一种卧式数控车床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化加工设备技术领域，具体是一种卧式数控车床。
【背景技术】
[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
[0003]随着国家经济近两年来快速增长，全社会固定资产投资，以及外贸出口保持较高速的发展，拉动了市场对装备的需求。目前国内市场上对数控车床的要求也越来越高，工作效率低、性能较差和精度性差的数控车床已经不能满足现代社会对数控车床的要求了。而且传统的数控车床内由于切削液的影响，湿气很重，长时间的工作会使车床的其他零部件生锈，影响数控车床的使用寿命；而且现有的采用液压缸作为动力将尾座顶紧，而液压缸在实际的使用过程中一方面容易失效造成加工零件的报废，另一方面液压缸容易渗漏，造成车床附近环境较差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种卧式数控车床，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种卧式数控车床，包括底座，所述底座上设有主轴箱、床身和控制面板，主轴箱内置有主轴，主轴的左端连接有分度头，分度头连接有第一步进电机，主轴的右端连接有夹持工件的卡盘，主轴箱上设有除湿干燥机，除湿干燥机位于主轴下方；所述床身设有滑轨，滑轨上设有刀架和位于滑轨尾端的尾座，所述尾座包括尾座体，尾座体具有一个开口的腔体，腔体内滑动设置有套筒，套筒一端设置有顶尖，另一端设置有丝杠，丝杠与套筒螺纹传动连接，尾座体上设置有第三步进电机，第三步进电机的输出端与丝杠固定连接；所述刀架一端设有刀具，在刀架下方设有控制刀架沿X向、Y向和Z向运动的拖板组，拖板组上设有冷却液管；滑轨下方设有控制刀架和尾座沿X向运动的长丝杆，长丝杆一端连接有提供动力的第二步进电机。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述分度头与主轴之间连接有蜗杆。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述套筒的外壁上设置有滑块，尾座体的腔体内壁上内设置有与滑块相匹配的滑槽。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述电机的输出端与丝杠之间设置有联轴器。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述主轴箱和床身外罩有防止切削液和铁肩外溅的罩壳，控制面板安装在罩壳上。
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述第一步进电机、除湿干燥机和第二步进电机通过电路与控制面板相连接。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计合理，设有分度头，加强数控车床的精密性能，且车床尾座通过步进电机驱动丝杠实现顶尖的移动，以此顶紧工件，省时省力，工作效率高，且不会对环境造成影响；同时设有除湿干燥机，能去除数控车床工作区域的湿气，保持干燥，延长数控车床的使用寿命。
【附图说明】
[0013]图1为卧式数控车床的结构示意图；
[0014]图2为卧式数控车床中尾座的结构示意图；
[0015]图中:1-底座、2-主轴箱、3-第一步进电机、4-分度头、5-主轴、6-卡盘、7-除湿干燥机、8-尾座、9-刀架、10-刀具、11-小拖板、12-中拖板、13-大拖板、14-滑轨、15-冷却液管、16-长丝杆、17-第二步进电机、81-尾座体、82-腔体、83-套筒、84-顶尖、85-丝杠、86-第三步进电机、87-滑块、88-滑槽、89-联轴器。
【具体实施方式】
