一种上翻式精密定位夹具的制作方法

文档序号:10133229阅读:358来源:国知局
一种上翻式精密定位夹具的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域本实用新型涉及一种钻床夹具,尤其是一种在加工法兰盘孔时,能够提高尺寸精度和位置精度的精密定位夹具。
[0002]【背景技术】众所周知,目前法兰盘加工时,需要保证三个φ 11 ±0.01mm孔的尺寸精度和120° ±0.5°位置精度,在目前的操作中,使用普通的平口钳夹紧,每次加工时都需要调整定位,很难保证孔的尺寸和位置精度,而且在目前的操作中,既增加了操作者的劳动强度,又影响了加工效率的提高。
[0003]针对上述现有技术中所存在的问题,研究设计一种精密定位夹具,从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
[0004]
【发明内容】
本实用新型针对现有技术中所存在的问题,提供了一种精密定位夹具,用以解决现有技术中存在的:法兰盘孔的尺寸精度和位置精度很难保证和加工效率低问题。
[0005]本实用新型是由底座、左支座、右支座、钻模板组成,在底座的上表面中间位置处安装有芯轴,并在芯轴上设有销钉;在底座的上表面靠近其两侧的位置处安装有左支座和右支座;钻模板的两端通过销轴与左、右支座链接,在钻模板处设有螺栓孔、衬套和支撑钉,在衬套内安装可换钻孔套,可换钻孔套通过螺栓孔处的螺栓一固定,所述的左支座和右支座距离芯轴的位置相同。
[0006]采用上述结构后,可将钻模板打开,将法兰盘安装在芯轴上,利用芯轴上的销钉固定,再将钻模板盖于法兰盘上,钻头通过可换钻孔套定位,即可准确钻削三个Φ 11±0.01mm孔,并保证120° ±0.5°位置精度。
[0007]本实用新型的有益效果是:结构新颖、加工简便、组装快捷、使用方便,加工精度高,在法兰盘的加工过程中,既能够保证尺寸精度,又能够保证位置精度。
[0008]【附图说明】图1为本实用新型的主视图。
[0009]图2为本实用新型的俯视图。
[0010]附图标记说明:1.底座、2.左支座、3.右支座、4.钻模板、5.芯轴、6.销钉、7.销轴、8.螺栓孔、9衬套、10.支撑钉、11.可换钻孔套、12-1.螺栓一、12-2.螺栓二、13.法兰盘、14.螺母。
[0011]【具体实施方式】如图1,图2所示,在一种上翻式精密定位夹具中,由底座1、左支座2、右支座3、钻模板4组成,在底座的上表面中间位置处安装有芯轴5,并在芯轴上设有销钉6 ;在底座的上表面靠近其两侧的位置处安装有左支座和右支座;钻模板的左右两端通过销轴7与左、右支座链接,在钻模板处设有螺栓孔8、衬套9和支撑钉10,在衬套内安装可换钻孔套11,可换钻孔套通过螺栓孔处的螺栓一 12-1固定,所述的左支座和右支座距离芯轴的位置相同。
[0012]实施方式:操作过程中,可先将钻模板向上翻开,将法兰盘13安装在芯轴上,并利用芯轴处的销钉固定,再将钻模板合上,利用钻模板右端的销轴插放销钉的方式,将钻模板右端与右支座连接,并在钻模板右端顶部利用螺母14和螺栓二 12-2拧紧;法兰盘安装在芯轴上后,钻模板处的支撑钉能够压住法兰盘,避免法兰盘在其加工过程中,发生偏移。在钻孔过程中,钻头通过120°均匀分布的可换钻孔套定位,即能够准确钻削三个Φ 11 ±0.01mm孔,并能够保证120° ±0.5°位置精度。
【主权项】
1.一种上翻式精密定位夹具,是由底座、左支座、右支座、钻模板组成,其特征在于:在底座的上表面中间位置处安装有芯轴,并在芯轴上设有销钉;在底座的上表面靠近其两侧的位置处安装有左支座和右支座;钻模板的两端通过销轴与左、右支座链接,在钻模板处设有螺栓孔、衬套和支撑钉,在衬套内安装可换钻孔套,可换钻孔套通过螺栓孔处的螺栓一固定。2.根据权利要求1所述的一种上翻式精密定位夹具,其特征在于:所述的左支座和右支座距离芯轴的位置相同。
【专利摘要】一种上翻式精密定位夹具,由底座、左支座、右支座、钻模板组成,在底座的上表面中间位置处安装有芯轴,并在芯轴上设有销钉;在底座的上表面靠近其两侧的位置处安装有左支座和右支座;钻模板的两端通过销轴与左、右支座链接,在钻模板处设有螺栓孔、衬套和支撑钉,在衬套内安装可换钻孔套,可换钻孔套通过螺栓孔处的螺栓一固定,所述的左支座和右支座距离芯轴的位置相同。操作时,可将钻模板打开,将法兰盘安装在芯轴上,利用芯轴上的销钉固定,钻头通过可换钻孔套定位,即可准确钻削三个φ11±0.01mm孔,并保证120°±0.5°位置精度。本实用新型的有益效果是:结构新颖、加工简便,在法兰盘的加工过程中,既能够保证尺寸精度,又能够保证位置精度。
【IPC分类】B23Q3/14, B23B47/28
【公开号】CN205043517
【申请号】CN201520855979
【发明人】孙红, 朱宇
【申请人】大连职业技术学院
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月24日
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