一种新型智能数控铣床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铣床，特别涉及一种新型智能数控铣床，属于数控加工技术领域。
【背景技术】
[0002]铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。
[0003]机床是机械工业的基本生产设备，也是一个国家工业发达程度的重要标志之一。其中铣床在机床中起着很重要的作用，现有铣床主要用于加工工件的表面，不能调整工艺能最大限度地减少换刀次数，手动换刀十分麻烦，而加工中心不能实现自动换刀，现有铣床大多数组成部分均与机身焊接在一起，使得拆卸和维修都及其不方便，同时，不能适应现在大批量的生产需要，严影响生产效率。为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种新的技术方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型智能数控铣床，结构紧凑，能够调整工艺能最大限度地减少换刀次数，方便手动换刀，加工中心能实现自动换刀，具有良好的经济效益和社会效益，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型一种新型智能数控铣床，包括底座、变速手柄、主轴变速盘、床身、主轴、纵向操作手柄、刀杆支架、工作台、回转盘、溜板、十字手柄、进给变速盘和升降台；所述底座表面固定设置床身，所述床身内部设有变速手柄且所述变速手柄固定安装于主轴一端，所述变速手柄一侧设有主轴变速盘，所述主轴一端设有刀杆支架，所述刀杆支架底端设有纵向操作手柄且所述纵向操作手柄固定安装于回转盘表面。
[0007]进一步的，所述回转盘表面固定安装工作台且所述回转盘底端与溜板紧密接触。
[0008]进一步的，所述溜板底端与升降台固定连接。
[0009]进一步的，所述升降台内部设有进给变速盘。
[0010]进一步的，所述十字手柄一端嵌入升降台内部。
[0011]与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:
[0012]1、本实用新型结构紧凑，降低了电动机运行过程中产生的电磁噪音；
[0013]2、本实用新型有效降低电机的机械消耗、杂散消耗等，提高电机效率，满足高效电机的设计需要；
[0014]3、本实用新型能够调整工艺能最大限度地减少换刀次数，方便手动换刀，加工中心能实现自动换刀；
[0015]4、本实用新型造价成本低，便于安装、散热效果好、工作寿命长，具有良好的经济效益和社会效益。
【附图说明】
[0016]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1是本实用新型实施例所述整体结构示意图；
[0019]图中标号:1、底座；2、变速手柄；3、主轴变速盘；4、床身；5、主轴；6、纵向操作手柄；7、刀杆支架；8、工作台；9、回转盘；10、溜板；11、十字手柄；12、进给变速盘；13、升降台ο
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]实施例:如图1所示，包括底座1、变速手柄2、主轴变速盘3、床身4、主轴5、纵向操作手柄6、刀杆支架7、工作台8、回转盘9、溜板10、十字手柄11、进给变速盘12和升降台13 ;所述底座表1面固定设置床身4，所述床身4内部设有变速手柄2且所述变速手柄2固定安装于主轴5 —端，所述变速手柄2 —侧设有主轴变速盘3，所述主轴5 —端设有刀杆支架7，所述刀杆支架7底端设有纵向操作手柄6且所述纵向操作手柄6固定安装于回转盘9表面。
[0022]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回转盘9表面固定安装工作台8且所述回转盘9底端与溜板10紧密接触；所述溜板10底端与升降台13固定连接；所述升降台13内部设有进给变速盘12 ;所述十字手柄11 一端嵌入升降台13内部。
[0023]本实用新型所在使用时，首先根据零件加工图样进行工艺分析，确定加工方案、工艺参数和位移数据。用规定的程序代码和格式规则编写零件加工程序单；或用自动编程软件进行CAD/CAM工作，直接生成零件的加工程序文件。将加工程序的内容以代码形式完整记录在信息介质上。通过阅读机把信息介质上的代码转变为电信号，并输送给数控装置。由手工编写的程序，可以通过数控机床的操作面板输入程序；由编程软件生成的程序，通过计算机的串行通信接口直接传输到数控机床的数控单元。数控装置将所接受的信号进行一系列处理后，再将处理结果以脉冲信号形式向伺服系统统发出执行的命令。伺服系统接到执行的信息指令后，立即驱动铣床进给机构严格按照指令的要求进行位移，使铣床自动完成相应零件的加工。
[0024]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型智能数控铣床，包括底座(1)、变速手柄(2)、主轴变速盘(3)、床身(4)、主轴(5)、纵向操作手柄(6)、刀杆支架(7)、工作台(8)、回转盘(9)、溜板(10)、十字手柄(11)、进给变速盘(12)和升降台(13);其特征在于，所述底座表(1)面固定设置床身(4)，所述床身(4 )内部设有变速手柄(2 )且所述变速手柄(2 )固定安装于主轴(5 ) —端，所述变速手柄(2)—侧设有主轴变速盘(3)，所述主轴(5)—端设有刀杆支架(7)，所述刀杆支架(7)底端设有纵向操作手柄(6)且所述纵向操作手柄(6)固定安装于回转盘(9)表面。2.根据权利要求1所述的一种新型智能数控铣床，其特征在于，所述回转盘(9)表面固定安装工作台(8)且所述回转盘(9)底端与溜板(10)紧密接触。3.根据权利要求1所述的一种新型智能数控铣床，其特征在于，所述溜板(10)底端与升降台(13)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种新型智能数控铣床，其特征在于，所述升降台(13)内部设有进给变速盘(12)。5.根据权利要求1所述的一种新型智能数控铣床，其特征在于，所述十字手柄(11)一端嵌入升降台(13)内部。
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型智能数控铣床，包括底座、变速手柄、主轴变速盘、床身、主轴、纵向操作手柄、刀杆支架、工作台、回转盘、溜板、十字手柄、进给变速盘和升降台；所述底座表面固定设置床身，所述床身内部设有变速手柄且所述变速手柄固定安装于主轴一端，所述变速手柄一侧设有主轴变速盘，所述主轴一端设有刀杆支架，所述刀杆支架底端设有纵向操作手柄且所述纵向操作手柄固定安装于回转盘表面；本新型结构紧凑，能够调整工艺能最大限度地减少换刀次数，方便手动换刀，而加工中心则能实现自动换刀，因此，在满足加工要求的前提下，减少换刀次数能节省辅助时间，可提高铣床的工作可靠性，具有良好经济效益和社会效益，适宜推广使用。
【IPC分类】B23C1/025
【公开号】CN205085437
【申请号】CN201520756426
【发明人】杨志伟
【申请人】无锡市南方防爆电机有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月28日