小电容自动剪脚与贴标机的剪脚机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械自动化领域，特别是涉及一种小电容自动剪脚与贴标机的剪脚机构。
【背景技术】
[0002]电容在生产过程中，因引脚长度不一致，需要剪短以便得到需要规格长度的电容，一般采用专门的剪脚机进行电容剪脚，但现有的剪脚机都是采用人工控制的，不仅费工费时，效率低，而且引脚剪切长短不一，影响产品美观，甚至带来安全隐患，平面或弧面的电子元器件产品，有鉴于此，有必要对现有的电容剪脚机和贴标机予以改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种小电容自动剪脚与贴标机的剪脚机构，自动化程度高，能够自动剪脚，节约劳动力，提高生产效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种小电容自动剪脚与贴标机的剪脚机构，该小电容自动剪脚与贴标机的剪脚机构包括剪脚装置和料仓装置，所述剪脚装置的气压剪对着料仓装置里的电容针脚，所述剪脚装置还包括气压剪固定夹、支架、电磁阀和控制器，所述气压剪与气压剪固定夹固定，气压剪固定夹安装于支架上，支架固定于主机侧面，支架后侧设有电磁阀，电磁阀通过软管连接着气压剪，所述电磁阀由控制器控制，控制器安装于主机顶板；
[0005]优选的是，所述料仓装置包括料仓、料仓支架、电容分料机构、连接架、电容导向槽、光电传感器、第一连接块、连接柱、第二连接块和电容针脚安装箱，所述料仓通过料仓支架固定于主机顶板上，料仓出料口处设有电容分料机构，料仓后侧板下边沿固定有连接架，连接架的两个支脚通过销钉连接着电容导向槽，电容导向槽位于电容分料机构下端，电容导向槽的出料口上端安装有光电传感器，料仓前侧板固定有第一连接块，第一连接块通过连接柱连接着第二连接块，第二连接块固定于电容针脚安装箱顶板，所述电容针脚安装箱位于电容针脚下端；
[0006]优选的是，所述电容分料机构包括步进电机、步进电机驱动器、主驱动带轮、齿形皮带、从动带轮、连接轴、步进电机感应片、凹槽微型光电传感器、直线法兰轴承、电容分料模、分料型腔和电容挡块，所述步进电机固定于料仓后侧板，料仓底板安装有步进电机驱动器，步进电机的电机轴上安装有主驱动带轮，主驱动带轮上套有齿形皮带，齿形皮带连接着从动带轮，从动带轮安装于连接轴后端，连接轴中间安装有步进电机感应片和直线法兰轴承，步进电机感应片上端设有凹槽微型光电传感器，凹槽微型光电传感器通过固定块固定于料仓后侧板，直线法兰轴承固定于料仓后侧板，连接轴前端安装有电容分料模，电容分料模左侧设有分料型腔，分料型腔固定于料仓后侧板内侧面，分料型腔前侧面安装有电容挡块，电容挡块紧贴电容。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种小电容自动剪脚与贴标机的剪脚机构，自动化程度高，能够自动剪脚，节约劳动力，提高生产效率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型小电容自动剪脚与贴标机的剪脚机构第一结构示意图；
[0009]图2是本实用新型小电容自动剪脚与贴标机的剪脚机构第二结构示意图；
[0010]图3是本实用新型小电容自动剪脚与贴标机的剪脚机构的电容分料机构第一结构示意图；
[0011]图4是本实用新型小电容自动剪脚与贴标机的剪脚机构的电容分料机构第二结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]请参阅图1至图4，本实用新型实施例包括:
[0014]—种小电容自动剪脚与贴标机的剪脚机构，该小电容自动剪脚与贴标机的剪脚机构包括剪脚装置21和料仓装置22，所述剪脚装置21的气压剪211对着料仓装置22里的电容针脚，所述剪脚装置21还包括气压剪固定夹212、支架213、电磁阀214和控制器215，所述气压剪211与气压剪固定夹212固定，气压剪固定夹212安装于支架213上，支架213固定于主机23侧面，支架213后侧设有电磁阀214，电磁阀214通过软管连接着气压剪211，所述电磁阀214由控制器215控制，控制器215安装于主机23顶板；
[0015]所述料仓装置22包括料仓221、料仓支架222、电容分料机构223、连接架224、电容导向槽225、光电传感器226、第一连接块227、连接柱228、第二连接块229和电容针脚安装箱2210，所述料仓221通过料仓支架222固定于主机23顶板上，料仓221出料口处设有电容分料机构223，料仓221后侧板下边沿固定有连接架224，连接架224的两个支脚通过销钉连接着电容导向槽225，电容导向槽225位于电容分料机构223下端，电容导向槽225的出料口上端安装有光电传感器226，料仓221前侧板固定有第一连接块227，第一连接块227通过连接柱228连接着第二连接块229，第二连接块229固定于电容针脚安装箱2210顶板，所述电容针脚安装箱2210位于电容针脚下端；
