一种带有钎焊定位的散热器芯体护板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带有钎焊定位的散热器芯体护板。
【背景技术】
[0002]现有车用铝制散热器制造过程包括摆芯、钎焊及压装，其中钎焊过程尤为重要。钎焊是采用比母材熔点低的金属材料做焊料，将焊件和焊料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料湿润母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。钎焊变形小，接头光滑美观，对于提高散热器性能及美观性有重要意义。但钎焊过程要求较为严格，钎焊前必须对工件进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜，钎焊过程由于异种母材的热膨胀系数不同，在高温情况下容易产生较大应力，从而导致散热器芯体变形，对散热器的芯体尺寸有较大影响，情况严重的可导致焊缝漏水，因此钎焊过程保证芯体不变形，控制接口装配间隙(间隙一般要求在0.01-0.1毫米之间)就变得十分重要，而保证芯体钎焊过程不变形的有效方法就是保证芯体的定位。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中现有散热器芯体钎焊过程中出现变形导致芯体尺寸出现误差及焊接不牢散热器漏水的问题存在的缺点，本实用新型提供了一种新型散热器芯体护板钎焊定位方法，能够有效地解决现有技术的不足。通过以下技术方案来实现:
[0004]—种带有钎焊定位的散热器芯体护板，其特征在于:散热器护板外形结构在护板翻边上沿增加四个切口，绑丝通过护板上的四个切口来定位，防止在钎焊炉中绑丝打滑跑偏导致散热器芯体定位不牢出现较大加工误差或是焊接不牢导致焊缝漏水。
[0005]本实用新型设计了，所述四个切口的形状为“U”型，切口长度3毫米，深2毫米，切口为绑丝的固定位置。
[0006]本实用新型的有益效果是:提高定位效率，避免焊接过程中变形芯体尺寸出现误差和焊接不牢出现的漏水现象。
【附图说明】
[0007]图1为一种带有钎焊定位的散热器芯体护板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面未述及的内容均可借助现有技术。
[0009]如图所示的一种带有钎焊定位的散热器芯体护板，其特征在于:散热器护板外形结构在护板翻边上沿增加四个切口，绑丝通过护板上的四个切口来定位，防止在钎焊炉中绑丝打滑跑偏导致散热器芯体定位不牢出现较大加工误差或是焊接不牢导致焊缝漏水。
[0010]进一步的，所述四个切口的形状为“U”型，切口长度3毫米，深2毫米，切口为绑丝的固定位置。
[0011]以上所述仅是本实用新型实施例中的一种，但本实用新型的保护范围并不仅限于此。任何不经过创造性劳动想到的变化和替换，都应属于本实用新型的保护范围。因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的范围为准。
【主权项】
1.一种带有钎焊定位的散热器芯体护板，其特征在于:散热器护板外形结构在护板翻边上沿增加四个切口，绑丝通过护板上的四个切口来定位，防止在钎焊炉中绑丝打滑跑偏导致散热器芯体定位不牢出现较大加工误差或是焊接不牢导致焊缝漏水。2.根据权利要求1所述的一种带有钎焊定位的散热器芯体护板，其特征在于:所述四个切口的形状为“U”型，切口长度3毫米，深2毫米。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有钎焊定位的散热器芯体护板，所述结合现有散热器护板外形结构在护板翻边上沿增加四个切口，绑丝通过护板上的四个切口来定位，防止在钎焊炉中绑丝打滑跑偏导致散热器芯体定位不牢出现较大加工误差或是焊接不牢导致焊缝漏水。本实用新型的有益效果是：提高定位效率，避免焊接过程中变形芯体尺寸出现误差和焊接不牢出现的漏水现象。
【IPC分类】B23K33/00
【公开号】CN205043365
【申请号】CN201520744894
【发明人】冯振山, 孔令军, 张麒麟, 沈国庆, 张盟, 周茂阁, 毛伟, 赵萌
【申请人】山东同创汽车散热装置股份有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月24日