螺旋伞齿轮快速配对芯轴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及齿轮加工制造技术领域，更具体地说，尤其涉及一种螺旋伞齿轮快速配对芯轴。
【背景技术】
[0002]目前，在齿轮制造行业，当螺旋伞齿轮有新产品试制时，在对螺旋伞齿轮进行铣齿及热后配对的过程中，都需要先在配对机上对标准安装距，之后才能调整螺旋伞齿轮的侧隙和控制螺旋伞齿轮的变动量，由于配对需要加工大、小螺旋伞齿轮的热前及热后标准轮，导致加工成本高，生产周期长。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种螺旋伞齿轮快速配对芯轴，它能快速而准确的对螺旋伞齿轮的安装距进行定位。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种螺旋伞齿轮快速配对芯轴，包括锥形体和安装轴体，所述安装轴体固定连接在锥形体的大头端的端部，在靠近所述锥形体的小头端端部的外圆周壁上设置有台肩，自锥形体的小头端的端面中心向内延伸设有一螺孔，所述螺孔内装配有螺栓。
[0005]本实用新型结构简单，其与块规结合使用能快速、准确地在配对机上确定螺旋伞齿轮的标准安装距，进而确定螺旋伞齿轮在配对机上的正确位置，省去了配对时需加工的大、小螺旋伞齿轮的热前及热后标准轮，降低了生产成本，特别是对单套或小批量试制螺旋伞齿轮，效果最明显，能节约大量的加工成本并缩短生产周期。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
[0007]图中:1 一锥形体；2 —安装轴体；3 —台肩；4 一螺孔；5 —螺栓。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0009]如图1所示，本实用新型提供的一种螺旋伞齿轮快速配对芯轴，包括锥形体1和安装轴体2，所述安装轴体2固定连接在锥形体1的大头端的端部，在靠近所述锥形体1的小头端端部的外圆周壁上设置有台肩3，自锥形体1的小头端的端面中心向内延伸设有一螺孔4，所述螺孔4内装配有螺栓5。
[0010]所述锥形体1为莫氏锥度体，其锥度为1:20。
[0011]当使用本实用新型来确定安装距时，先将小螺旋伞齿轮的配对工装装在配对机的主轴孔内，并检查校正，然后将本实用新型芯轴装在配对机的另一主轴孔内，移动配对机工作台，选择合适的块规，将块规与小螺旋伞齿轮配对工装的定位端面贴紧，使本实用新型芯轴的外端面与块规接触，最后将小螺旋伞齿轮的工作台锁紧，移开块规即可确定小螺旋伞齿轮的标准安装距，采用同样的方法来确定大螺旋伞齿轮的标准安装距。
【主权项】
1.一种螺旋伞齿轮快速配对芯轴，其特征在于:包括锥形体和安装轴体，所述安装轴体固定连接在锥形体的大头端的端部，在靠近所述锥形体的小头端端部的外圆周壁上设置有台肩，自锥形体的小头端的端面中心向内延伸设有一螺孔，所述螺孔内装配有螺栓。2.根据权利要求1所述的螺旋伞齿轮快速配对芯轴，其特征在于:所述锥形体为莫氏锥度体，其锥度为1:20。
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺旋伞齿轮快速配对芯轴，包括锥形体和安装轴体，所述安装轴体固定连接在锥形体的大头端的端部，在靠近所述锥形体的小头端端部的外圆周壁上设置有台肩，自锥形体的小头端的端面中心向内延伸设有一螺孔，所述螺孔内装配有螺栓。本实用新型结构简单，其与块规结合使用能快速、准确地在配对机上确定螺旋伞齿轮的标准安装距，进而确定螺旋伞齿轮在配对机上的正确位置，省去了配对时需加工的大、小螺旋伞齿轮的热前及热后标准轮，降低了生产成本，特别是对单套或小批量试制螺旋伞齿轮，效果最明显，能节约大量的加工成本并缩短生产周期。
【IPC分类】B23F23/00
【公开号】CN205074623
【申请号】CN201520791378
【发明人】罗刚
【申请人】湖北神马齿轮制造有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月14日