多工位钢管钻孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管材加工设备，特别涉及一种多工位钢管钻孔机。
【背景技术】
[0002]现有技术中对钢管表面钻孔，通常都是人工手持钻孔机，对钢管表面进行钻孔，生产效率低下，而且劳动强度较高，此外由于钢管在钻孔时，钢管内部并无任何支撑，因此在钻孔机钻孔时，容易使得钢管变形，钻孔成内凹状，而且若需在钢管上钻成多位置孔时，需要首先在钢管上进行划线定位，操作较不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种多工位钢管钻孔机，生产效率高，且能够保证钢管不易变形。
[0004]实用新型所采用的技术方案是这样的:多工位钢管钻孔机，包括机架，所述机架一侧固定设置有固定支撑座，其另一侧滑动设置有滑动支撑座，所述固定支撑座上连接有中心轴的一端，所述滑动支撑座的滑动方向与所述中心轴的长度方向相垂直，所述滑动支撑座上设置有与所述中心轴相配合的第一 U形槽以及与加工钢管相配合的第二 U形槽，所述中心轴上设置有与加工钢管的内孔相匹配的钢管支撑盘，所述机架上下侧均固定设置有侧支架，两侧所述侧支架上设置有横梁，所述横梁上设置有钻头安装盘，所述钻头安装盘上沿其径向滑动设置有若干驱动架，所述驱动架上转动设置有钻头，所述钢管支撑盘上开设有若干与相应所述钻头相匹配的钻槽。
[0005]进一步改进的是:所述中心轴为转动设置于所述固定支撑座上的第一丝杠，所述钢管支撑盘上开设有与所述第一丝杠相配合的第一螺孔，所述横梁为转动设置于所述侧支架上的第二丝杠，所述钻头安装盘上开设有与所述第二丝杠相配合的第二螺孔，所述第一丝杠与所述第二丝杠通过同步电机驱动转动。
[0006]进一步改进的是:所述钢管支撑盘为中空结构，其空腔与所述钻槽相隔离，所述钢管支撑盘上开设有进液口以及出液口，所述进液口以及所述出液口分别通过连接管道与冷却液循环装置相连通。
[0007]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是:钻孔定位精准，钻孔精度高，不会是的钢管产生变形，此外能够同时钻多个孔生产效率较高，加工方便。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型示意图；
[0009]图2是钻头安装盘示意图。
[0010]其中:1、机架；2、固定支撑座；3、滑动支撑座；4、中心轴；5、钢管支撑盘；6、侧支架；7、横梁；8、钻头安装盘；9、驱动架；10、钻头。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本实用新型。
[0012]如图1、图2所示，本实用新型公开一种多工位钢管钻孔机，包括机架1，所述机架1一侧固定设置有固定支撑座2，其另一侧滑动设置有滑动支撑座3，所述固定支撑座2上连接有中心轴4的一端，所述滑动支撑座3的滑动方向与所述中心轴4的长度方向相垂直，所述滑动支撑座3上设置有与所述中心轴4相配合的第一 U形槽以及与加工钢管相配合的第二 U形槽，所述中心轴4上设置有与加工钢管的内孔相匹配的钢管支撑盘5，所述机架1上下侧均固定设置有侧支架6，两侧所述侧支架6上设置有横梁7，所述横梁7上设置有钻头安装盘8，所述钻头安装盘8上沿其径向滑动设置有若干驱动架9，所述驱动架9上转动设置有钻头10，所述钢管支撑盘5上开设有若干与相应所述钻头10相匹配的钻槽。
