压缩机机壳的加工夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于压缩机加工设备技术领域，涉及一种压缩机加工夹具，特别涉及一种压缩机机壳的加工夹具。
【背景技术】
[0002]夹具在工业产品的生产中起着十分重要的作用，对压缩机机壳的加工也不例外。
[0003]活塞式压缩机一般由机壳(机体)、活塞组等部件组成，机壳中部设置有圆柱内腔，其两侧中上部分别设置有两个安装活塞的缸孔，四个缸孔对称地设置有机壳上且与机壳内腔连通，活塞工作时不仅要求两侧缸孔有良好的对称度，且要求保证缸孔与压缩机机壳内腔的同心度，才能使活塞稳定工作，所以在精度控制上要求非常高，夹具的设计难度大。而现有的夹具常常无法满足缸孔的高精度加工要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有夹具所存在的上述缺点，而提供一种压缩机机壳的加工夹具，尤其是一种能提高压缩机机壳加工精度的夹具。
[0005]—种压缩机机壳的加工夹具，其特征在于，它包括间隔一定距离设置的两基座，所述的基座内侧均通过可拆卸结构连接有一连接件，连接件包括盖板和分设在盖板两侧的第一连接部和第二连接部，第一连接部的尺寸和形状与机壳内腔端口相匹配，第二连接部的下端面设有开口向下的定位卡口，上述基座固定设置在工作台上，两基座相向的一侧均设有托台，托台的上端面设有与上述定位卡口相匹配卡块，两连接件分别与机壳内腔两端口连接后一一对应架设在两托台上。在压缩机机壳加工(如给压缩机的机壳钻缸孔)时，需将压缩机机壳夹紧，首先将连接件与机壳固连在一起，即将第一连接部插入机壳内腔，盖板通过紧固件与机壳连接，然后将机壳及连接件一起置于两基座之间，使基座的托台上的卡块卡在连接件的第二连接部的定位卡口上，再通过可拆卸结构将托台与第二连接部连接在一起。通过上述各结构将压缩机的机壳固紧后，钻缸孔的设备在设定好的方向上对机壳进行钻孔，本实用新型能保证夹好的机壳在加工时，机壳不会旋转，位置不会发生偏斜，从而能保证钻好的缸孔与机壳内腔的同心度，提高了压缩机机壳加工的精度。
[0006]在上述的压缩机机壳的加工夹具中，所述的定位卡口和卡块均呈半圆形。
[0007]在上述的压缩机机壳的加工夹具中，所述的第一连接部呈圆柱状。
[0008]在上述的压缩机机壳的加工夹具中，所述的盖板周向设置有四个螺孔，四个螺孔呈矩形分布。第一连接部插入机壳内腔，将螺栓旋入螺孔后与机壳连接。
[0009]在上述的压缩机机壳的加工夹具中，所述的可拆卸结构包括设置在上述托台上的两根螺杆，第二连接部对应位置处设置有两螺孔，螺杆插入对应螺孔后通过螺母固定。
[0010]在上述的压缩机机壳的加工夹具中，所述的第一连接部、第二连接部和盖板为一体式结构。
[0011]与现有技术相比，本实用新型设置了基座、托台及连接件等结构，通过上述各结构将压缩机的机壳固紧后，钻缸孔的设备在设定好的方向上对机壳进行钻孔，本实用新型能保证夹好的机壳在加工时，机壳不会旋转，位置不会发生偏斜，从而能保证钻好的缸孔与机壳内腔的同心度，提高了压缩机机壳加工的精度。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型夹紧压缩机机壳时的使用状态示意图。
[0013]图2为本实用新型基座的结构不意图。
[0014]图3为本实用新型连接件的结构示意图。
[0015]图中，1、基座；2、盖板;3、第一连接部;4、第二连接部；5、机壳;6、托台；7、定位卡口；8、卡块;9、螺杆。
【具体实施方式】
[0016]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0017]如图1所示，本实用新型提供的一种压缩机机壳的加工夹具，包括固设在工作台上且间隔一定距离的两基座1，各基座1内侧均通过可拆卸结构连接有一连接件。
[0018]如图1及图3所示，连接件包括盖板2和分设在盖板2两侧的第一连接部3和第二连接部4，第一连接部3、第二连接部4和盖板2为一体式结构。第一连接部3呈圆柱状与压缩机机壳5的内腔相匹配，盖板2也呈圆柱状且盖板2的直径大于第一连接部3的直径，盖板2周向设置有四个螺孔，四个螺孔呈矩形分布。当需要将连接件与机壳5连接时，只需将第一连接部3插入机壳5内腔，将螺栓插入盖板2上的螺孔后旋入壳体即可。
