一种钛坯快速包嵌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钛管挤压生产技术领域，特别涉及钛锭坯的包嵌装置。
【背景技术】
[0002]在钛管材加工中，对钛锭坯需要进行密闭铜皮包装，以满足在钛管热挤工艺中对锭坯润滑和隔离保护功能，从而实现管坯的顺利热挤压成型。
[0003]传统工序中对锭坯外部采用1mm紫铜皮手工卷筒，然后进行焊接包装，手工钣金加工的办法效率低下，所选用的夹具多，劳动强度大，卷筒的成材率也很低。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术中存在的问题，本实用新型设计提供了一种钛坯快速包嵌装置，利用本装置可实现钛管坯的快速输送，避免了钛管坯冷却，可提高产品质量，减少工人的劳动强度。
[0005]本实用新型的技术方案如下所述:
[0006]—种钛坯快速包嵌装置，由操作平台及设置在操作平台上的铜皮成型装置、焊接压紧装置组成，所述的铜皮成型装置主要由底座及设在底座上的辊筒、调节轮、传动构件、电机组成，辊筒的一端通过传动装置与电机连接，辊筒的另一端与调节轮连接，调节轮与传动构件连接。
[0007]进一步地，所述的辊筒由三根辊棒组成，三根辊棒呈品字形设置。
[0008]所述焊接压紧装置主要由两对半圆形卡箍组成。
[0009]在本实用新型的工作原理是:利用铜皮成型装置的辊筒将铜皮卷成圆筒形后，将锭坯放进卷好的铜筒体中，再利用焊接压紧装置将铜筒体紧紧压在锭坯上后进行对缝焊接，在本实用新型中，针对不同直径的锭坯，可利用调节轮、传动构件对辊筒的辊棒位置进行调节，从而得到相应大小的铜筒体。
[0010]本实用新型的优点和有益效果:
[0011]克服了钛锭坯手工包嵌铜皮的诸多问题，其优点具体为:
[0012]1、实现了对锭坯包嵌的半机械化处理，可减小劳动强度，提高劳动生产率，可提高外包铜皮的成材率。
[0013]2、本装置结构简单、制作加工成本低。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的一种钛坯快速包嵌装置示意图。
[0015]图2是图1的A-A剖视示意图。
[0016]图中:1_辊筒、2-调节轮、3-传动构件、4-电机、5-底座、6-操作平台、7-焊接压
紧装置。【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本实用新型的范围内。
[0018]实施例一
[0019]如图1、图2所示，一种钛坯快速包嵌装置，由操作平台6及设置在操作平台6上的铜皮成型装置、焊接压紧装置7组成，所述的铜皮成型装置主要由底座5及设在底座5上的辊筒1、调节轮2、传动构件3、电机4组成，辊筒1的一端通过传动装置与电机4连接，辊筒1的另一端与调节轮2连接，调节轮2与传动构件3连接。
[0020]所述的辊筒1由三根辊棒组成，三根辊棒呈品字形设置。
[0021]所述焊接压紧装置7主要由两对半圆形卡箍组成。
【主权项】
1.一种钛坯快速包嵌装置，由操作平台(6)及设置在操作平台(6)上的铜皮成型装置、焊接压紧装置(7 )组成，其特征在于所述的铜皮成型装置主要由底座(5 )及设在底座(5 )上的辊筒(1)、调节轮(2)、传动构件(3)、电机(4)组成，辊筒(1)的一端通过传动装置与电机(4 )连接，辊筒(1)的另一端与调节轮(2 )连接，调节轮(2 )与传动构件(3 )连接。2.根据权利要求1所述的一种钛坯快速包嵌装置，其特征在于所述的辊筒(1)由三根辊棒组成，三根辊棒呈品字形设置。3.根据权利要求1所述的一种钛坯快速包嵌装置，其特征在于所述焊接压紧装置(7)主要由两对半圆形卡箍组成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钛坯快速包嵌装置，由操作平台及设置在操作平台上的铜皮成型装置、焊接压紧装置组成，所述的铜皮成型装置主要由底座及设在底座上的辊筒、调节轮、传动构件、电机组成，辊筒的一端通过传动装置与电机连接，辊筒的另一端与调节轮连接，调节轮与传动构件连接，本装置克服了钛锭坯手工包嵌铜皮的诸多问题，实现了对锭坯包嵌的半机械化处理，可减小劳动强度，提高劳动生产率，可提高外包铜皮的成材率。
【IPC分类】B21C23/00, B21C23/32
【公开号】CN205056674
【申请号】CN201520783236
【发明人】王颖慧, 陈绍波, 程碧华, 张大勇, 杨超
【申请人】遵义播宇钛材有限责任公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月18日