钻床用翻转钻模钻孔工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钻床所用工装，尤其是钻床用翻转钻模钻孔工装。
【背景技术】
[0002]在机械加工领域中，九十度翻转钻孔工件越来越多。钻两孔相差九十度的工件需要钻孔工装。而现有钻孔工装由于结构原因存在装卡费时费力，加工精度低的问题，因此影响加工成本和效率。
【发明内容】
[0003]为了解决现有钻孔工装钻孔时装卡费时费力，加工精度低的问题。本实用新型提供一种钻床用翻转钻模钻孔工装。该钻床用翻转钻模钻孔工装具有装卡省时省力，加工精度高，方便装卡的特点。
[0004]本实用新型的技术方案是:该钻床用翻转钻模钻孔工装包括主体。主体上垂直连接有芯轴，芯轴上通过垫片和螺母连接有工件，芯轴左侧主体上垂直连接有立调整支撑，芯轴后侧主体上横向连接有横调整支撑，主体上端连接有上压板，上压板上垂直有定位孔，主体侧面连接有侧压板，侧压板上横向有定位孔，定位孔内有钻套。
[0005]本实用新型具有如下有益效果:该钻床用翻转钻模钻孔工装由于采用主体上垂直连接有芯轴，芯轴上通过垫片和螺母连接有工件，芯轴左侧主体上垂直连接有立调整支撑，芯轴后侧主体上横向连接有横调整支撑，主体上端连接有上压板，上压板上垂直有定位孔，主体侧面连接有侧压板，侧压板上横向有定位孔，定位孔内有钻套的结构。因而提高加工精度，装卡省时省力，方便装卡。所以说该钻床用翻转钻模钻孔工装具有装卡省时省力，加工精度高，方便装卡的特点。
[0006]【附图说明】:
[0007]附图1是本实用新型结构不意图；
[0008]附图2是图1左视图。
[0009]图中1-主体，2-芯轴，3-立调整支撑，4-横调整支撑，5-上压板，6_侧压板。
[0010]【具体实施方式】:
[0011 ]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0012]由附图所示，该钻床用翻转钻模钻孔工装包括主体1。主体1为九十度直角形，主体1上垂直连接有芯轴2，芯轴2上通过垫片和螺母连接有工件，芯轴2左侧主体1上垂直连接有立调整支撑3，芯轴2后侧主体1上横向连接有横调整支撑4，主体1上端连接有上压板5，上压板5上垂直有定位孔，主体1侧面连接有侧压板6，侧压板6上横向有定位孔，定位孔内有钻套。
[0013]实际使用时，将工件通过垫片和螺母装在该钻床用翻转钻模钻孔工装的芯轴2上，由钻床钻头钻上端孔，钻头进入上压板5的钻套内定位，即可正常钻削。钻削完成后，将该钻床用翻转钻模钻孔工装放倒，也就是旋转九十度，开始钻削侧面的孔，钻头进入侧压板6的钻套内定位，即可正常钻削。由于主体1为直角形，所以钻削出孔保证精度。同时由于采用垫片和螺母将工件连接在芯轴2上，进而使装卡省时省力。该钻床用翻转钻模钻孔工装适用于大批量加工偏心孔工件。
【主权项】
1.一种钻床用翻转钻模钻孔工装，包括主体(1)，其特征在于:主体(1)上垂直连接有芯轴(2)，芯轴(2)上通过垫片和螺母连接有工件，芯轴(2)左侧主体(1)上垂直连接有立调整支撑(3)，芯轴(2)后侧主体(1)上横向连接有横调整支撑(4)，主体(1)上端连接有上压板(5)，上压板(5)上垂直有定位孔，主体(1)侧面连接有侧压板(6)，侧压板(6)上横向有定位孔，定位孔内有钻套。
【专利摘要】一种钻床用翻转钻模钻孔工装。主要解决现有钻孔工装钻孔时装卡费时费力，加工精度低的问题。其特征在于：主体(1)上垂直连接有芯轴(2)，芯轴(2)上通过垫片和螺母连接有工件，芯轴(2)左侧主体(1)上垂直连接有立调整支撑(3)，芯轴(2)后侧主体(1)上横向连接有横调整支撑(4)，主体(1)上端连接有上压板(5)，上压板(5)上垂直有定位孔，主体(1)侧面连接有侧压板(6)，侧压板(6)上横向有定位孔，定位孔内有钻套。该钻床用翻转钻模钻孔工装具有装卡省时省力，加工精度高，方便装卡的特点。
【IPC分类】B23B47/28
【公开号】CN205074580
【申请号】CN201520887793
【发明人】范雷, 田仁福, 尹怀坤, 戴伟, 常城
【申请人】齐齐哈尔雷昂重工机械制造有限责任公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月10日