一种数控机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化加工设备技术领域，具体是一种数控机床。
【背景技术】
[0002]现有的数控车床在车加工工件时，由于操作者自检不到位，经常会导致在刀具磨损后，使工件尺寸超差没有及时发现，导致工件需要返工或者报废，增加了生产成本，降低了生产效率；而且现有的机床主轴箱结构由于传动、固定等原因导致旋转精度较低，无法满足硬车削的要求；而且现有的数控机床固定夹具一般都是圆盘上设有滑槽，滑槽内设有夹块，这样的结构，调节起来速度慢，且调节不够精准，容易出现被夹持物出现偏心，导致加工不够精准。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种数控机床，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种数控机床，包括主轴箱和导轨，所述主轴箱外侧设有控制装置，所述主轴箱内安装有主轴、第一皮带轮、第二皮带轮和驱动装置，驱动装置和第一皮带轮连接，主轴和第二皮带轮的轴连接，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接，驱动装置与控制装置电连接，所述驱动装置包括变频电机和控制变频电机的变频器，变频电机和第一皮带轮连接，变频电机外接变频器；所述主轴位于主轴箱外一端连接有夹具，夹具包括圆盘，其中圆盘边缘设有4组固定挡板，固定挡板上设有液压缸，其中圆盘中心处设有固定盘，固定盘上设有十字孔，十字孔内设有螺栓，螺栓连接夹板，液压缸上的液压杆顶在夹板上；所述导轨的上方设有径向基座，径向基座上安装有刀排，刀排上通过固定螺栓安装有刀具，所述径向基座的一端还安装有电子感应尺。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述十字孔的孔壁设有锯齿。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述夹具上安装有工件。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述刀排上设有四个固定螺栓。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述电子感应尺与控制装置电连接。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述导轨控制刀具的轴向移动。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过及时对刀具的磨损进行监控，减少了产品的报废率，提高了产品的质量，同时也降低了劳动强度；采用大功率变频电机和变频器，实现主轴的无极变速功能，转速可达400转/分，效率为常规数控车床的两倍以上；夹具能够先通过夹板将固定需要夹持的物件，然后再通过液压缸固定，避免通过液压缸直接固定时，需要通过其他物件将需要夹持的物件进行位置固定的不便情况，使用方便，便于稳定固定所需夹持的物件。
【附图说明】
[0012]图1为数控机床的结构示意图；
[0013]图2为数控机床中上视局部示意图；
[0014]图3为数控机床中主轴箱的结构示意图；
[0015]图4为数控机床中夹具的结构示意图；
[0016]图中:1-主轴箱、2-夹具、3-工件、4-刀具、5-固定螺栓、6-刀排、7-径向基座、8-导轨、9-电子感应尺、11-主轴、12-第一皮带轮、13-第二皮带轮、14-皮带、15-驱动装置、21-圆盘、22-固定挡板、23-液压缸、24-固定盘、25-十字孔、26-螺栓、27-夹板。
【具体实施方式】
[0017]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]请参阅图1-4，一种数控机床，包括主轴箱I和导轨8，所述主轴箱I外侧设有控制装置，所述主轴箱I内安装有主轴11、第一皮带轮12、第二皮带轮13和驱动装置15，所述驱动装置15和第一皮带轮12连接，主轴11和第二皮带轮13的轴连接，第一皮带轮12和第二皮带轮13通过皮带14连接，驱动装置15与控制装置电连接，所述驱动装置15包括变频电机和控制变频电机的变频器，所述变频电机和第一皮带轮12连接，变频电机外接变频器，可实现无极变速功能，转速可达400转/分；所述主轴11位于主轴箱I外一端连接有夹具2，所述夹具2包括圆盘21，其中圆盘21边缘设有4组固定挡板22，固定挡板22上设有液压缸23，其中圆盘21中心处设有固定盘24，固定盘24上设有十字孔25，十字孔25内设有螺栓26，螺栓26连接夹板27，其中液压缸23上的液压杆顶在夹板27上；所述导轨8的上方设有径向基座7，径向基座7上安装有刀排6，刀排6上通过固定螺栓5安装有刀具4，所述径向基座7的一端还安装有电子感应尺9。
[0019]所述十字孔25的孔壁设有锯齿。
[0020]所述夹具2上安装有工件3，所述刀排6上设有四个固定螺栓5，所述电子感应尺9与控制装置电连接，所述导轨8控制刀具4的轴向移动。
[0021]本实用新型的工作原理是:当对刀完成后对工件进行加工后，径向基座7将刀具4推送至电子感应尺9 一侧，并且将记录下的刀具4的长度传输至主轴箱I上的控制装置，控制装置记录车加工工件3的数量，通过控制装置设定刀具4磨损检查间隔的工件3加工数量，当车加工的工件3数量达到设定的数量后，通过径向基座7，将刀具4推送至电子感应尺9 一侧，将记录下的刀具4的长度传输至控制装置，与之前的长度进行对比，如果未超出设定公差，继续进行加工，如超出设定公差，控制装置使车床停止运作，操作者对刀具进行更换。
[0022]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种数控机床，包括主轴箱和导轨，其特征在于，所述主轴箱外侧设有控制装置，所述主轴箱内安装有主轴、第一皮带轮、第二皮带轮和驱动装置，驱动装置和第一皮带轮连接，主轴和第二皮带轮的轴连接，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接，驱动装置与控制装置电连接，所述驱动装置包括变频电机和控制变频电机的变频器，变频电机和第一皮带轮连接，变频电机外接变频器；所述主轴位于主轴箱外一端连接有夹具，夹具包括圆盘，其中圆盘边缘设有4组固定挡板，固定挡板上设有液压缸，其中圆盘中心处设有固定盘，固定盘上设有十字孔，十字孔内设有螺栓，螺栓连接夹板，液压缸上的液压杆顶在夹板上；所述导轨的上方设有径向基座，径向基座上安装有刀排，刀排上通过固定螺栓安装有刀具，所述径向基座的一端还安装有电子感应尺。2.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于，所述十字孔的孔壁设有锯齿。3.根据权利要求1或2所述的数控机床，其特征在于，所述夹具上安装有工件。4.根据权利要求3所述的数控机床，其特征在于，所述刀排上设有四个固定螺栓。5.根据权利要求1或2或4所述的数控机床，其特征在于，所述电子感应尺与控制装置电连接。6.根据权利要求5所述的数控机床，其特征在于，所述导轨控制刀具的轴向移动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控机床，包括主轴箱和导轨，主轴箱外侧设有控制装置，主轴箱内安装有主轴、第一皮带轮、第二皮带轮和驱动装置，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接，驱动装置包括变频电机和控制变频电机的变频器，主轴位于主轴箱外一端连接有夹具，夹具包括圆盘，圆盘边缘固定挡板，固定挡板上设有液压缸，圆盘中心处设有固定盘，固定盘上设有十字孔，导轨的上方设有径向基座，径向基座上安装有刀排，刀排上通过固定螺栓安装有刀具，所述径向基座的一端还安装有电子感应尺。本实用新型提高产品的质量，降低劳动强度，实现主轴的无极变速功能，使用方便，便于稳定固定所需夹持的物件。
【IPC分类】B23Q15/00, B23B25/00, B23Q3/08, B23B7/00
【公开号】CN205057080
【申请号】CN201520672271
【发明人】张远霞
【申请人】天津金盛自动化科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月1日