一种多功能冲压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲压机，属于五金零件生产的冲压机械。
【背景技术】
[0002]在五金零件的生产过程中，冲压机是一种应用非常广泛的机器。靠压力机和模具对板材、带材管材或者型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。现有的冲压机，结构简单，使用效果差，功能性不好，不能满足使用需求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种结构合理、使用效果好的多功能冲压机。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现:
[0005]—种多功能冲压机，包括相对设置的上模座和下模座，所述下模座上设有多组冲头，上模座上设有多组与冲头一一对应的凹模，所述上模座的上方设有多组柱塞，所述上模座的上方设有上模座固定连接的加热装置。
[0006]所述上模座的下端两侧设有对称布置的止动臂，止动臂的下方设有弹性止动柱。
[0007]所述凹模的表面均匀密布的陶瓷颗粒，所述陶瓷颗粒的表面均匀涂覆有树脂层。
[0008]由于上述技术方案的采用，本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:
[0009]1、本实用新型的冲压机，在上模座的上方设有上模座固定连接的加热装置，使得本实用新型的冲压机具有加热和冲压两种功能，许多需要加热成型的工件在冲压前后就不需要在专门的加热机上进行，可以降低工作人员的工作量，提高工作效率。
[0010]2、本实用新型的冲压机在上模座的下端两侧设有对称布置的止动臂，止动臂的下方设有弹性止动柱，当工件在冲压过程中，弹性止动柱将工件两端进行按压，保证工件的冲压效果。
[0011]3、本实用新型的冲压机，在凹模的表面均匀密布的陶瓷颗粒，在陶瓷颗粒的表面均匀涂覆有树脂层，大大增加了凹模的耐磨性和耐冲击强度。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型结构示意图。
[0013]其中:1、上模座，2、下模座，3、冲头，4、凹模，5、柱塞，6、加热装置，7、止动臂，8、止动柱，9、树脂层。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1所示，本实用新型一种多功能冲压机，包括相对设置的上模座I和下模座2，所述下模座2上设有多组冲头3，上模座1上设有多组与冲头3 —一对应的凹模4，所述上模座1的上方设有多组柱塞5，所述上模座1的上方设有上模座1固定连接的加热装置6。
[0016]优选的，作为一可实施例，所述上模座1的下端两侧设有对称布置的止动臂7，止动臂7的下方设有弹性止动柱8。
[0017]优选的，作为另一可实施例，凹模4的表面均匀密布的陶瓷颗粒，所述陶瓷颗粒的表面均匀涂覆有树脂层9。
[0018]本实用新型的冲压机，结构合理，同时具有冲压和加热的功能，功能性好，可以提高工作人员的工作效率，降低工作强度，凹模耐磨性好，耐冲击性强，不易损坏，有利于降低企业的生产成本，提高企业的经济效益。
【主权项】
1.一种多功能冲压机，其特征在于:包括相对设置的上模座(1)和下模座(2)，所述下模座(2)上设有多组冲头(3)，上模座(1)上设有多组与冲头(3) —一对应的凹模(4)，所述上模座(1)的上方设有多组柱塞(5)，所述上模座(1)的上方设有上模座(1)固定连接的加热装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种多功能冲压机，其特征在于:所述上模座(1)的下端两侧设有对称布置的止动臂(7)，止动臂(7)的下方设有弹性止动柱(8)。3.根据权利要求1所述的一种多功能冲压机，其特征在于:所述凹模(4)的表面均匀密布的陶瓷颗粒，所述陶瓷颗粒的表面均匀涂覆有树脂层(9)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种多功能冲压机，属于五金零件生产的冲压机械。本实用新型采用的技术方案是：一种多功能冲压机，包括相对设置的上模座和下模座，所述下模座上设有多组冲头，上模座上设有多组与冲头一一对应的凹模，所述上模座的上方设有多组柱塞，所述上模座的上方设有上模座固定连接的加热装置。本实用新型的优点是：本实用新型的冲压机，结构合理，同时具有冲压和加热的功能，功能性好，可以提高工作人员的工作效率，降低工作强度，凹模耐磨性好，耐冲击性强，不易损坏，有利于降低企业的生产成本，提高企业的经济效益。
【IPC分类】B21D22/02, B21D43/00, B21D37/10
【公开号】CN205056758
【申请号】CN201520709222
【发明人】张申, 尚伟强, 尹子文
【申请人】苏州腾宇工贸有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月14日