柔性定位夹紧装置的壳体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机床与工件间的柔性快速定位夹紧装置技术领域，具体涉及一种柔性定位夹紧装置的壳体。
【背景技术】
[0002]专利申请号为201420704079.1，公告日为2015.04.29，公开了一种专利“防错柔性快速定位强力夹紧装置”，包括基础座、与基础座配套连接的快换托板和防错装置；基础座包括基础板、壳体和夹紧机构；壳体固定在基础板上，壳体的内壁与基础板形成腔体，腔体内部设置有夹紧机构；夹紧机构包括活塞，压缩弹簧组和钢珠套，钢珠套通过紧固螺钉固定在基础板上，活塞套在钢珠套和壳体之间。钢珠套的圆柱面径向设置有钢珠放置孔，钢珠放置孔内设置有钢珠；活塞上设置有钢珠避让槽。活塞的上端面与壳体的内腔下表面之间还设置有圆周分布的弹簧，弹簧组的弹簧两端分别放置在活塞的上端面与壳体的内腔下表面开设的弹簧放置孔内；活塞底部端面、钢珠套外圆柱面、基础板上表面和壳体内圆周面形成的密闭空腔与气路孔系统连接，活塞在弹簧组、气路孔系统和导向机构的共同作用下可在钢珠套的轴向做往复直线滑动。其工作原理为:快换托板与基础座通过连接件连接，连接件固定在快换托板上，连接件容置进基础座中心孔中，气路孔系统断开气源气体泄出后，弹簧组释放弹力推动活塞轴向滑动，将钢珠推入钢珠套的钢珠放置孔内，钢珠的一部分伸入到钢珠套中心通孔的型腔内抱死连接件的加紧槽内，从而实现夹紧功能；当气路孔系统接通气源，气体进入壳体与活塞形成的密闭空腔内推动活塞沿钢珠套轴向滑动，并压缩弹簧组，活塞释放作用在钢珠上的力，钢珠会从钢珠套的中心通孔退出，钢珠退出的一部分容置进钢珠避让槽内，实现打开功能。
[0003]上述专利中，壳体和钢珠套都固定在基础板上，壳体与活塞实现了夹持弹簧的作用，需另外设置钢珠套实现对连接件夹紧和松开的功能；另外，固定在托板上的连接件同时要穿入壳体的中心孔和钢珠套的中心孔，这给安装找正时带来困难，对安装要求比较高，费时费力，工作效率底下。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种柔性定位夹紧装置的壳体，以克服现有柔性定位夹紧装置的壳体不能实现对连接件夹紧和松开功能的问题。
[0005]本实用新型采用的技术方案为:
[0006]柔性定位夹紧装置的壳体，包括基座和套筒，套筒设置在基座的下端，两者组成“T”形结构；基座上设置有中心孔，基座中心孔的中轴线与套筒中心孔的中轴线位于同一条直线上，且基座中心孔与套筒中心孔贯通；基座上设置有第一弹簧安置槽，套筒上设置有钢珠止挡孔。
[0007]其中，基座和套筒为一体结构。
[0008]其中，第一弹簧安置槽位于基座的下端面。
[0009]其中，基座上设置有沉头孔。
[0010]另外，基座上设置有一圈环形的活塞避让槽，活塞避让槽的中轴线与基座中心孔的中轴线位于同一条直线上；活塞避让槽位于基座的下端面。
[0011]其特征在于，基座上端面设置有定位面，定位面的高度高于基座的上端面。
[0012]其特征还在于，基座的下端面上设置有第一密封槽。
[0013]其特征进一步在于，套筒上设置有第二密封槽，第二密封槽位于钢珠止挡孔的下方。
[0014]本实用新型的有益效果为:壳体既能实现夹持弹簧的功能，又能实现对连接件夹紧和松开的功能，不需要另外设置钢珠套，结构更为简单；另外，连接件只需穿过壳体的中心孔，安装更为简单方便。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型壳体的结构示意图；
[0016]图2是图1的A向视图；
[0017]图3是图1的B向视图；
[0018]图4是图2的C-C向剖视图；
[0019]图5是图4的D向放大图；
[0020]图6是本实用新型壳体的外观立体图；
[0021]图7是本实用新型壳体与活塞、外壳的装配图。
[0022]其中:1-基座，2-套筒，3-第一弹簧安置槽，4-钢珠止挡孔，5-沉头孔，6-活塞避让槽，7-第二密封槽，8-定位面，9-外孔，10-内孔，11-钢珠，12-螺栓，13-外壳，14-活塞，15-弹簧，16-空腔，17-气路孔，18-气路孔接口，19-第一密封圈，20-第二密封圈，21-第三密封圈，22-第四密封圈，23-钢珠避让槽，24-第一密封槽。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0024]如图1、图4和图6所示，本实用新型提供一种柔性定位夹紧装置的壳体，该壳体包括基座1和套筒2，套筒2设置在基座1的下端，两者组成“T”形结构，且两者为一体结构；基座1上设置有中心孔，基座1中心孔的中轴线与套筒2中心孔的中轴线位于同一条直线上，且基座1中心孔与套筒2中心孔贯通。
