一种钎焊炉用加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钎焊机械设备领域，尤其涉及一种钎焊炉用加热装置。
【背景技术】
[0002]目前，传统的钎焊炉加热元件大都分布于加热炉胆上下，如图1所示，炉体1'内部为方形，其顶部设计为水平状，加热元件水平排布在炉体顶部与马弗2'顶部之间，该加热元件1广距离炉胆较远，无法对炉胆实现直接的热辐射加热，热辐射慢，效率低，同时加热元件到炉胆的距离不等，使得炉胆各处受热不均，影响钎焊炉内加工的产品质量，马弗容易发生变形；此外，传统的加热元件采用的是螺旋状电阻丝，相邻电阻丝之间间隔大，占用炉膛空间，且加热升温速率慢，加工时间长，耗电大，材料成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种钎焊炉用加热装置，通过改变炉体顶部形状，并限定加热元件与马弗顶部之间的位置，有效提高炉温均匀性，使热量快速、均匀的辐射至工件钎焊区内，加热功率缩小，节约能耗，加热升温速率快，成本低。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]—种钎焊炉用加热装置，包括钎焊炉炉体和套设在炉体内部的马弗，炉体的顶部均布有加热元件，其特征在于:所述炉体和马弗的顶部均为弧形，马弗通过“Π”形托架固定在炉体内并将炉体内部分割成上腔室和下腔室，上腔室为弧形加热区，下腔室为工件钎焊区；所述加热元件为电阻带，其通过陶瓷钉沿炉体顶部内壁固定。
[0006]作为改进，所述炉体和马弗的顶部弧度设计一致，炉体顶部到马弗顶部之间的距离为50?80mm。
[0007]作为改进，所述托架安装在炉体的底部，该托架横跨整个马弗的正下方，马弗的底部上沿炉体长度方向设有两个倒U型滑槽，托架的上部对应设有两个与所述滑槽相适配的滑轨，马弗通过滑槽和滑轨与托架配合连接。
[0008]通过“Π”形托架将马弗固定在炉体内，马弗与托架之间通过U型滑槽和滑轨配合安装，使得马弗热胀冷缩时进行微小滑动，马弗与托架之间的摩擦系数小，寿命长，保温性好，节约能耗。
[0009]作为改进，所述两个滑槽对称且平行设置，保证马弗安装稳固性。
[0010]作为改进，所述马弗的底部设有折弯部，为马弗受热不均时提供余量，防止其变形，提尚承载强度。
[0011]作为改进，所述炉体的底部设置全纤维棉，提高炉体保温性，降低成本。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013](1)本实用新型炉体顶部及马弗顶部均设计为同弧度的弧形，并限定加热元件与马弗顶部之间的位置，有效提高炉温均匀性，使热量快速、均匀的辐射至工件钎焊区内，加热升温速率快，节约能耗，而且加热元件采用电阻带，占用空间少，加热功率缩小，降低成本；
[0014](2)取消了传统钎焊炉的耐火砖结构，马弗通过“Π”形托架固定在炉体内，并将炉体内部分成热弧形加热区和工件钎焊区，马弗与托架之间通过U型滑槽和滑轨配合安装，使得马弗热胀冷缩时进行微小滑动，马弗与托架之间的摩擦系数小，有效提高马弗稳固性和承载性能，使用寿命长，同时炉体底部设置全纤维棉，炉体保温性好，节约能耗，成本低。
[0015]综上所述，本实用新型加热升温速率快，能耗低，稳定性好且空间占用少。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0017]图1为现有钎焊炉内加热装置的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0020]实施例一