[0016]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]请参阅图1-2，一种卧式数控车床，包括底座1，所述底座I上设有主轴箱2、床身和控制面板，主轴箱2内置有主轴5，主轴5的左端连接有分度头4，分度头4连接有第一步进电机3，主轴5的右端连接有夹持工件的卡盘6，主轴箱2上设有除湿干燥机7，除湿干燥机7位于主轴5下方；所述床身设有滑轨14，滑轨14上设有刀架9和位于滑轨14尾端的尾座8，所述尾座8包括尾座体81，所述尾座体81具有一个开口的腔体82，所述腔体82内滑动设置有套筒83，套筒83 —端设置有顶尖84，另一端设置有丝杠85，丝杠85与套筒83螺纹传动连接，尾座体81上设置有第三步进电机86，第三步进电机86的输出端与丝杠85固定连接，第三步进电机86驱动丝杠85旋转，丝杠85带动套筒83上的顶尖84移动；所述刀架9 一端设有刀具10，在刀架9下方设有控制刀架9沿X向、Y向和Z向运动的拖板组，拖板组上设有冷却液管15，冷却液管15中的冷却液的喷出地点为刀具10与工件相作用的地方；滑轨14下方设有控制刀架9和尾座8沿X向运动的长丝杆16，长丝杆16 —端连接有提供动力的第二步进电机17 ;分度头4与主轴5之间连接有蜗杆。
[0018]所述套筒83的外壁上设置有滑块87，所述尾座体81的腔体82内壁上内设置有与滑块87相匹配的滑槽88。
[0019]所述第三步进电机86的输出端与丝杠85之间设置有联轴器89。
[0020]所述拖板组包括控制刀架9沿X向运动的大拖板13、控制刀架9沿Y向运动的中拖板12和控制刀架9沿Z向运动的小拖板11，小拖板11、中拖板12和大拖板13从上往下依次设置；主轴箱2和床身外罩有防止切削液和铁肩外溅的罩壳，控制面板安装在罩壳上；第一步进电机3、除湿干燥机7和第二步进电机17通过电路与控制面板相连接。
[0021]本实用新型的工作原理是:工作时，将工件夹持在卡盘6上，控制第三步进电机86驱动丝杠85旋转，丝杠85带动套筒83上的顶尖84移动，来顶紧工件，关闭罩壳，接通电源。在控制面板上输入操作工艺，通过第一步进电机3控制分度头2带动主轴5上的工件实现旋转运动，刀具10对工件进行加工，冷却液管15中的冷却液对工件进行降温；加工完成后打开罩壳取出工件即可。数控车床工作一段时间后，可以启动除湿干燥机87对数控车床工作区域进行除湿，保持车床内部环境干燥，延长数控车床的使用寿命。
[0022]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种卧式数控车床，包括底座，其特征在于，所述底座上设有主轴箱、床身和控制面板，主轴箱内置有主轴，主轴的左端连接有分度头，分度头连接有第一步进电机，主轴的右端连接有夹持工件的卡盘，主轴箱上设有除湿干燥机，除湿干燥机位于主轴下方；所述床身设有滑轨，滑轨上设有刀架和位于滑轨尾端的尾座，所述尾座包括尾座体，尾座体具有一个开口的腔体，腔体内滑动设置有套筒，套筒一端设置有顶尖，另一端设置有丝杠，丝杠与套筒螺纹传动连接，尾座体上设置有第三步进电机，第三步进电机的输出端与丝杠固定连接；所述刀架一端设有刀具，在刀架下方设有控制刀架沿X向、Y向和z向运动的拖板组，拖板组上设有冷却液管；滑轨下方设有控制刀架和尾座沿X向运动的长丝杆，长丝杆一端连接有提供动力的第二步进电机。2.根据权利要求1所述的卧式数控车床，其特征在于，所述分度头与主轴之间连接有蜗杆。3.根据权利要求1或2所述的卧式数控车床，其特征在于，所述套筒的外壁上设置有滑块，尾座体的腔体内壁上内设置有与滑块相匹配的滑槽。4.根据权利要求3所述的卧式数控车床，其特征在于，所述电机的输出端与丝杠之间设置有联轴器。5.根据权利要求1或2或4所述的卧式数控车床，其特征在于，所述主轴箱和床身外罩有防止切削液和铁肩外溅的罩壳，控制面板安装在罩壳上。6.根据权利要求5所述的卧式数控车床，其特征在于，所述第一步进电机、除湿干燥机和第二步进电机通过电路与控制面板相连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卧式数控车床，包括底座，底座上设有主轴箱、床身和控制面板，主轴箱内置有主轴，主轴的左端连接有分度头，主轴箱上设有除湿干燥机，床身设有滑轨，滑轨上设有刀架和位于滑轨尾端的尾座，尾座包括尾座体，尾座体内滑动设置有套筒，套筒一端设置有顶尖，另一端设置有丝杠，尾座体上设置有第三步进电机，刀架一端设有刀具，在刀架下方设有控制刀架沿X向、Y向和Z向运动的拖板组，拖板组上设有冷却液管。本实用新型结构简单，设计合理，省时省力，工作效率高，且不会对环境造成影响；同时设有除湿干燥机，能去除数控车床工作区域的湿气，保持干燥，延长数控车床的使用寿命。
【IPC分类】B23Q5/00, B23Q16/02, B23B23/00
【公开号】CN205057676
【申请号】CN201520672045
【发明人】张远霞
【申请人】天津金盛自动化科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月1日