一种等速万向节星形套的加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种等速万向节星形套的加工装置。
【背景技术】
[0002]等速万向节是轿车传动系统中的重要部件，其作用是将发动机的动力从变速器传递到汽车的驱动轮，满足轿车传动轴外端转角的要求，等速万向节把两个轴线不重合的轴连接起来，并使两轴以相同的角速度传递运动的机构。目前，世界上绝大部分轿车的动力传动均采用等速万向节，而星形套产品是轿车等速万向节中一个非常重要的零件。
[0003]星形套需要与保持架及轴杆等零件配合装配，目前星形套广泛使用机床车制加工完成。在该种加工方式下，普通车床对于产品的定位稳定性差，加工完成的星形套边缘易出现毛刺，影响后续的磨削，使其磨削余量不均匀。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种等速万向节星形套的加工装置。所述技术方案如下:
[0005]—种等速万向节星形套的加工装置，所述加工装置包括:
[0006]第一夹爪(1)、夹盘(2)、定位(3)、第一螺钉(4)、垫板(5)、第二夹爪￠)、钢球
[7]、压块(8)、第二螺钉(9)、第三夹爪(10)、第三螺钉(11)、夹盘爪(12)、偏心套(13)、轴块(14)、法兰盘(15)、滑套(16)、夹盘柱(17)、第四螺钉(18)、第五螺钉(19)、第六螺钉
(20)、第七螺钉(21);
[0007]其中，
[0008]所述垫板(5)套在所述夹盘爪(12)上，所述垫板(5)共三套且呈120°排列，通过若干个第一螺钉(4)固定在所述夹盘(2)上；
[0009]第一夹爪(1)、第二夹爪(6)和第三夹爪(10)呈120°排列，并通过若干个第三螺钉(11)固定在夹盘爪(12)上，并与压块⑶保持同一高度；
[0010]轴块(14)扣在夹盘爪(12)上，夹盘爪(12)通过键与偏心套(13)连接，偏心套
(13)套在夹盘柱(17)中，夹盘(2)与法兰盘(15)连接；
[0011]夹盘柱(17)嵌在夹盘⑵中，滑套(16)穿过夹盘(2)、夹盘柱(17)和法兰盘
(15)，并带动夹盘柱(17)运动，钢珠(7)安装在压块⑶上，压块⑶通过第六螺钉(20)固定在定位(3)上，定位(3)、压块(8)及钢珠(7)连为一体，用于对星形套产品定位，定位
(3)通过第二螺钉(9)与夹盘(2)连接在一起，夹盘(2)通过若干个第七螺钉(21)与法兰盘(15)连接在一起；
[0012]所述第五螺钉(19)通过夹盘(2)、法兰盘(15)，并将夹盘⑵和法兰盘(15)固定在机床设备上；
[0013]所述第四螺钉(18)与所述机床设备的拉杆连接。
[0014]可选地，所述定位(3)与第一夹爪(1)、第二夹爪(6)、第三夹爪(10)是根据星形套毛坯尺寸定制。
[0015]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0016]有效的节约生广成本，提尚生广效率，提尚广品质量。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本实用新型实施例中提供的等速万向节星形套的加工装置的主视图。
[0019]图2是本实用新型实施例中提供的等速万向节星形套的加工装置的侧面剖视图。
[0020]图3是本实用新型实施例中提供的等速万向节星形套的加工装置中的定位(3)的主视图。
[0021]图4是本实用新型实施例中提供的等速万向节星形套的加工装置中的定位(3)的左侧础视图。
[0022]图5是本实用新型实施例中提供的等速万向节星形套的加工装置中的压块⑶的剖视图。
[0023]在以上各图中，标号的意义如下:
