铝合金挤出装饰柱模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种展示产品用的铝合金型材，特别是涉及一种铝合金挤出装饰柱模具。
【背景技术】
[0002]我国是工业大国，随着科技的进步我国的制造业蓬勃发展，经济日益强大，新技术新材料不断地涌现，其中铝合金其中之一，其具有优异的机械性能和化学性能，广泛应用于各种领域，如在环境装饰中常常用到铝型材，但主要用于框架结构的搭建，重量轻、连接方便，质感和装饰效果突出，这方面应用比较多一些，其他方面则应用的较少，如在管道、柱的装饰中就没有适用的产品；现有铝合金型材多是通过挤出工艺来生产，生产挤出成型中空管状产品时，铝合金坯先要进入多个流道到达挤出口，再汇合融为一体由挤出口挤出成型，铝合金坯进入多个流道过程中分离成多路无形提高了阻力，需要更高的挤压压力才能成型，多路铝合金坯汇合时受工艺条件稳定性影响也容易出现褶皱或裂隙，这些仍有待于技术解决。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种铝合金挤出装饰柱模具。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:一种铝合金挤出装饰柱模具，其特征在于包括横截面呈弧形的大弧形侧壁流道和小弧形侧壁流道，大弧形侧壁流道和小弧形侧壁流道横截面弧形轨迹等径，小弧形侧壁流道位于大弧形侧壁流道下方，大弧形侧壁流道横截面弧形轨迹所对圆心角为240度，小弧形侧壁流道横截面弧形轨迹所对圆心角为120度，大弧形侧壁流道边缘设有指向圆心的倒勾流道，小弧形侧壁流道边缘设有卡扣流道，挤出品小弧形侧壁上的卡扣与大弧形侧壁上的倒勾卡合形成一圆筒；大弧形侧壁流道弧内的纵向中线两侧分别连接主弹片流道，主弹片流道向大弧形侧壁流道的中线方向倒伏，小弧形侧壁流道弧内的纵向中线两侧分别连接副弹片流道，副弹片流道向小弧形侧壁中线方向倒伏。
[0005]进一步的，所述大弧形侧壁流道和小弧形侧壁流道的内壁上设有带豁口圆孔流道，豁口朝向产出品围成的圆筒轴心，圆孔为3个呈周向均匀分布。
[0006]进一步的，所述大弧形侧壁流道和小弧形侧壁流道边缘设有工艺缝流道，大弧形侧壁流道弧外中线位置设有相同形状的工艺缝流道。
[0007]本实用新型铝合金型材挤出时为非闭合结构，不用设置分流道到挤出模具出口，需要挤压压力较小，需要能量消耗较小，铝材表面褶皱和裂隙出现几率小，使用时可以很方便的扣合；挤出品使用时，将管道或柱卡入大弧形侧壁内，然后扣合小弧形侧壁，使弹片与管道或柱接触，保证结构稳定，具有很好的质感，提高装饰性，提高环境气氛渲染。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例分解立体视图。
[0009]图2为本实用新型实施例闭合纵向视图。
[0010]附图标记:1大弧形侧壁流道；2小弧形侧壁流道；3大弧形侧壁；4小弧形侧壁；5倒勾流道；6倒勾；7卡扣流道；8主弹片流道；9主弹片；10副弹片流道；11副弹片；12圆孔；13圆孔流道；14工艺缝流道；15工艺缝；16卡扣。
【具体实施方式】
[0011]本实用新型实施例如图1、2所示，该铝合金挤出装饰柱模具包括横截面呈弧形的大弧形侧壁流道1和小弧形侧壁流道2，用于挤出大弧形侧壁3和小弧形侧壁4，大弧形侧壁流道和小弧形侧壁流道横截面弧形轨迹等径，小弧形侧壁流道位于大弧形侧壁流道下方，大弧形侧壁流道横截面弧形轨迹所对圆心角为240度，小弧形侧壁流道横截面弧形轨迹所对圆心角为120度，大弧形侧壁流道边缘设有指向圆心的倒勾流道5，用于在大弧形侧壁纵向边缘挤出形成倒勾6，小弧形侧壁流道边缘设有卡扣流道7，用于在小弧形侧壁纵向边缘挤出形成卡扣16，挤出品小弧形侧壁上的卡扣与大弧形侧壁上的倒勾卡合形成一圆筒；大弧形侧壁流道弧内的纵向中线两侧分别