纸桶铁盖的成型模具的制作方法

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纸桶铁盖的成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业用密封纸桶技术领域,特别涉及一种纸桶铁盖的成型模具。
【背景技术】
[0002]纸桶由桶身、桶盖和桶底组成,通常纸桶的桶盖为铁盖,铁盖由冲压成型得到。现有的纸桶铁盖成型模具冲压成型制造出的铁盖为平面结构,结构强度较低,容易变形,导致纸桶的密封性较差。
[0003]因此,如何提高纸桶铁盖的结构强度,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。【实用新型内容】
[0004]有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种纸桶铁盖的成型模具,以提高成型后的铁盖的结构强度,不易变形。
[0005]为达到上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
[0006]—种纸桶铁盖的成型模具,包括上模和下模,所述上模包括上模座和成型凸模,所述成型凸模固定于所述上模座上;
[0007]所述下模包括下模座和成型凹模,所述成型凹模的内形与所述成型凸模的内形配合互补,所述成型凹模具有环形阶梯凹槽和环形凸台,所述环形凸台与所述环形阶梯凹槽内圈相接。
[0008]优选的,在上述的纸桶铁盖的成型模具中,所述下模还包括弹性垫,所述弹性垫设置与所述下模座和所述成型凹模之间。
[0009]优选的,在上述的纸桶铁盖的成型模具中,所述弹性垫为硅胶垫或橡胶垫。
[0010]优选的,在上述的纸桶铁盖的成型模具中,所述上模还包括设置于所述上模座上的第一冲压导向件,所述下模还包括设置于所述下模座上且与所述第一冲压导向件配合导向的第二冲压导向件。
[0011]优选的,在上述的纸桶铁盖的成型模具中,所述第一冲压导向件为导向孔,所述第二冲压导向件为导向柱。
[0012]优选的,在上述的纸桶铁盖的成型模具中,所述第二冲压导向件还包括缓冲套和缓冲弹簧,所述缓冲套套设于所述导向柱的端部,所述缓冲弹簧套设于所述导向柱上,且所述缓冲弹簧的两端分别抵接于所述缓冲套和所述下模座上。
[0013]优选的,在上述的纸桶铁盖的成型模具中,所述缓冲套的外表面上设置有多个凸点结构。
[0014]优选的,在上述的纸桶铁盖的成型模具中,所述第一冲压导向件和所述第二冲压导向件的数量均为2?4个。
[0015]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0016]本实用新型中的纸桶铁盖的成型模具中,上模包括上模座和成型凸模,下模包括下模座和成型凹模;成型凸模和成型凹模的形状配合互补,成型凹模具有环形阶梯凹槽和环形凸台,环形凸台与环形阶梯凹槽的内圈相接。则成型得到的铁盖沿边缘向中心形成环形凹槽和环形凸台,与现有的平面铁盖相比,铁盖的结构强度提高,不易变形,保证了纸桶的密封性能。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例提供的一种纸桶铁盖的成型模具的结构示意图;
[0019]图2为本实用新型实施例提供的一种纸桶铁盖的成型模具的上模的结构示意图;
[0020]图3为本实用新型实施例提供的一种纸桶铁盖的成型模具的下模的结构示意图;
[0021]图4为本实用新型实施例提供的一种纸桶铁盖的成型模具的上模的轴截面示意图;
[0022]图5为本实用新型实施例提供的一种纸桶铁盖的成型模具的下模的轴截面示意图。
[0023]在图1-图5中,1为上模、101为上模座、102为成型凸模、103为第一冲压导向件、2为下模、201为下模座、202为成型凹模、2021为环形阶梯凹槽、2022为环形凸台、203为导向柱、204为缓冲弹簧、205为缓冲套、206为弹性垫。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型的核心是提供了一种纸桶铁盖的成型模具,成型得到的铁盖的结构强度提高。
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0026]请参考图1-图5所示,本实用新型实施例提供了一种纸桶铁盖的成型模具,以下简称成型模具,包括上模1和下模2,上模1包括上模座101和成型凸模102,成型凸模102固定于上模座101上;下模2包括下模座201和成型凹模202,成型凹模202的内形与成型凸模102的内形配合互补,成型凹模202具有环形阶梯凹槽2021和环形凸台2022,环形凸台2022与环形阶梯凹槽2021的内圈相接。
[0027]利用上述成型模具得到的铁盖沿其边缘向中心形成环形凹槽和环形凸台,与现有的铁盖为平面结构相比,铁盖的结构强度提高,不易变形,保证了纸桶的密封性能。