[0024]1第一夹爪、2夹盘、3定位、4第一螺钉、5垫板、6第二夹爪、7钢球、8压块、9第二螺钉、10第三夹爪、11第三螺钉、12夹盘爪、13偏心套、14轴块、15法兰盘、16滑套、17夹盘柱、18第四螺钉、19第五螺钉、20第六螺钉、21第七螺钉。
【具体实施方式】
[0025]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0026]如图1-5所示，本实用新型实施例提供了一种等速万向节星形套的加工装置，该加工装置包括:
[0027]第一夹爪(1)、夹盘(2)、定位(3)、第一螺钉(4)、垫板(5)、第二夹爪￠)、钢球
(7)、压块(8)、第二螺钉(9)、第三夹爪(10)、第三螺钉(11)、夹盘爪(12)、偏心套(13)、轴块(14)、法兰盘(15)、滑套(16)、夹盘柱(17)、第四螺钉(18)、第五螺钉(19)、第六螺钉
(20)、第七螺钉(21);
[0028]其中，
[0029]垫板(5)套在夹盘爪(12)上，垫板(5)共三套且呈120°排列，通过若干个(例如在本实施例中可以使用16个，型号为M4X15)第一螺钉(4)固定在夹盘(2)上；
[0030]可选地，在本实施例中，每套垫板(5)包括两块，用于将夹盘爪(12)固定在夹盘
(2)上。
[0031]第一夹爪(1)、第二夹爪(6)和第三夹爪(10)呈120°排列，并通过若干个(例如在本实施例中可以使用6个，型号为M12X20)第三螺钉(11)固定在夹盘爪(12)上，并与压块⑶保持同一高度；
[0032]轴块(14)扣在夹盘爪(12)上，用于使三个夹爪同步夹紧或张开，夹盘爪(12)通过键与偏心套(13)连接，其中偏心套(13)与夹盘爪(12)的轴上有键槽，它们之间通过键连接，偏心套(13)套在夹盘柱(17)中，可起导向作用，夹盘爪(12)的运动是通过偏心套
(13)的导向作用来实现的，夹盘(2)与法兰盘(15)连接，法兰盘(15)起连接作用，保证夹盘(2)的中心与主轴中心在同一条直线上。
[0033]其中，夹盘(2)可通过若干个(例如在本实施例中可以为6个)第七螺钉21与法兰盘(15)连接。
[0034]夹盘柱(17)嵌在夹盘⑵中，滑套(16)穿过夹盘(2)、夹盘柱(17)和法兰盘
(15)，并带动夹盘柱(17)运动，钢珠(7)安装在压块⑶上，压块⑶通过第六螺钉(20)固定在定位(3)上，定位(3)、压块(8)及钢珠(7)连为一体，用于对星形套产品定位，定位
(3)通过第二螺钉(9)与夹盘(2)连接在一起；
[0035]第五螺钉(19)通过夹盘⑵、法兰盘(15)，并将夹盘⑵和法兰盘(15)固定在机床设备上；
[0036]第四螺钉(18)与机床设备的拉杆连接。
[0037]由定位(3)、压块⑶及钢珠(7)组成的定位结构是位于同一截面呈120°，三个钢珠(7)分别定位于星形套毛坯的三个沟道中，此定位机构的稳定性极高，同一截面呈120°分布的第一夹爪(1)、第二夹爪(6)和第三夹爪(10)均为浮动夹爪，跟定位(3)刚好配合避免过定位的弊端，以沟道定位时，通过三个夹爪夹紧球面来限制工件的自由度。第四螺钉(18)与机床设备中的拉杆连接，机床设备的脚踏板控制拉杆左右移动，通过拉杆左右移动带动滑套(16)的左右移动，滑套(16)带动夹盘柱(17)的左右移动，夹盘柱(17)的移动转化为偏心套(13)的运动，偏心套(13)带动夹盘爪(12)运动，夹盘爪(12)带动第一夹爪(1)、第二夹爪(6)和第三夹爪(10)同时运动并起到夹紧或张开的作用。同时将星形套毛坯件装夹在夹爪上，星形套毛坯件的定位面一端与定位(3)接触，通过脚踏板控制拉杆运动，最终转化为夹爪的夹紧或张开。