[0016]所述电容分料机构223包括步进电机2231、步进电机驱动器2232、主驱动带轮2233、齿形皮带2234、从动带轮2235、连接轴2236、步进电机感应片2237、凹槽微型光电传感器2238、直线法兰轴承2239、电容分料模22310、分料型腔22311和电容挡块22312，所述步进电机2231固定于料仓221后侧板，料仓221底板安装有步进电机驱动器2232，步进电机2231的电机轴上安装有主驱动带轮2233，主驱动带轮2233上套有齿形皮带2234，齿形皮带2234连接着从动带轮2235，从动带轮2235安装于连接轴2236后端，连接轴2236中间安装有步进电机感应片2237和直线法兰轴承2239，步进电机感应片2237上端设有凹槽微型光电传感器2238，凹槽微型光电传感器2238通过固定块固定于料仓221后侧板，直线法兰轴承2239固定于料仓221后侧板，连接轴2236前端安装有电容分料模22310，电容分料模22310左侧设有分料型腔22311，分料型腔22311固定于料仓221后侧板内侧面，分料型腔22311前侧面安装有电容挡块22312，电容挡块22312紧贴电容。
[0017]本实用新型小电容自动剪脚与贴标机的剪脚机构，自动化程度高，能够自动剪脚，节约劳动力，提高生产效率。
[0018]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种小电容自动剪脚与贴标机的剪脚机构，其特征在于:该小电容自动剪脚与贴标机的剪脚机构包括剪脚装置和料仓装置，所述剪脚装置的气压剪对着料仓装置里的电容针脚，所述剪脚装置还包括气压剪固定夹、支架、电磁阀和控制器，所述气压剪与气压剪固定夹固定，气压剪固定夹安装于支架上，支架固定于主机侧面，支架后侧设有电磁阀，电磁阀通过软管连接着气压剪，所述电磁阀由控制器控制，控制器安装于主机顶板。2.根据权利要求1所述的小电容自动剪脚与贴标机的剪脚机构，其特征在于:所述料仓装置包括料仓、料仓支架、电容分料机构、连接架、电容导向槽、光电传感器、第一连接块、连接柱、第二连接块和电容针脚安装箱，所述料仓通过料仓支架固定于主机顶板上，料仓出料口处设有电容分料机构，料仓后侧板下边沿固定有连接架，连接架的两个支脚通过销钉连接着电容导向槽，电容导向槽位于电容分料机构下端，电容导向槽的出料口上端安装有光电传感器，料仓前侧板固定有第一连接块，第一连接块通过连接柱连接着第二连接块，第二连接块固定于电容针脚安装箱顶板，所述电容针脚安装箱位于电容针脚下端。3.根据权利要求2所述的小电容自动剪脚与贴标机的剪脚机构，其特征在于:所述电容分料机构包括步进电机、步进电机驱动器、主驱动带轮、齿形皮带、从动带轮、连接轴、步进电机感应片、凹槽微型光电传感器、直线法兰轴承、电容分料模、分料型腔和电容挡块，所述步进电机固定于料仓后侧板，料仓底板安装有步进电机驱动器，步进电机的电机轴上安装有主驱动带轮，主驱动带轮上套有齿形皮带，齿形皮带连接着从动带轮，从动带轮安装于连接轴后端，连接轴中间安装有步进电机感应片和直线法兰轴承，步进电机感应片上端设有凹槽微型光电传感器，凹槽微型光电传感器通过固定块固定于料仓后侧板，直线法兰轴承固定于料仓后侧板，连接轴前端安装有电容分料模，电容分料模左侧设有分料型腔，分料型腔固定于料仓后侧板内侧面，分料型腔前侧面安装有电容挡块，电容挡块紧贴电容。
【专利摘要】本实用新型公开了一种小电容自动剪脚与贴标机的剪脚机构，该小电容自动剪脚与贴标机的剪脚机构包括剪脚装置和料仓装置，所述剪脚装置的气压剪对着料仓装置里的电容针脚，所述剪脚装置还包括气压剪固定夹、支架、电磁阀和控制器，所述气压剪与气压剪固定夹固定，气压剪固定夹安装于支架上，支架固定于主机侧面，支架后侧设有电磁阀，电磁阀通过软管连接着气压剪，所述电磁阀由控制器控制，控制器安装于主机顶板。通过上述方式，本实用新型自动化程度高，能够自动剪脚，节约劳动力，提高生产效率。
【IPC分类】B23D31/00, B23D33/00
【公开号】CN205057168
【申请号】CN201520760445
【发明人】刘俊
【申请人】苏州达恩克精密机械有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月29日