一种高安全性的精密硬质合金切削刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切削刀具技术领域，具体为一种高安全性的精密硬质合金切削刀具。
【背景技术】
[0002]切削工具是机械制造中用于切削加工的工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。目前，中国切削刀具制造行业机遇与挑战并存，但是总体来看，行业发展的有利因素占据了主导地位。结合国内外经济发展情况以及中国切削刀具行业自身的发展状况，切削刀具领域硬质合金需求前景较好。日起按二现在经常使用的切削刀具普遍存在安全性能较低的问题，严重影响工作效率和操作人员的人身安全。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高安全性的精密硬质合金切削刀具，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种高安全性的精密硬质合金切削刀具，包括夹持座和刀具，所述夹持座的内部竖向开设有夹持槽，所述夹持槽的内腔顶部螺旋布设有内螺纹结构，所述刀具的顶端连接杆部分外表面周向布设有外螺纹结构，所述连接杆插接于夹持槽的内部并与内螺纹结构旋接，所述连接杆的上端两侧还留设有安装槽，所述夹持座的两侧与安装槽的对应位置处装置有交替按压开关，所述交替按压开关的凸出部插接于安装槽的内部，所述连接杆的外表面与夹持槽的内壁之间还安装有弹性结构，所述安装槽的底端内侧嵌装有柔性垫圈，所述柔性垫圈的内表面与连接杆的外壁紧密接触，所述安装槽的底面两侧均装置有喷射器，所述喷射器的进水口与外部水管连接。
[0005]优选的，所述弹性结构为微型液压杆或弹簧支撑杆，且弹性结构沿夹持槽的纵轴线方向均匀周向布设。
[0006]优选的，所述喷射器为倾斜放置，所述喷射器的底部开口处朝向连接杆的轴心方向，且倾斜角度为15至45度。
[0007]优选的，所述连接杆的横截面为非圆滑边缘的多边形。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该高安全性的精密硬质合金切削刀具采用螺纹结构与凸块卡接相结合的连接方式，结构稳固、牢靠，降低了刀具脱落的危险性，提高了装置的安全性能；加设的弹性结构采用微型液压杆或弹簧支撑杆，结构简单，能有效减小刀具加工过程中产生的震动，进一步避免了刀具的脱落现象发生，具有更高的安全性，加设的柔性垫圈能够避免切削碎肩飞入缝隙中对夹持座造成损坏，同时具有辅助减震的作用；喷射器能够喷射出雾状水汽，加强切削工作环境的湿度，降低静电现象的发生，避免发生碎肩吸附现象，提高装置的安全性和操作准确性。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图2为本实用新型夹持座部分局部结构放大示意图。
[0011]图中:1夹持座、2刀具、3夹持槽、4内螺纹结构、5连接杆、6外螺纹结构、7安装槽、8交替按压开关、9弹性结构、10柔性垫圈、11喷射器、12外部水管。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种高安全性的精密硬质合金切削刀具，包括夹持座1、刀具2、夹持槽3、内螺纹结构4、连接杆5、外螺纹结构6、安装槽7、交替按压开关8、弹性结构9、柔性垫圈10、喷射器11和外部水管12，夹持座1的内部竖向开设有夹持槽3，夹持槽3的内腔顶部螺旋布设有内螺纹结构4，刀具2的顶端连接杆5部分外表面周向布设有外螺纹结构6，连接杆5的横截面为非圆滑边缘的多边形，连接杆5插接于夹持槽3的内部并与内螺纹结构4旋接，连接杆5的上端两侧还留设有安装槽7，夹持座1的两侧与安装槽7的对应位置处装置有交替按压开关8，交替按压开关8的凸出部插接于安装槽7的内部，连接杆5的外表面与夹持槽3的内壁之间还安装有弹性结构9，弹性结构9为微型液压杆或弹簧支撑杆，且弹性结构9沿夹持槽3的纵轴线方向均匀周向布设，安装槽7的底端内侧嵌装有柔性垫圈10，柔性垫圈10的内表面与连接杆5的外壁紧密接触，安装槽7的底面两侧均装置有喷射器11，喷射器11为倾斜放置，喷射器11的底部开口处朝向连接杆5的轴心方向，且倾斜角度为15至45度，喷射器11的进水口与外部水管12连接。