[0019]如图1?图3所示，两基座1相向的一侧均设有托台6，第二连接部4的下端面设有开口向下的定位卡口 7，基座1的托台6的上端面设有与上述定位卡口 7相匹配卡块8，定位卡口7和卡块8均呈半圆形，机壳5与连接件连接好后，将两连接件对应架设在两托台6上，此时定位卡口 7卡在卡块8上，托台6与第二连接部4通过上述可拆卸结构连接在一起，本实用新型的可拆卸结构包括设置在上述托台6上的两根螺杆9，第二连接部4对应位置处设置有两螺孔，螺杆9插入对应螺孔后通过螺母固定。
[0020]本实用新型的卡块8上还设置有螺孔，定位卡口7上设置有销子螺栓，定位卡口 7卡在卡块8上后，旋转销子螺栓，使销子螺栓下端与卡块8上的螺孔螺纹连接，使卡块8与定位卡口7紧固。本实施例只在其中一卡块8及对应定位卡口7上设置了螺孔及销子螺栓。
[0021 ]如图1所示，当需要给待加工的压缩机机壳5夹紧时，首先将连接件与机壳5固连在一起，即将第一连接部3插入机壳5内腔，盖板2通过螺栓与机壳5连接，然后将机壳5及连接件一起置于两基座1之间，使基座1的托台6上的卡块8卡在连接件的第二连接部4的定位卡口 7上，再通过可拆卸结构将托台6与第二连接部4连接在一起。通过上述各结构将压缩机的机壳5固紧后，钻缸孔的设备在设定好的方向上对机壳5进行钻孔，本实用新型能保证夹好的机壳5在加工时，机壳5不会旋转，位置不会发生偏斜，从而能保证钻好的缸孔与机壳5内腔的同心度，提高了压缩机机壳5加工的精度。
[0022]应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
[0023]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.压缩机机壳的加工夹具，其特征在于，它包括间隔一定距离设置的两基座(1)，所述的基座(1)内侧均通过可拆卸结构连接有一连接件，连接件包括盖板(2)和分设在盖板(2)两侧的第一连接部(3)和第二连接部(4)，第一连接部(3)的尺寸和形状与机壳(5)内腔端口相匹配，第二连接部(4)的下端面设有开口向下的定位卡口(7)，上述基座(1)固定设置在工作台上，两基座(1)相向的一侧均设有托台(6)，托台(6)的上端面设有与上述定位卡口(7)相匹配卡块(8)，两连接件分别与机壳(5)内腔两端口连接后一一对应架设在两托台(6)上。2.根据权利要求1所述的压缩机机壳的加工夹具，其特征在于，所述的定位卡口(7)和卡块(8)均呈半圆形。3.根据权利要求1或2所述的压缩机机壳的加工夹具，其特征在于，所述的第一连接部(3)呈圆柱状。4.根据权利要求1或2所述的压缩机机壳的加工夹具，其特征在于，所述的盖板(2)周向设置有四个螺孔，四个螺孔呈矩形分布。5.根据权利要求1或2所述的压缩机机壳的加工夹具，其特征在于，所述的可拆卸结构包括设置在上述托台(6)上的两根螺杆(9)，第二连接部(4)对应位置处设置有两螺孔，螺杆(9)插入对应螺孔后通过螺母固定。6.根据权利要求1或2所述的压缩机机壳的加工夹具，其特征在于，所述的第一连接部(3)、第二连接部(4)和盖板(2)为一体式结构。
【专利摘要】本实用新型提供了一种压缩机机壳的加工夹具，属于压缩机加工设备技术领域。它解决了现有夹具无法满足缸孔的高精度加工要求等问题。本实用新型包括间隔一定距离设置的两基座，基座内侧均通过可拆卸结构连接有一连接件，连接件包括盖板和分设在盖板两侧的第一连接部和第二连接部，第一连接部的尺寸和形状与机壳内腔端口相匹配，第二连接部的下端面设有开口向下的定位卡口，上述基座固定设置在工作台上，两基座相向的一侧均设有托台，托台的上端面设有与上述定位卡口相匹配卡块，两连接件分别与机壳内腔两端口连接后一一对应架设在两托台上。本实用新型能保证钻好的缸孔与机壳内腔的同心度，提高了压缩机机壳加工的精度。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN205074824
【申请号】CN201520882398
【发明人】范小华, 钱有富
【申请人】浙江沃克制冷设备有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月5日