一种高端压延铜箔母材热轧带坯侧边铣削装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高端压延铜箔母材热乳带坯侧边铣削装置，适用于铜及铜合金板带材、箔材冷加工领域。
【背景技术】
[0002]压延铜箔是电子工业的基础材料，主要是用来制作挠性覆铜板(FCCL)，然后经过蚀刻加工成为可以组装电子器件的挠性印刷线路板(FPC)。主要功能是使各种电子零组件以预定的电路连接，起中继、传输信号与电力的作用，是电子产品的关键互连件。合格的压延铜箔母材是生产压延铜箔的关键，铜箔母材质量不合格，在压延铜箔乳制过程中极易出现断带、穿孔等现象。
[0003]压延铜箔母材采用半连续铸造一热乳一铣面一冷乳一热处理的工艺流程进行加工。传统铣削工艺只对热乳带坯上表面和下表面进行铣削，通过该种铣削工艺后的带坯再冷乳过程中，其边缺陷会对带材加工产生影响，尤其是对深加工的压延铜箔，会造成断带和表面孔洞等质量缺陷。目前，还未有好的解决方案。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型需要解决的技术问题是，克服【背景技术】中的不足，提供一种结构简单合理、受力均匀、铣削效果好的高端压延铜箔母材热乳带坯侧边铣削装置。
[0005]本实用新型专利具体的技术方案是:一种高端压延铜箔母材热乳带坯侧边铣削装置由减速箱、电机、刀盘和铣刀组成，所述的减速箱通过工装安装在铣面机的机床上，用螺丝固定，减速箱有一个输入轴和两个输出轴，轴上均铣有键槽；所述的电机通过工装安装在减速箱上，用螺丝固定，电机动力输出轴通过带有键槽的轴套与减速箱输入轴连接，为减速箱提供动力；所述的刀盘安装在减速箱的动力输出轴上，通过键与轴连接，刀盘外侧铣有刀槽；所述的铣刀安装在刀盘的刀槽内。
[0006]本实用新型具有结构简单合理、受力均匀、铣削效果好等优点。
【附图说明】
[0007]附图1是一种高端压延铜箔母材热乳带坯侧边铣削装置的正视结构示意图；
[0008]附图标记说明:1、减速箱，2、电机，3、刀盘，4、铣刀。
【具体实施方式】
[0009]参照说明书附图1对本实用新型专利的一种高端压延铜箔母材热乳带坯侧边铣削装置作以下详细说明。
[0010]一种高端压延铜箔母材热乳带坯侧边铣削装置，其结构包括减速箱1、电机2、刀盘3、铣刀4，减速箱I通过工装安装在铣面机的机床上，用螺丝固定，减速箱I有一个输入轴和两个输出轴，轴上均铣有键槽；电机2通过工装安装在减速箱I上，用螺丝固定，电机2动力输出轴通过带有键槽的轴套与减速箱I输入轴连接，为减速箱I提供动力；减速机通过齿轮传动，将动力传递到减速机输出轴上，从而带动刀盘3转动；铣刀4安装在刀盘的刀槽内，材质为超硬合金，对带材侧面进行铣削加工，去除带坯边部的氧化层及缺陷。
[0011]本实用新型采用同一输入轴，通过齿轮传动，对称轴输出的传动方式，保证了两铣刀工作过程的同步，使带材铣削过程受力更加均匀，从而保证了带材的铣削质量。通过添加带坯侧边铣削装置，成功去除了带材侧面的氧化层及缺陷，保证了带材的后续加工质量。
[0012]除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
【主权项】
1.一种高端压延铜箔母材热乳带坯侧边铣削装置，包括减速箱、电机、刀盘和铣刀，其特征是:所述的减速箱通过工装安装在铣面机的机床上，用螺丝固定，减速箱有一个输入轴和两个输出轴，轴上均铣有键槽；所述的电机通过工装安装在减速箱上，用螺丝固定，电机动力输出轴通过带有键槽的轴套与减速箱输入轴连接，为减速箱提供动力；所述的刀盘安装在减速箱的动力输出轴上，通过键与轴连接，刀盘外侧铣有刀槽；所述的铣刀安装在刀盘的刀槽内。2.根据权利要求1所述的一种高端压延铜箔母材热乳带坯侧边铣削装置，其特征是:刀盘米用同一输入轴，通过齿轮传动，对称轴输出的传动方式。
【专利摘要】本实用新型专利公开了一种高端压延铜箔母材热轧带坯侧边铣削装置，适用于铜及铜合金板带材、箔材冷加工领域。一种高端压延铜箔母材热轧带坯侧边铣削装置由减速箱、电机、刀盘和铣刀组成。减速箱通过工装安装在铣面机的机床上，用螺丝固定，减速箱有一个输入轴和两个输出轴，轴上均铣有键槽；电机通过工装安装在减速箱上，用螺丝固定，电机动力输出轴通过带有键槽的轴套与减速箱输入轴连接，为减速箱提供动力；刀盘安装在减速箱的动力输出轴上，通过键与轴连接，刀盘外侧铣有刀槽；铣刀安装到刀盘的刀槽内。本实用新型具有结构简单合理、受力均匀、铣削效果好等优点。
【IPC分类】B23C1/04
【公开号】CN205057135
【申请号】CN201520770457
【发明人】田原晨, 田英明, 孙克斌, 姜业欣, 张西军, 张县委, 朱清涛, 胡海军, 郑朋艳
【申请人】中色奥博特铜铝业有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月8日