一种用于车磨外圆柱面的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于车磨外圆柱面的装置，特别是涉及一种用于加工圆心角小于180°的外圆柱面的装置。
【背景技术】
[0002]由于圆心角小于180°的外圆柱面类工件无法直接装夹加到机床上进行外圆柱面的加工，因此，目前加工圆心角小于180°的外圆柱面类工件的外圆柱面的常用方法是将料下成大棒料，先车成圆环套，再将圆环套铣切成多个单件。但是，这种加工方法存在以下问题:一、圆环套使所用原材料的尺寸加大很多，加工量较大，造成材料浪费；二、当工件淬硬后需要磨削时，必须在外圆柱面磨完后才能切成单件，而淬硬后切单件需要用砂轮来完成，效率低，难度大。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种用于车磨外圆柱面的装置，使其在加工圆心角小于180°的外圆柱面类工件的外圆柱面时可以按工件的外形直接单件下料，对工件进行定位夹紧，将工件装夹到机床上进行加工，解决了具有部分圆柱面类工件在机床上无法直接装夹的问题，非常适于实用。
[0004]本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种用于车磨外圆柱面的装置，用于圆心角小于180°的外圆柱面类工件的外圆柱面的加工，其包括夹具体和固定件，所述夹具体的两端各具有一段圆柱体，在所述圆柱体的端面上设有中心孔，所述夹具体的中间为夹具体主体，在所述夹具体主体上设有工件定位面，所述固定件与所述夹具体主体配合将所述工件定位夹紧于所述工件定位面上。
[0005]本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0006]前述的用于车磨外圆柱面的装置，其中所述夹具体主体的尺寸是根据所述工件的形状及其外圆柱面的直径确定。
[0007]前述的用于车磨外圆柱面的装置，其中在所述夹具体主体上设有多个所述工件定位面，多个所述工件定位面设置于所述夹具体主体的外周面。
[0008]前述的用于车磨外圆柱面的装置，其中所述工件定位面的形状是根据所述工件底面的形状确定。
[0009]前述的用于车磨外圆柱面的装置，其中所述固定件为螺钉，在所述夹具体主体上设有穿过所述工件定位面的通孔，所述螺钉穿过所述夹具体主体上的所述通孔与所述工件底面上的螺纹孔锁紧将所述工件定位夹紧于所述工件定位面上。
[0010]前述的用于车磨外圆柱面的装置，其中所述固定件为平压板，所述平压板安装于所述夹具体主体的端面，并延伸至所述工件定位面的上方，压在所述工件定位面上的所述工件的端面上，将所述工件定位夹紧于所述工件定位面上。
[0011]前述的用于车磨外圆柱面的装置，其中在所述工件定位面至少一侧的所述夹具体主体的外周面上设有凸台，所述凸台与所述工件的侧面配合对所述工件进行准确定位。
[0012]前述的用于车磨外圆柱面的装置，其中所述固定件为锥形压板，所述锥形压板安装于所述工件定位面至少一侧的所述夹具体主体的外周面上，压在所述工件定位面上的所述工件的侧面上，将所述工件定位夹紧于所述工件定位面上。
[0013]前述的用于车磨外圆柱面的装置，其中在所述工件定位面一侧的所述夹具体主体的外周面上设有凸台，所述凸台与所述工件的侧面配合对所述工件进行准确定位。
[0014]前述的用于车磨外圆柱面的装置，其中所述锥形压板是安装于所述夹具体主体外周面上相邻两个所述工件定位面之间，同时压在相邻两个所述工件定位面上的两个所述工件的侧面上，将两个所述工件定位夹紧于所述工件定位面上。
[0015]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点有益效果。借由上述技术方案，本实用新型一种用于车磨外圆柱面的装置至少具有下列优点及有益效果:本实用新型解决了不是整圆柱面类工件在机床上加工外圆柱面时装夹的问题，使这类工件可以按工件的外形直接单件下料，使其外形尺寸更合适，节省原材料，同时减小了加工量和加工难度，并且可以同时装夹两个以上的工件进行加工，提高了加工效率。
[0016]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述其他目的、特征优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【附图说明】
[0017]图1A及图1B是本实用新型要车或磨削的一个工件的示意图。
[0018]图2是本实用新型用于车磨外圆柱面的装置的第一较佳实施例定位夹紧工件的剖视示意图。
[0019]图3是本实用新型用于车磨外圆柱面的装置的第一较佳实施例定位夹紧工件的主视剖视示意图。
[0020]图4是本实用新型用于车磨外圆柱面的装置的第二较佳实施例定位夹紧工件的示意图。
[0021]图5是本实用新型用于车磨外圆柱面的装置的第三较佳实施例定位夹紧工件的剖视示意图。
[0022]1:夹具体11、12:圆柱体
[0023]13:夹具体主体131:工件定位面
[0024]2:工件3:螺钉
[0025]4:平压板5:锥形压板
[0026]6、7:凸台
【具体实施方式】
[0027]为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种用于车磨外圆柱面的装置其【具体实施方式】、结构、方法、步骤、特征及其功效，详细说明如后。
[0028]请参阅图1A、图1B、图2、图3、图4及图5所示，图1A及图1B是本实用新型要车或磨削的一个工件的示意图。图2是本实用新型用于车磨外圆柱面的装置的第一较佳实施例定位夹紧工件的剖视示意图。图3是本实用新型用于车磨外圆柱面的装置的第一较佳实施例定位夹紧工件的主视剖视示意图。图4是本实用新型用于车磨外圆柱面的装置的第二较佳实施例定位夹紧工件的示意图。图5是本实用新型用于车磨外圆柱面的装置的第三较佳实施例定位夹紧工件的剖视示意图。
[0029]本实用新型用于车磨外圆柱面的装置可以用来加工圆心角小于180°的外圆柱面类工件2的外圆柱面，其主要由夹具体1和固定件组成。其中，夹具体1的两端各具有一段圆柱体11、12，在圆柱体11、12的端面上设有中心孔，本实用新型是通过夹具体1两端的圆柱体11、12和中心孔或者中心孔装夹于机床上，其中一种使用方案是在车床上利用夹具体1两端的圆柱体11、12和中心孔一夹一顶定位夹紧，另一种使用方案是在磨床上利用夹具体1两端的中心孔顶定位夹紧。夹具体1的中间为夹具体主体13，夹具体主体13的尺寸是根据工件2的形状及其外圆柱面的直径确定，在夹具体主体13上设有工件定位面131，工件定位面131的形状是根据工件2底面的形状确