[0025]如图2、图3、图4和图6所不，基座1上设置有沉头孔5、第一弹簧安置槽3、一圈环形的活塞避让槽6和第一密封槽24 ;第一弹簧安置槽3、活塞避让槽6和第一密封槽24设置在基座1的下端面；活塞避让槽6的中轴线与基座1中心孔的中轴线位于同一条直线上。另外，基座1的上端面还设置有定位面8，定位面8的高度高于基座1的上端面。
[0026]如图1、图4和图6所示，套筒2上设置有钢珠止挡孔4 ;如图5所示，钢珠止挡孔4分为两段，分别是外孔9和内孔10，外孔9的直径大于内孔10的直径。钢珠止挡孔4内设置有钢珠11，外孔9与钢珠11间隙配合，内孔10的直径小于钢珠11的直径。另外，套筒2上还设置有第二密封槽7，第二密封槽7位于钢珠止挡孔4的下方。
[0027]如图7所示，在实际工作中，螺栓12穿过沉头孔5将整个壳体固定在外壳13上，活塞14套在套筒2上，壳体和活塞14之间设置有多组弹簧15 ;弹簧15的一端位于壳体的第一弹簧安置槽3内，另一端位于活塞14的第二弹簧安置槽内；活塞14的下端面位于外壳13上，活塞14的下端面与外壳13之间设置有一空腔16，外壳13内部设置有气路孔17，夕卜壳13外部设置有气路孔接口 18，气路孔接口 18与外部气源连接；空腔16、气路孔17、气路孔接口 18相通；基座1与外壳13之间设置有第一密封圈19，套筒2与外壳13之间设置有第二密封圈20，活塞14与外壳13之间设置有第三密封圈21，活塞14与套筒2之间设置有第四密封圈22 ;基座1的上表面安装有托板，基座1上的定位面8与托板上的凹槽相配合，对托板起到定位作用，托板上固定有连接件，连接件插入在基座1中心孔和套筒2的中心孔内。
[0028]其工作原理为:由于活塞14、外壳13、套筒2、第二密封圈20、第三密封圈21、第四密封圈22形成密闭空间，当接通气源，气体通过气路孔17进入空腔16，推动活塞14沿套筒2轴向向上滑动，活塞14的上端会嵌入活塞避让槽6内，活塞14压缩弹簧15，活塞14释放作用在钢珠11上的力，钢珠11会从钢珠止挡孔4中退出一部分，钢珠11退出的一部分会进入活塞14的钢珠避让槽23内，钢珠11松开连接件，实现打开功能。断开气源气体泄出后，弹簧15释放弹力，推动活塞14沿套筒2轴向向下滑动，活塞14的内孔锥面将钢珠11推入钢珠止挡孔4内，抱死连接件的加紧槽，从而实现夹紧功能。
[0029]壳体的第一密封槽24内设置的是第一密封圈19，第二密封槽7内设置的是第二密封圈20。
【主权项】
1.柔性定位夹紧装置的壳体，其特征在于:包括基座(1)和套筒(2)，套筒(2)设置在基座(1)的下端，两者组成“T”形结构；所述基座(1)上设置有中心孔，基座(1)中心孔的中轴线与套筒(2)中心孔的中轴线位于同一条直线上，且基座(1)中心孔与套筒(2)中心孔贯通；所述基座(1)上设置有第一弹簧安置槽(3)，套筒(2)上设置有钢珠止挡孔(4)。2.根据权利要求1所述柔性定位夹紧装置的壳体，其特征在于:所述基座(1)和套筒(2)为一体结构。3.根据权利要求1所述柔性定位夹紧装置的壳体，其特征在于:所述第一弹簧安置槽(3)位于基座(1)的下端面。4.根据权利要求1所述柔性定位夹紧装置的壳体，其特征在于:所述基座(1)上设置有?/L头孔(5)05.根据权利要求1所述柔性定位夹紧装置的壳体，其特征在于:所述基座(1)上设置有一圈环形的活塞避让槽(6)，活塞避让槽(6)的中轴线与基座(1)中心孔的中轴线位于同一条直线上；活塞避让槽(6)位于基座(1)的下端面。6.根据权利要求1所述柔性定位夹紧装置的壳体，其特征在于:所述基座(1)上端面设置有定位面(8)，定位面(8)的高度高于基座(1)的上端面。7.根据权利要求1所述柔性定位夹紧装置的壳体，其特征在于:所述基座(1)的下端面上设置有第一密封槽(24)。8.根据权利要求1所述柔性定位夹紧装置的壳体，其特征在于:所述套筒(2)上设置有第二密封槽(7)，第二密封槽(7)位于钢珠止挡孔(4)的下方。
【专利摘要】本实用新型提供一种柔性定位夹紧装置的壳体，包括基座和套筒，套筒设置在基座的下端，两者组成“T”形结构；基座上设置有中心孔，基座中心孔的中轴线与套筒中心孔的中轴线位于同一条直线上，且基座中心孔与套筒中心孔贯通；基座上设置有第一弹簧安置槽，套筒上设置有钢珠止挡孔。本实用新型的有益效果为：壳体既能实现夹持弹簧的功能，又能实现对连接件夹紧和松开的功能，不需要另外设置钢珠套，结构更为简单；另外，连接件只需穿过壳体的中心孔，安装更为简单方便。
【IPC分类】B23Q3/00
【公开号】CN205043490
【申请号】CN201520777461
【发明人】贾龙海, 戴勇
【申请人】西安斯诺机械智能科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月9日