二水平运动，从而带动处于水平状态的浸锡板接近输送板，使浸锡板上的定位槽位于输送板上的变压器的正下方；其次，通过滑块一和滑块二分别在竖板一和竖板二上的滑动，从而能够带动浸锡板向上运动，使输送板上的变压器卡设在定位槽；再次，滑动结构能够带动竖板一和竖板二水平运动，当浸锡板位于锡料箱正上方时，通过定位结构能够防止浸锡板处于竖直状态时变压器掉落；然后，转动电机一和转动电机二能够带动浸锡板进行一定角度的翻转，使浸锡板上的变压器处于竖直状态；最后，浸锡板能沿着竖板一和竖板二上下运动，从而能够对变压器上的引脚和铜丝进行浸锡。
[0008]在上述变压器自动绕线一体机中的浸锡装置中，所述的定位结构包括定位气缸，定位气缸固定在浸锡板开设定位槽的一侧面上，定位气缸的活塞端部固定有一定位板，所述的定位板与浸锡板开设定位槽的一侧面相平行。定位气缸通过活塞杆能够使定位板位于浸锡板定位槽的正上方，从而能够防止浸锡板处于竖直状态时变压器掉落。
[0009]在上述变压器自动绕线一体机中的浸锡装置中，所述的竖板一和竖板二上分别竖直固定有升降气缸一和升降气缸二，所述的升降气缸一活塞杆端部固定在滑块一上，所述的升降气缸二活塞杆端部固定在滑块二上。升降气缸一和升降气缸二的分别能够带动滑块一和滑块二上下滑动，从而带动浸锡板沿着凹槽一和凹槽二上下滑动。
[0010]在上述变压器自动绕线一体机中的浸锡装置中，所述的滑动结构包括水平固定在机架上的滑动气缸一和滑动气缸二，所述的机架上还固定有相平行的滑轨一和滑轨二，且滑轨一和滑轨二与上述输送板的滑动方向相垂直，上述的竖板一和竖板二分别设置在滑轨一和滑轨二上，且滑动气缸一和滑动气缸二的活塞杆端部分别固定在竖板一和竖板二上。滑动气缸一和滑动气缸二能够分别带竖板一和竖板二沿着滑轨一和滑轨二滑动，从能够带动浸锡板进行水平位置上的调节。
[0011]在上述变压器自动绕线一体机中的浸锡装置中，所述的定位槽均呈“凸”形，且定位槽宽度短的一端均与上述浸锡板相垂直的一侧面相通。这样当浸锡板处于竖直状态时，从而能够使变压器的引脚伸出浸锡板，便于浸锡。
[0012]在上述变压器自动绕线一体机中的浸锡装置中，所述的定位板与浸锡板之间的间距为5mm - 15mm。在实际应用过程中，往往会优先考虑8mm，从而能够保证浸锡板在呈竖直状态时，既能够防止变压器掉落，又能够避免与定位板发生摩擦。
[0013]与现有技术相比，本变压器自动绕线一体机中的浸锡装置具有以下优点:
[0014]1、本实用新型上的滑动气缸一和滑动气缸二能够带动竖板一和竖板二水平运动，使浸锡板上的定位槽位于变压器的正下方，升降气缸一和升降气缸二能够带动浸锡板向上运动，使输送板上的变压器卡设在定位槽，且定位气缸能够使定位板位于定位槽的正上方，防止浸锡板处于竖直状态时变压器掉落。
[0015]2、本实用新型中转动电机一和转动电机二能够带动浸锡板进行一定角度的翻转，使浸锡板上的变压器处于竖直状态，从而能够对变压器上的引脚和铜丝进行浸锡。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型中变压器的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型的立体结构示意图；
[0018]图3是本实用新型的俯视结构示意图。
[0019]图中，1、本体；2、引脚；3、机架；4、导轨；5、输送板；6、安装杆；7、锡料箱；8、浸锡板；9、竖板一 ；10、竖板二 ；11、滑块一 ；12、滑块二 ；13、转动电机一 ；14、转动电机二 ；15、定位气缸；16、定位板；17、升降气缸一 ；18、升降气缸二 ； 19、滑轨一 ；20、滑轨二 ；21、滑动气缸一 ；22、滑动气缸二。
【具体实施方式】
[0020]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0021]如图1所示，一种变压器自动绕线一体机中的浸锡装置，变压器包括本体1、开设在本体1中部的安装孔和固定在本体1 一端的引脚2，本体1上开设有若干卡槽，安装孔的截面呈矩形状，引脚2采用铁丝制成。本变压器的自动绕线一体机包括机架3，机架3上固定有一导轨4，导轨4上滑动设置有一能够将变压器进行输送的输送板5，输送板5上固定有若干与输送板5板面相垂直的安装杆6，安装杆6的另一端具有能够将变压器本体1安装到安装杆6上的安装头，安装头的截面呈矩形状且与变压器的安装孔相匹配；导轨4的一端设有能够将变压器输送至导轨4上的上料装置，上料装置包括具有出料口的送料盘和固定在送料盘出料口处的过渡轨，过渡轨的一侧设有能够吸引变压器引脚2的磁铁，过渡轨的出口端固定有输送轨，输送轨的中部具有供变压器通过的输送槽。
[0022]输送轨与导轨4之间设有能够将输送轨上的变压器传递到输送板5上的输送装置，输送装置包括工作台、滑动设置在工作台上的安装台、滑动设置在安装台上的若干转移块和设置在机架3上的拨动块，转移块包括转移块一、转移块二、转移块三和转移块四，转移块一固定在安装台上，转移块二与安装台之间设有限位钉一，转移块二与转移块三设有连接钉，转移块三与转移块四之间设有限位钉二，转移块四与安装台之间设有能够实现转移块四来回运动的伸缩机构；拨动