[0014]本实用新型主要结构效果描述:
[0015]夹持座1:用于夹持刀具2，避免刀具2脱落；
[0016]刀具2:用于切削工作；
[0017]夹持槽3:将刀具2插入，具有固定刀具2的作用；
[0018]内螺纹结构4、外螺纹结构6、安装槽7、交替按压开关8:采用螺纹结构与凸块卡接相结合的连接方式，结构稳固、牢靠，降低了刀具2脱落的危险性，提高了装置的安全性能；
[0019]弹性结构9、柔性垫圈10:弹性结构9采用微型液压杆或弹簧支撑杆，结构简单，能有效减小刀具加工过程中产生的震动，进一步避免了刀具2的脱落现象发生，具有更高的安全性，加设的柔性垫圈10能够避免切削碎肩飞入缝隙中对夹持座造成损坏，同时具有辅助减震的作用；
[0020]喷射器11:能够喷射出雾状水汽，加强切削工作环境的湿度，降低静电现象的发生，避免发生碎肩吸附现象，提高装置的安全性和操作准确性。
[0021]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种高安全性的精密硬质合金切削刀具，包括夹持座(1)和刀具(2)，其特征在于:所述夹持座(1)的内部竖向开设有夹持槽(3)，所述夹持槽(3 )的内腔顶部螺旋布设有内螺纹结构(4)，所述刀具(2)的顶端连接杆(5)部分外表面周向布设有外螺纹结构(6)，所述连接杆(5)插接于夹持槽(3)的内部并与内螺纹结构(4)旋接，所述连接杆(5)的上端两侧还留设有安装槽(7)，所述夹持座(1)的两侧与安装槽(7)的对应位置处装置有交替按压开关(8)，所述交替按压开关(8)的凸出部插接于安装槽(7)的内部，所述连接杆(5)的外表面与夹持槽(3)的内壁之间还安装有弹性结构(9)，所述安装槽(7)的底端内侧嵌装有柔性垫圈(10)，所述柔性垫圈(10)的内表面与连接杆(5)的外壁紧密接触，所述安装槽(7)的底面两侧均装置有喷射器(11)，所述喷射器(11)的进水口与外部水管(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种高安全性的精密硬质合金切削刀具，其特征在于:所述弹性结构(9 )为微型液压杆或弹簧支撑杆，且弹性结构(9 )沿夹持槽(3 )的纵轴线方向均匀周向布设。3.根据权利要求1所述的一种高安全性的精密硬质合金切削刀具，其特征在于:所述喷射器(11)为倾斜放置，所述喷射器(11)的底部开口处朝向连接杆(5)的轴心方向，且倾斜角度为15至45度。4.根据权利要求1所述的一种高安全性的精密硬质合金切削刀具，其特征在于:所述连接杆(5)的横截面为非圆滑边缘的多边形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高安全性的精密硬质合金切削刀具，包括夹持座和刀具，所述连接杆插接于夹持槽的内部并与内螺纹结构旋接，所述连接杆的上端两侧还留设有安装槽，所述夹持座的两侧与安装槽的对应位置处装置有交替按压开关，所述连接杆的外表面与夹持槽的内壁之间还安装有弹性结构，所述安装槽的底面两侧均装置有喷射器。该高安全性的精密硬质合金切削刀具采用螺纹结构与凸块卡接相结合的连接方式，加设的弹性结构采用微型液压杆或弹簧支撑杆，加设的柔性垫圈能够避免切削碎屑飞入缝隙中对夹持座造成损坏，喷射器能够喷射出雾状水汽，加强切削工作环境的湿度，降低静电现象的发生，提高装置的安全性和操作准确性。
【IPC分类】B23Q11/10, B23Q3/00, B23B27/00
【公开号】CN205085406
【申请号】CN201520866864
【发明人】张 林
【申请人】上海科弦精密工具有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月3日