连接主弹片流道8，用于挤出形成主弹片9，主弹片流道向大弧形侧壁流道的中线方向倒伏，小弧形侧壁流道弧内的纵向中线两侧分别连接副弹片流道10，用于挤出副弹片11，副弹片流道向小弧形侧壁中线方向倒伏；挤出品使用时，将管道或柱卡入大弧形侧壁内，然后扣合小弧形侧壁，使弹片与管道或柱接触，保证结构稳定，常态下弹片弹起的幅度可以根据需要设定，如大弧形侧壁可变形性好就可以将弹片常态弹起幅度做的小一些，管道或柱卡入时可以结合大弧形侧壁变形来实现，如大弧形侧壁可变形性不好，则可以将弹片常态弹起幅度做的少大一些，弹片弹压部位所在圆周直径近似于大弧形侧壁两纵向边缘的直线距离，管道或柱卡入时可以结合借助弹片变形来实现，连接稳定具有很好的质感，提高装饰性，提高环境气氛渲染；大弧形侧壁流道和小弧形侧壁流道弧内连接有用于形成带豁口圆孔12的圆孔流道13，产出品豁口朝向围成的圆筒的轴心，圆孔为3个呈周向均匀分布。在圆孔内设有定位柱销，可以拼接圆筒无限延长，也可用在具有管道三通部位设置接头，拼接圆筒时可以120度旋转方向适应安装需要，在大弧形侧壁流道和小弧形侧壁流道纵向边缘处设有工艺缝流道，大弧形侧壁流道弧外中线位置设有相同形状的工艺缝流道14，用于挤出形成工艺缝15，外观整体感觉更匀称，120度旋转后也不会有错位的感觉；本实用新型铝合金型材挤出时为非闭合结构，不用设置分流道到挤出模具出口，需要挤压压力较小，需要能量消耗较小，铝材表面褶皱和裂隙出现几率小，而且使用时可以很方便的扣合。
[0012]综上所述仅为本实用新型较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。
【主权项】
1.一种铝合金挤出装饰柱模具，其特征在于包括横截面呈弧形的大弧形侧壁流道和小弧形侧壁流道，大弧形侧壁流道和小弧形侧壁流道横截面弧形轨迹等径，小弧形侧壁流道位于大弧形侧壁流道下方，大弧形侧壁流道横截面弧形轨迹所对圆心角为240度，小弧形侧壁流道横截面弧形轨迹所对圆心角为120度，大弧形侧壁流道边缘设有指向圆心的倒勾流道，小弧形侧壁流道边缘设有卡扣流道，挤出品小弧形侧壁上的卡扣与大弧形侧壁上的倒勾卡合形成一圆筒；大弧形侧壁流道弧内的纵向中线两侧分别连接主弹片流道，主弹片流道向大弧形侧壁流道的中线方向倒伏，小弧形侧壁流道弧内的纵向中线两侧分别连接副弹片流道，副弹片流道向小弧形侧壁中线方向倒伏。2.根据权利要求1所述的铝合金挤出装饰柱模具，其特征在于所述大弧形侧壁流道和小弧形侧壁流道的内壁上设有带豁口圆孔流道，豁口朝向产出品围成的圆筒轴心，圆孔为3个呈周向均匀分布。3.根据权利要求1或2所述的铝合金挤出装饰柱模具，其特征在于所述大弧形侧壁流道和小弧形侧壁流道边缘设有工艺缝流道，大弧形侧壁流道弧外中线位置设有相同形状的工艺缝流道。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝合金挤出装饰柱模具，其特征在于包括横截面呈弧形的大弧形侧壁流道和小弧形侧壁流道，大弧形侧壁流道横截面弧形轨迹所对圆心角为240度，小弧形侧壁流道横截面弧形轨迹所对圆心角为120度，大弧形侧壁流道边缘设有指向圆心的倒勾流道，小弧形侧壁流道边缘设有卡扣流道，挤出品小弧形侧壁上的卡扣与大弧形侧壁上的倒勾卡合形成一圆筒；大弧形侧壁流道弧内的纵向中线两侧分别连接主弹片流道，主弹片流道向大弧形侧壁流道的中线方向倒伏，小弧形侧壁流道弧内的纵向中线两侧分别连接副弹片流道，副弹片流道向小弧形侧壁中线方向倒伏；需要挤压压力较小，结构稳定，具有很好的质感，提高环境气氛渲染。
【IPC分类】B21C25/02
【公开号】CN205074365
【申请号】CN201520828555
【发明人】陈洋
【申请人】重庆华万伦电器有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月23日