[0013]工作过程:首先将需要加工的钢管套设在中心轴4上，而后滑动所述滑动支撑座3，使得中心轴4插入第一 U形槽内，加工钢管插入第二 U形槽内，而后升降气缸驱动所述驱动架9沿着钻头安装盘8的径向向内滑动，通过钻头10转动，在钢管上钻孔后插入钻槽内，在钻孔时，钢管支撑盘5对钻孔处形成支撑，防止钢管变形，保证钻孔质量，而且钢管支撑盘5以及中心轴4对钢管进行定位，保证钻孔位置的精度。
[0014]为了能够方便在钢管上加工成排的孔，所述中心轴4为转动设置于所述固定支撑座2上的第一丝杠，所述钢管支撑盘5上开设有与所述第一丝杠相配合的第一螺孔，所述横梁7为转动设置于所述侧支架6上的第二丝杠，所述钻头安装盘8上开设有与所述第二丝杠相配合的第二螺孔，所述第一丝杠与所述第二丝杠通过同步电机驱动转动，当第一个位置的孔加工完成后，同步电机同时驱动第一丝杠以及第二丝杠转动，从而带动钢管支撑盘5以及横梁7轴心移动相同的距离，而后再进行钻孔操作，加工方便，无需进行划线定位。
[0015]为了能够使得钻头10在钻孔过程中，防止其过度发热，造成钻头10变形，所述钢管支撑盘5为中空结构，其空腔与所述钻槽相隔离，所述钢管支撑盘5上开设有进液口以及出液口，所述进液口以及所述出液口分别通过连接管道与冷却液循环装置相连通，通过将钢管支撑盘5设置成空心结构，在钢管支撑盘5内设置循环冷却液，能够对钻头10进行冷却。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.多工位钢管钻孔机，其特征在于:包括机架，所述机架一侧固定设置有固定支撑座，其另一侧滑动设置有滑动支撑座，所述固定支撑座上连接有中心轴的一端，所述滑动支撑座的滑动方向与所述中心轴的长度方向相垂直，所述滑动支撑座上设置有与所述中心轴相配合的第一 U形槽以及与加工钢管相配合的第二 U形槽，所述中心轴上设置有与加工钢管的内孔相匹配的钢管支撑盘，所述机架上下侧均固定设置有侧支架，两侧所述侧支架上设置有横梁，所述横梁上设置有钻头安装盘，所述钻头安装盘上沿其径向滑动设置有若干驱动架，所述驱动架上转动设置有钻头，所述钢管支撑盘上开设有若干与相应所述钻头相匹配的钻槽。2.根据权利要求1所述的多工位钢管钻孔机，其特征在于:所述中心轴为转动设置于所述固定支撑座上的第一丝杠，所述钢管支撑盘上开设有与所述第一丝杠相配合的第一螺孔，所述横梁为转动设置于所述侧支架上的第二丝杠，所述钻头安装盘上开设有与所述第二丝杠相配合的第二螺孔，所述第一丝杠与所述第二丝杠通过同步电机驱动转动。3.根据权利要求1所述的多工位钢管钻孔机，其特征在于:所述钢管支撑盘为中空结构，其空腔与所述钻槽相隔离，所述钢管支撑盘上开设有进液口以及出液口，所述进液口以及所述出液口分别通过连接管道与冷却液循环装置相连通。
【专利摘要】本实用新型提供一种多工位钢管钻孔机，包括机架，机架一侧固定设置有固定支撑座，其另一侧滑动设置有滑动支撑座，固定支撑座上连接有中心轴的一端，滑动支撑座的滑动方向与中心轴的长度方向相垂直，滑动支撑座上设置有与中心轴相配合的第一U形槽以及与加工钢管相配合的第二U形槽，中心轴上设置有与加工钢管的内孔相匹配的钢管支撑盘，机架上下侧均固定设置有侧支架，两侧侧支架上设置有横梁，横梁上设置有钻头安装盘，钻头安装盘上沿其径向滑动设置有若干驱动架，驱动架上转动设置有钻头，钢管支撑盘上开设有若干与相应钻头相匹配的钻槽，钻孔定位精准，钻孔精度高，不会是的钢管产生变形，此外能够同时钻多个孔生产效率较高，加工方便。
【IPC分类】B23B41/00, B23B47/20, B23B39/22, B23Q1/25
【公开号】CN205074564
【申请号】CN201520823402
【发明人】陈水锦
【申请人】陈水锦
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月23日