[0038]其中，夹盘爪(12)除了可以起到带动第一夹爪(1)、第二夹爪(6)、第三夹爪(10)运动的作用，还可以起到将三个夹爪固定在其上，并起到垫块的作用。
[0039]可选地，定位(3)与第一夹爪(1)、第二夹爪(6)、第三夹爪(10)是根据星形套毛坯尺寸定制，从而保证星形套端面尺寸与沟道中心高尺寸的精确性。
[0040]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:有效的节约生产成本，提尚生广效率，提尚广品质量。本实用新型实施例结构简单，设备投资小，生广效率尚，由于本实用新型的定位(3)与第一夹爪(1)、第二夹爪￠)、第三夹爪(10)调整方便简单，定位精度高，质量稳定，通用性强，能够满足任何星形套加工。
[0041]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种等速万向节星形套的加工装置，其特征在于，所述加工装置包括: 第一夹爪(1)、夹盘(2)、定位(3)、第一螺钉(4)、垫板(5)、第二夹爪￠)、钢球(7)、压块(8)、第二螺钉(9)、第三夹爪(10)、第三螺钉(11)、夹盘爪(12)、偏心套(13)、轴块(14)、法兰盘(15)、滑套(16)、夹盘柱(17)、第四螺钉(18)、第五螺钉(19)、第六螺钉(20)、第七螺钉(21); 其中， 所述垫板(5)套在所述夹盘爪(12)上，所述垫板(5)共三套且呈120°排列，通过若干个第一螺钉(4)固定在所述夹盘(2)上； 第一夹爪(1)、第二夹爪(6)和第三夹爪(10)呈120°排列，并通过若干个第三螺钉(11)固定在夹盘爪(12)上，并与压块⑶保持同一高度； 轴块(14)扣在夹盘爪(12)上，夹盘爪(12)通过键与偏心套(13)连接，偏心套(13)套在夹盘柱(17)中，夹盘(2)与法兰盘(15)连接； 夹盘柱(17)嵌在夹盘⑵中，滑套(16)穿过夹盘(2)、夹盘柱(17)和法兰盘(15)，并带动夹盘柱(17)运动，钢珠(7)安装在压块(8)上，压块(8)通过第六螺钉(20)固定在定位(3)上，定位(3)、压块(8)及钢珠(7)连为一体，用于对星形套产品定位，定位(3)通过第二螺钉(9)与夹盘(2)连接在一起，夹盘(2)通过若干个第七螺钉(21)与法兰盘(15)连接在一起； 所述第五螺钉(19)通过夹盘(2)、法兰盘(15)，并将夹盘(2)和法兰盘(15)固定在机床设备上； 所述第四螺钉(18)与所述机床设备的拉杆连接。2.根据权利要求1所述的等速万向节星形套的加工装置，其特征在于，所述定位(3)与第一夹爪(1)、第二夹爪￠)、第三夹爪(10)是根据星形套毛坯尺寸定制。
【专利摘要】本实用新型公开了一种等速万向节星形套的加工装置，涉及机械加工领域。在所述加工装置中，第一夹爪(1)、第二夹爪(6)和第三夹爪(10)呈120°排列，并通过若干个第三螺钉(11)固定在夹盘爪(12)上，并与压块(8)保持同一高度，夹盘柱(17)嵌在夹盘(2)中，滑套(16)穿过夹盘(2)、夹盘柱(17)和法兰盘(15)，并带动夹盘柱(17)运动，钢珠(7)安装在压块(8)上，压块(8)通过第六螺钉(20)固定在定位(3)上，定位(3)、压块(8)及钢珠(7)连为一体，用于对星形套产品定位。该加工装置能有效的节约星形套的生产成本，提高生产效率，提高产品质量。
【IPC分类】B23B31/10
【公开号】CN205057097
【申请号】CN201520815126
【发明人】冯梦琪, 王英, 马超, 冯国, 徐红欣, 王德海
【申请人】保定天银机械有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月21日