一种机床废液处理装置的制造方法

文档序号:10147625阅读:139来源:国知局
一种机床废液处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于切肩液处理领域,涉及一种机床废液处理装置。
【背景技术】
[0002]机床在运行时,要保证机床水箱内部废弃切削液不变质,才能高效的工作,因此,机床水箱内部的切削液需要人为定期进行更换,随着机床行业的发展,人们高效、节能环保意识的增强,各工厂为了提率人们高效、节能环保意识的增强,,各工厂为了提高效率、节约资金,纷纷实施开流节源的生产方式,努力改善工厂工作环境。因此,残留在水箱内部的废弃切削液如何高效、彻底的处理,成为一直困扰着国内机床使用厂家的技术问题。
[0003]目前国内机床使用厂家处理废弃切削的办法通常有两种:一是比较传统,利用栗将其废弃的切削液抽出水箱,然后再认为进行处理,由于栗的使用,所以成本很高,而且不能实现切削的过滤,废液利用率低废弃容易污染环境;另一种是比较落后的方法,就是工作人员利用容器将废弃切削液处理掉,这样工作效率更加低,严重制约企业的发展。因此目前市场上急需一种价格低廉,工作效率高,绿色环保的废液处理装置。

【发明内容】

[0004]本发明针对现有技术的不足,提供一种机床废液处理装置,实现废液自动清理回收,提高其工作效率;简化废液处理装置的结构,减小其占地面积降低成本;实现切削液的二次利用,提高切削液的利用率。
[0005]为了解决以上技术问题,本发明提供以下技术方案:
[0006]一种机床废液处理装置,包括真空发生器、进液口(3)、把手(4)、端盖(5)、密封圈(6 )、收集桶(7 )、排液管(8 )、电磁感应开关(9 )、切肩液收集箱(10 )、液位感应器(11)、过滤网(13),其特征在于,收集桶(7)放置在支撑装置上,并通过支撑装置设置在切肩液收集箱
(10)的上部;
[0007]收集桶(7)的顶部设有端盖(5),在端盖(5)和收集桶(7)之间装有密封圈(6),真空发生器、液位感应器(11)、进液口(3)和把手(4)设置在端盖(5)上,真空发生器包括真空气发生器进气口( I )、真空气发生器出气口(2)和真空发生器负压口( 12),真空发生器负压口(12)和液位感应器(11)伸入收集桶(7)内部,收集桶(7)内的上端安装有过滤网
(13),位于真空发生器负压口(12)和液位感应器(11)的下方;收集桶(7)的底部具有排液口(8),并通过排液管与切肩液收集箱(10)连接,其中排液管顶端连接排液口,排液管的下端伸入切肩液收集箱(10)内,排液管上安装有电磁感应开关(9),用于控制排液口的开闭。
[0008]本发明的有益效果在于:
[0009]( I)实现废液自动清理回收,提高其工作效率;
[0010](2)简化废液处理装置的结构,减小其占地面积降低成本;
[0011](3)切削液实现二次利用,提高的率。
【附图说明】
[0012]图1是机床废液处理装置立体图。
[0013]图2是机床废液处理装置的俯视图。
[0014]图3是机床废液处理装置内部剖视图。
[0015]图4是真空发生器原理示意图。
[0016]图中:1、真空气发生器进气口,2、真空气发生器出气口,3、进液口,4、把手,5、端盖,6、密封圈,7、收集桶,8、排液口,9、电磁感应开关,10、切肩液收集箱,11、液位感应器,12、真空发生器负压口,13、过滤网。
【具体实施方式】
[0017]下面结合说明书附图来说明本发明的【具体实施方式】,
[0018]如图1-3所示,机床废液处理装置,包括真空发生器、进液口 3、把手4、端盖5、密封圈6、收集桶7、排液管8、电磁感应开关9、切肩液收集箱10、液位感应器11、过滤网13,其中,收集桶7放置在支撑装置上,并通过支撑装置设置在切肩液收集箱10的上部;收集桶7的顶部设有端盖5,在端盖5和收集桶7之间装有密封圈6,真空发生器、液位感应器11、进液口 3和把手4设置在端盖5上,真空发生器包括真空气发生器进气口 1、真空气发生器出气口 2和真空发生器负压口 12,真空发生器负压口 12和液位感应器11伸入收集桶7内部,收集桶7内的上端安装有过滤网13,位于真空发生器负压口 12和液位感应器11的下方;收集桶7的底部具有排液管8,并通过排液管8与切肩液收集箱10连接,其中排液管8顶端连接排液口,排液管8的下端伸入切肩液收集箱10内,排液管8上安装有电磁感应开关9,用于控制排液口的开闭。
