螺丝牙板装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型螺丝牙板装置，尤特指具有耐磨、耐高温、防金属疲劳，及稳定、耐久使用又经济之效果。
【背景技术】
[0002]按一般螺丝、螺栓、螺杆之具有螺纹表面之螺合物，都是将其雏型经冷锻成型后，再利用搓牙装置将其切搓所欲行成之具有螺纹表面之螺丝成品。
[0003]然而，此种螺合物系于具有可施力端面，如具有端头之十字槽、一字槽等，及周侧配合加工构成的表面凸出螺旋牙面，以方便穿钉对象。其加工系由左右侧具有斜纹之牙板装置，同时搓割形成螺纹状。
[0004]但因牙板对工作物接触进行搓牙成型的工作，在长期加工下，就会发磨损或因磨损导致滑动之不量现象，令螺丝变行形或精确度误差增加。这也就是造成不良率及成本增加之原故。
【发明内容】
[0005]本实用新型螺丝牙板装置，系指具有降低磨损及切割滑动之现象，使其具有稳定、耐久使用，加工精确之功能者。
[0006]本实用新型螺丝牙板装置，基本包含有一固定牙板及相对位之活动牙板，于两牙板相对面设有搓牙面，搓牙面系用于成型螺纹之加工刀具。
[0007]其中，该搓牙面设有一广泛之切割区，于切槽区含括左右上下方各设有第一及第二搓牙区，并于切割区下方形成一渐倾之去边部。
[0008]将加工物设于两牙板间，令活动牙板行进，即可由该两牙板之搓牙面对加工物进行滚进成型螺牙之结果。
[0009]其特征在于，该牙板表面系设有具耐磨、耐高温及防金属疲劳之金属元素者。
[0010]【附图说明】:
[0011]附图1:系为本实用新型之可行实例之立体工作视图；
[0012]附图2:系为本实用新型之工作机台上之实施图。\
[0013]10......固定牙板
[0014]11……进刀端
[0015]12......出刀端
[0016]13......切割区
[0017]14......第一搓牙区
[0018]15......第二搓牙区
[0019]16......去边部
[0020]20......活动牙板
[0021]30......加工物
[0022]41......固定座
[0023]401…活动座
[0024]42......螺丝
[0025]43......压制块
[0026]100......搓牙面
[0027]【具体实施方式】:
[0028]本实用新型系指具有降低磨损及切割滑动之现象，使其具有稳定、耐久使用又经济之螺丝牙板装置设计者。
[0029]请配合第一及第二图所示实施例，本实用新型螺丝牙板装置之牙板系分成固定牙板10及活动牙板20，分别安装于固定座41及活动座401上，使两者间可放置加工物30，而固定牙板10及活动牙板20受压制块43以螺丝42固定。
[0030]其中，固定牙板10及活动牙板20相对位设置，各设有搓牙面100，该搓牙面100设有一广泛之切割区13，而于切割区13范围下，于左右上下方各设有第一及第二搓牙区14、15，并于切割区13下方形成一渐倾之去边部16。
[0031]将加工物30设于两牙板10、20间，令活动牙板20行移，加工物30将由固定牙板10之前方进刀端11受活动牙板20牵引而前进，依序经第一搓牙区14、切割区13及第二搓牙区15之接触搓切成牙，而形成表面螺纹，而去边部16则是将加工物30之毛边去除，直到游出刀端而出12。
[0032]本实用新型螺丝牙板装置之特征在于该牙板表面系设有具耐磨、耐高温及防金属疲劳之金属元素者。藉此，可具有降低磨损及防止金属疲劳之现象，使其具有稳定、耐久使用之经济效益者。
[0033]综上所述，本实用新型螺丝牙板装置结构简单，确实可改良传统牙板之缺点。
【主权项】
1.一种螺丝牙板装置，其特征在于:系包含有一固定牙板及相对之活动牙板，于两牙板相对面设有搓牙面，该搓牙面设有一广泛之切割区，于切割区范围内，在左右上下方各设有第一及第二搓牙区，并于切割区下方形成一渐倾之去边部，将加工物设于两牙板间，令活动牙板行进，即可由该搓牙面对加工物进行滚进成型螺牙之结果。
【专利摘要】本实用新型螺丝牙板装置，系包含有一固定牙板及相对之活动牙板，于两牙板相对面设有搓牙面，该搓牙面设有一广泛之切割区，于切割区在左右上下方各设有第一及第二搓牙区，并于切割区下方形成一渐倾之去边部，将加工物设于两牙板间，令活动牙板行进，即可由该搓牙面对加工物进行滚进成型螺牙之结果，其中，该牙板表面系设有具耐磨、耐高温及防金属疲劳之金属元素者。
【IPC分类】B21H3/06
【公开号】CN205074462
【申请号】CN201520731241
【发明人】李振义
【申请人】力钢精密企业有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月21日