[0021]如图2所示，本实用新型提供一种钎焊炉用加热装置，包括钎焊炉炉体1和套设在炉体1内部的马弗2，所述炉体1的顶部设计为弧形，沿炉体1顶部的内壁上均布有加热元件11，马弗2通过“Π”形托架3固定在炉体1内并将炉体1内部分割成上腔室12和下腔室13，上腔室12为弧形加热区，下腔室13为工件钎焊区，其中，马弗2的顶部为弧形，其弧度与炉体1顶部弧度设计一致，且炉体1顶部到马弗2顶部之间的距离为50?80mm，确保炉体1顶部上的加热元件11到马弗2顶部之间的距离相等，使加热元件11紧贴马弗2顶部设置，实现热量快速、均匀地辐射至马弗2内，热量利用率高，节约能耗。本实施例中，加热元件11为电阻带，其通过陶瓷钉沿炉体1顶部内壁固定，电阻带较传统的电阻丝，安装紧凑，加热效率快，占用空间少，同时，炉体1顶部及底部均设置全纤维棉，提高炉体1保温性，降低成本。
[0022]此外，“Π”形托架3安装在炉体1的底部，该托架3横跨整个马弗2的正下方，马弗2的底部上沿炉体1长度方向设有两个倒U型滑槽21，该两个滑槽21对称且平行设置，托架3的上部对应设有两个与所述滑槽21相适配的滑轨31，该滑槽21为倒扣的U型槽钢，其对应倒扣于托架3上部的滑轨31上，马弗2通过滑槽21和滑轨31与托架3配合连接，马弗2稳定性好，且马弗2和托架3均采用不锈钢材质，两者之间摩擦系数小，不易发生断裂坍塌。
[0023]其中，为了避免马弗2的底部因热胀冷缩发生变形，马弗2的底部设有折弯部22，且该折弯部22位于马弗2中间位置，为马弗2受热不均时提供余量，提高其承载强度，利于延长其使用寿命。
[0024]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权力要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种钎焊炉用加热装置，包括钎焊炉炉体(1)和套设在炉体(1)内部的马弗(2)，炉体(1)的顶部均布有加热元件(11)，其特征在于:所述炉体(1)和马弗(2)的顶部均为弧形，马弗⑵通过“Π”形托架(3)固定在炉体⑴内并将炉体⑴内部分割成上腔室(12)和下腔室(13)，上腔室(12)为弧形加热区，下腔室(13)为工件钎焊区；所述加热元件(11)为电阻带，其通过陶瓷钉沿炉体(1)顶部内壁固定。2.如权利要求1所述的一种钎焊炉用加热装置，其特征在于:所述炉体(1)和马弗(2)的顶部弧度设计一致，炉体(1)顶部到马弗(2)顶部之间的距离为50?80mm。3.如权利要求1所述的一种钎焊炉用加热装置，其特征在于:所述托架(3)安装在炉体(1)的底部，该托架(3)横跨整个马弗(2)的正下方，马弗(2)的底部上沿炉体(1)长度方向设有两个倒U型滑槽(21)，托架(3)的上部对应设有两个与所述滑槽(21)相适配的滑轨(31)，马弗(2)通过滑槽(21)和滑轨(31)与托架(3)配合连接。4.如权利要求3所述的一种钎焊炉用加热装置，其特征在于:所述两个滑槽(21)对称且平行设置。5.如权利要求3所述的一种钎焊炉用加热装置，其特征在于:所述马弗(2)的底部设有折弯部(22)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种钎焊炉用加热装置，包括钎焊炉炉体和套设在炉体内部的马弗，所述炉体的顶部均布有加热元件，炉体和马弗的顶部均为弧形，马弗通过“∏”形托架固定在炉体内并将炉体内部分割成上腔室和下腔室，上腔室为弧形加热区，下腔室为工件钎焊区；所述加热元件为电阻带，其通过陶瓷钉沿炉体顶部内壁固定。本实用新型炉体顶部及马弗顶部均设计为同弧度的弧形，并限定加热元件与马弗顶部之间的位置，有效提高炉温均匀性，使热量快速、均匀的辐射至工件钎焊区内，加热升温速率快，节约能耗，而且加热元件采用电阻带，占用空间少，加热功率缩小，降低成本。
【IPC分类】B23K3/047
【公开号】CN205074640
【申请号】CN201520807266
【发明人】朱百安
【申请人】长兴恒达炉业有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月19日