一种用于冷轧生产线的换辊装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于更换冷乳生产线上的工艺辊的装置，属于金属的乳制技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，大多数冷乳企业都拥有大型的连续生产线，如镀锡线、镀锌线和连续退火线等。连续生产线工艺辊较多，如转向辊、挤干辊等，工艺辊的更换是检修工作的主要内容。由于工艺辊为圆柱形，吊运时不易捆扎，容易发生掉落事故，而且需要旋转时也很难控制其轴线方向，大大增加了维修人员的劳动强度，降低了设备的检修效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种用于冷乳生产线的换辊装置，以降低工艺辊的更换难度，提高设备的检修效率。
[0004]本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:
[0005]—种用于冷乳生产线的换辊装置，构成中包括套筒，吊环和两个辊轴固定销，所述套筒的内径与工艺辊端部轴头的外径相匹配，套筒的两端分别套在两个工艺辊的轴头上，所述吊环安装在套筒的中部，两个辊轴固定销插在套筒上的销孔内并分别与两个工艺辊轴头上的销槽相对应。
[0006]上述用于冷乳生产线的换辊装置，两个辊轴固定销分别位于套筒轴线的两侧。
[0007]本实用新型利用两个辊轴固定销将两个工艺辊对称固定在套筒两端，很好地解决了圆柱形工艺辊不易捆扎和容易掉落的问题，而且两个工艺辊互为配重，整体重心始终位于吊环的正下方，在工艺辊安装过程中，其轴线方向很容易进行调整，大大降低了维修人员的劳动强度，提高了设备的检修效率。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的换辊方式示意图。
[0011]图中标记如下:1、套筒，2、销孔，3、辊轴固定销，4、吊环，5、工艺辊。
【具体实施方式】
[0012]参看图1和图2，本实用新型主要包括套筒1、吊环4和两个辊轴固定销3，所有件组装在一起后形成可固定工艺辊轴头的吊具。需要更换工艺辊时，新工艺辊和旧工艺辊分别插装在套筒I的两端，两个辊轴固定销3插入套筒I上的销孔2内(同时也插在两个工艺辊轴头上的销槽内)，使工艺辊的轴头不能从套筒I内拔出，从而将两个工艺辊与套筒I牢固地固定在一起，使工艺辊在吊运过程中不易掉落。由于新工艺辊与旧工艺辊的质量相差无几，二者互为配重，所以起吊时可保持整体平衡，维修人员可以非常轻松地将工艺辊转动到任何角度。这样就大大降低了维修人员的劳动强度，提高了设备的检修效率。
[0013]两个辊轴固定销3分别位于套筒I轴线的两侧，二者关于吊环对称，这样不会破坏整个装置的对称性，保证装置的整体平衡性。
【主权项】
1.一种用于冷乳生产线的换辊装置，其特征是，它包括套筒(1)，吊环(4)和两个辊轴固定销(3)，所述套筒(1)的内径与工艺辊(5)端部轴头的外径相匹配，套筒(1)的两端分别套在两个工艺辊(5)的轴头上，所述吊环(4)安装在套筒(1)的中部，两个辊轴固定销(3)插在套筒(1)上的销孔内并分别与两个工艺辊(5)轴头上的销槽相对应。2.根据权利要求1所述的一种用于冷乳生产线的换辊装置，其特征是，两个辊轴固定销(3 )分别位于套筒(1)轴线的两侧。
【专利摘要】一种用于冷轧生产线的换辊装置，属于金属的轧制技术领域，用于解决连续生产线工艺辊的更换问题，其技术方案是，它包括套筒，吊环和两个辊轴固定销，所述套筒的内径与工艺辊端部轴头的外径相匹配，套筒的两端分别套在两个工艺辊的轴头上，所述吊环安装在套筒的中部，两个辊轴固定销插在套筒上的销孔内并分别与两个工艺辊轴头上的销槽相对应。本实用新型利用两个辊轴固定销将两个工艺辊对称固定在套筒两端，很好地解决了圆柱形工艺辊不易捆扎和容易掉落的问题，而且两个工艺辊互为配重，整体重心始终位于吊环的正下方，在工艺辊安装过程中，其轴线方向很容易进行调整，大大降低了维修人员的劳动强度，提高了设备的检修效率。
【IPC分类】B21B31/08
【公开号】CN205056647
【申请号】CN201520837135
【发明人】刘文广, 王文明
【申请人】河北钢铁集团衡水板业有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月27日