组合式直线导轨的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机床的零件、部件或附件领域，具体为一种组合式直线导轨。
【背景技术】
[0002]直线导轨是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。直线导轨分为滚柱式和钢轨式，滚柱式导轨精度高，定位速度快，但刚性不佳，无法适用于大切削量的加工；而钢轨式拥有优秀的刚性来保证加工的稳定性，但无法提供高速的进给速度。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的缺陷，提供一种刚性强、定位速度快的导轨，本实用新型公开了一种组合式直线导轨。
[0004]本实用新型通过如下技术方案达到发明目的:
[0005]—种组合式直线导轨，包括导轨体和滑块，滑块嵌在导轨体上并沿导轨体滑动，其特征是:还包括副刚导轨的提升缸，副刚导轨设于导轨体的正上方，提升缸的提升杆连接副刚导轨。
[0006]所述的组合式直线导轨，其特征是:导轨体的两侧为滑槽，滑块为“凹”字型，滑块的开口套设在导轨体上，滑块的两侧分别嵌在导轨体两侧的滑槽内。
[0007]所述的组合式直线导轨，其特征是:提升缸选用油缸或气缸。
[0008]本实用新型使用时，
[0009]加工时，副刚导轨通过提升缸下压至导轨体上，使副刚导轨和导轨体贴合，从而增加导轨体的刚性，实现更高能力的切削；移动时，提升缸提升副刚导轨，使副刚导轨和导轨体分离，实现高速度的移动定位。
[0010]本实用新型在原滚柱导轨体之间增加一副刚导轨，结合了两种形式导轨的优点，使滚柱导轨体在加工时拥有不亚于钢轨式的刚性，并且定位时同样保留滚柱导轨体的高速定位能力，提高加工能力和效率。
[0011]本实用新型的有益效果是:刚性强，定位速度快，工作效率高。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型在用于加工时的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型在用于定位时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
[0015]实施例1
[0016]一种组合式直线导轨，包括导轨体1、滑块2、副刚导轨3的提升缸4，如图1和图2所示，具体结构是:
[0017]滑块2嵌在导轨体1上并沿导轨体1滑动；
[0018]副刚导轨3设于导轨体1的正上方，提升缸4的提升杆连接副刚导轨3。
[0019]本实施例中:导轨体1的两侧为滑槽，滑块2为“凹”字型，滑块2的开口套设在导轨体1上，滑块2的两侧分别嵌在导轨体1两侧的滑槽内；
[0020]提升缸4选用油缸或气缸，本实施例选用油缸。
[0021]本实施例使用时，
[0022]加工时，如图1所示，gU刚导轨3通过提升缸4下压至导轨体1上，如图1中两个空心箭头所示，使副刚导轨3和导轨体1贴合，从而增加导轨体1的刚性，实现更高能力的切削；移动时，如图2所示，提升缸4提升副刚导轨3，如图2中两个空心箭头所示，使副刚导轨3和导轨体1分离，实现高速度的移动定位。
[0023]本实施例在原滚柱导轨体之间增加一副刚导轨，结合了两种形式导轨的优点，使滚柱导轨体在加工时拥有不亚于钢轨式的刚性，并且定位时同样保留滚柱导轨体的高速定位能力，提高加工能力和效率。
【主权项】
1.一种组合式直线导轨，包括导轨体(1)和滑块(2)，滑块(2)嵌在导轨体(1)上并沿导轨体(1)滑动，其特征是:还包括副刚导轨(3)的提升缸(4)，副刚导轨(3)设于导轨体(1)的正上方，提升缸(4)的提升杆连接副刚导轨(3)。2.如权利要求1所述的组合式直线导轨，其特征是:导轨体(1)的两侧为滑槽，滑块(2)为“凹”字型，滑块(2)的开口套设在导轨体(1)上，滑块(2)的两侧分别嵌在导轨体(1)两侧的滑槽内。3.如权利要求1或2所述的组合式直线导轨，其特征是:提升缸(4)选用油缸或气缸。
【专利摘要】本实用新型涉及机床的零件、部件或附件领域，具体为一种组合式直线导轨。一种组合式直线导轨，包括导轨体(1)和滑块(2)，滑块(2)嵌在导轨体(1)上并沿导轨体(1)滑动，其特征是：还包括副刚导轨(3)的提升缸(4)，副刚导轨(3)设于导轨体(1)的正上方，提升缸(4)的提升杆连接副刚导轨(3)。本实用新型刚性强，定位速度快，工作效率高。
【IPC分类】B23Q1/01
【公开号】CN205085669
【申请号】CN201520736623
【发明人】钱浩峰
【申请人】纪和机械制造(上海)有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月22日