[0019]处理机床废液的工作原理如下:
[0020]在工厂内找到有气源的地方,将进液口 3和机床废液用水管连通,同时气源接入真空发生器进气口 1,由真空发生器自身结构的限制,进入真空发生器中的气体只能单向流动,气体从真空发生器出口 2流出的同时,负压口 12处产生负压力,而废液收集桶7由密封圈6及端盖5进行了密封,外界气体无法进入桶内,由于负压口 12处产生了负压力,所以收集桶7内原有气体的压力大于负压口 12处的压力,气体将被迫从真空发生器出口 2处流出,收集桶7内迅速成为真空状态,在外界大气压的作用下,废液将沿着管子流入进液口 3,进入收集桶7以后,先经过过滤网13进行过滤,杂质将被留在过滤网13的上面,干净的切削液将进入收集桶7的下面,当收集桶7内的切削液液面到达一定高度时,液位感应器11发出报警,电磁感应开关9接到报警信号的同时打开收集桶7底部的排液口 8,过滤后的切削液将流入切削液收集箱10中,由于此时的切削液经过了过滤,所以可以二次利用。一段时间后排液口 8自动关闭,收集桶7将再次进入工作状态,这样不断循环,废弃将被彻底处理干净。
[0021]本发明的装置与传统的废液处理装置相比较,有以下创新点:
[0022]1.实现废液自动清理,提高了工作效率:工作人员只需要在需要的时候接通通气管,此装置就可以自动将废液处理干净,而工作人员在装置运行的这段时间可以进行其他工作,这样工作效率大幅提升;
[0023]2.增加了过滤装置,提高切削液的利用率:传统处理废液的方法及装置,处理完的切削液只能废弃,经过此装置处理完的切削液经过过滤后可以实现二次利用,提高了切削液的利用率;
[0024]3.利用气动元件形成压力差处理废液,成本得到降低:此装置与传统的装置相比较,不用在使用大功率的栗,这样成本得到了降低。
[0025]以上对本申请所提供的一种机床废液处理装置进行了详细介绍,本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
【主权项】
1.一种机床废液处理装置,包括真空发生器、进液口(3)、把手(4)、端盖(5)、密封圈(6 )、收集桶(7 )、排液管(8 )、电磁感应开关(9 )、切肩液收集箱(10 )、液位感应器(11)、过滤网(13),其特征在于,收集桶(7)放置在支撑装置上,并通过支撑装置设置在切肩液收集箱(10)的上部; 收集桶(7 )的顶部设有端盖(5 ),在端盖(5 )和收集桶(7 )之间装有密封圈(6 ),真空发生器、液位感应器(11)、进液口(3)和把手(4)设置在端盖(5)上,真空发生器包括真空气发生器进气口( I )、真空气发生器出气口(2)和真空发生器负压口( 12),真空发生器负压口(12)和液位感应器(11)伸入收集桶(7)内部,收集桶(7)内的上端安装有过滤网(13),位于真空发生器负压口(12)和液位感应器(11)的下方;收集桶(7)的底部具有排液口(8),并通过排液管与切肩液收集箱(10)连接,其中排液管顶端连接排液口,排液管的下端伸入切肩液收集箱(10)内,排液管上安装有电磁感应开关(9),用于控制排液口的开闭。
【专利摘要】一种机床废液处理装置,其特征在于,收集桶放置在支撑装置上,并通过支撑装置设置在切屑液收集箱的上部;收集桶的顶部设有端盖,在端盖和收集桶之间装有密封圈,真空发生器、液位感应器、进液口和把手设置在端盖上,真空发生器负压口和液位感应器伸入收集桶内部,收集桶内的上端安装有过滤网,位于真空发生器负压口和液位感应器的下方;收集桶的底部具有排液口,并通过排液管与切屑液收集箱连接,其中排液管顶端连接排液口,排液管的下端伸入切屑液收集箱内,排液管上安装有电磁感应开关。本实用新型有益效果在于具有提高了工作效率、减小其占地面积、提高切削液的利用率等特点。
【IPC分类】B23Q11/10
【公开号】CN205057672
【申请号】CN201520689480
【发明人】赵龙, 王虎, 孙冠琳, 何国峰, 马同堂, 铁彦青
【申请人】宁夏共享机床辅机有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月8日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1