[0028]如图1所示,在本实施例中,下模2还包括弹性垫206,弹性垫206设置与于下模座201和成型凹模202之间,弹性垫206的作用是用于缓冲冲击力,保护成型模具。作为优化,弹性垫206为硅胶垫或橡胶垫。
[0029]如图1-图3所示,在本实施例中,上模1还包括设置于上模座101上的第一冲压导向件103,下模2还包括设置于下模座201上且与第一冲压导向件103配合导向的第二冲压导向件。在冲压过程中,通过第一冲压导向件103和第二冲压导向件的导向作用,可以提高冲压的精度。
[0030]作为优化,在本实施例中,第一冲压导向件103为导向孔,导向孔为一端封闭的盲孔,第二冲压导向件为导向柱203,导向孔与导向柱203配合导向。当然,第一冲压导向件103还可以是导向柱,而第二冲压导向件为导向孔。
[0031]进一步地,在第二冲压导向件为导向柱203的基础上,第二冲压导向件还包括缓冲套205和缓冲弹簧204,缓冲套205套设于导向柱203的端部,缓冲弹簧204套设于导向柱203上,且缓冲弹簧204的两端分别抵接于缓冲套205和下模座201上,缓冲套205与导向孔配合导向,缓冲套205可相对导向柱203上下滑动,当上模1向下模2冲压时,导向孔滑动套在缓冲套205上,导向孔相对缓冲套205滑动的同时,对缓冲套205施压,通过缓冲弹簧204缓冲上模1对下模2的冲击,保护成型模具。
[0032]在上一实施例的基础上,缓冲套205的外周上设置有凸点结构,导向孔的内壁与缓冲套205的凸点结构点状接触,减小了摩擦力,减少了冲压阻力。凸点结构可以为嵌在缓冲套的外壁上的金属球。
[0033]在本实施例中,第一冲压导向件103和第二冲压导向件的数量均为2?4个,在此并不做具体限定,只要能够起到稳定导向的作用即可。
[0034]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0035]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种纸桶铁盖的成型模具,其特征在于,包括上模(1)和下模(2),所述上模(1)包括上模座(101)和成型凸模(102),所述成型凸模(102)固定于所述上模座(101)上; 所述下模(2)包括下模座(201)和成型凹模(202),所述成型凹模(202)的内形与所述成型凸模(102)的内形配合互补,所述成型凹模具有环形阶梯凹槽(2021)和环形凸台(2022),所述环形凸台(2022)与所述环形阶梯凹槽(2021)的内圈相接。2.根据权利要求1所述的纸桶铁盖的成型模具,其特征在于,所述下模(2)还包括弹性垫(206),所述弹性垫(206)设置于所述下模座(201)和所述成型凹模(202)之间。3.根据权利要求2所述的纸桶铁盖的成型模具,其特征在于,所述弹性垫(206)为硅胶垫或橡胶垫。4.根据权利要求1所述的纸桶铁盖的成型模具,其特征在于,所述上模(1)还包括设置于所述上模座(101)上的第一冲压导向件(103),所述下模(2)还包括设置于所述下模座(201)上且与所述第一冲压导向件(103)配合导向的第二冲压导向件。5.根据权利要求4所述的纸桶铁盖的成型模具,其特征在于,所述第一冲压导向件(103)为导向孔,所述第二冲压导向件为导向柱(203)。6.根据权利要求5所述的纸桶铁盖的成型模具,其特征在于,所述第二冲压导向件还包括缓冲套(205)和缓冲弹簧(204),所述缓冲套(205)套设于所述导向柱(203)的端部,所述缓冲弹簧(204)套设于所述导向柱(203)上,且所述缓冲弹簧(204)的两端分别抵接于所述缓冲套(205)和所述下模座(201)上。7.根据权利要求6所述的纸桶铁盖的成型模具,其特征在于,所述缓冲套(205)的外表面上设置有多个凸点结构。8.根据权利要求4所述的纸桶铁盖的成型模具,其特征在于,所述第一冲压导向件(103)和所述第二冲压导向件的数量均为2?4个。
【专利摘要】本申请公开了一种纸桶铁盖的成型模具,包括上模和下模,上模包括上模座和成型凸模,成型凸模固定于上模座上;下模包括下模座和成型凹模,成型凹模的内形与成型凸模的内形配合互补,成型凹模具有环形阶梯凹槽和环形凸台,环形凸台与环形阶梯凹槽内圈相接。本申请的成型模具成型得到的铁盖沿边缘向中心形成环形凹槽和环形凸台,与现有的平面铁盖相比,铁盖的结构强度提高,不易变形,保证了纸桶的密封性能。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN205085261
【申请号】CN201520812602
【发明人】赵建伟
【申请人】四川维克多工业有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月19日
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