一种异形丝套的数控加工夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及数控加工技术领域，特别是涉及一种异形丝套的数控加工夹具。
【背景技术】
[0002]异型丝套零件的内、外圆为斜圆柱，与基准圆成空间角度关系，转接圆角尺寸小，通常加工刀具直径为Φ3，刀具伸出长，加工时易折断。因零件基准尺寸小，装夹定位面小，加工内外型面时，为了保证足够的夹紧力和避免Φ3刀具伸出过长，需要多次装夹定位，进行粗、精铣、铣圆弧及清根，加工工序多，多次装夹时，因定位基准不同，造成所装夹的位置与数控加工的基准不一致，造成加工的零件尺寸不合格，同时多次装夹，造成零件加工的准备时间是加工时间的4倍，加工效率低。
[0003]因此，有必要设计一种异形丝套的加工夹具，以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种通过夹具一次装夹定位实现异形丝套的内外型面加工，定位准确，保证零件质量的异形丝套的数控加工夹具。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种异形丝套的数控加工夹具，包括底座，所述底座的两侧分别通过调整螺栓连接有压板，所述压板具有固定部以及自所述固定部向上弯折延伸的压紧部，所述固定部开设有螺纹孔供第一螺栓安装，第一螺栓穿过所述螺纹孔并固定于所述底座，所述压紧部向下抵压待加工件的顶面，所述底座上还安装有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒支撑于所述待加工件的底部边缘，所述第二套筒位于所述第一套筒的内部，支撑于所述待加工件的中部，所述待加工件的顶部向下开设有台阶面，第二螺栓压紧所述台阶面并穿过所述第二套筒固定于所述底座，所述第一套筒的一侧安装有定位块，所述定位块通过定位销固定于所述第一套筒，同时所述定位块固定于所述待加工件，使所述待加工件与所述第一套筒的相对位置不变。
[0007]进一步，所述调整螺栓的上端固定并支撑于所述压板，下端放置于所述底座的第一凹槽中。
[0008]进一步，所述第一套筒底部的多个位置处通过第三螺栓安装于所述底座上，其中一个位置处通过销轴固定。
[0009]进一步，所述第三螺栓设有五个，所述销轴具有一个，共同均匀分布于所述第一套筒的圆周上。
[0010]进一步，所述待加工件的底面向下凸设有凸出部，所述第一套筒的外壁抵持于所述凸出部的内壁，以限制所述待加工件沿径向的移动。
[0011]进一步，所述第一套筒靠近所述待加工件处沿径向设有第一通孔，所述定位块的一端进入所述第一通孔中，所述定位块沿垂直于其轴向的方向开设第二通孔，所述待加工件的底面开设有第二凹槽与所述第二通孔相对应，所述定位销同时进入所述第二凹槽与所述第二通孔中固定，以限制所述待加工件的转动。
[0012]进一步，所述第二螺栓与所述台阶面之间设有垫片，通过锁紧所述第二螺栓，向下压紧所述待加工件。
[0013]进一步，所述第二螺栓部分位于所述台阶面与所述待加工件顶面之间的第三凹槽内。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]调整螺栓向上支撑压板，同时第一螺栓锁紧固定压板，使压紧部向下压紧待加工件，待加工件的下方由第一套筒和第二套筒支撑，第一套筒支撑于待加工件的四周，第二套筒支撑于待加工件的中部，还设有第二螺栓压紧台阶面，并固定于底座，同时第一套筒的一侧安装有定位块，定位块通过定位销固定于第一套筒，同时定位块固定于待加工件，使得待加工件无法转动，通过上述夹具可以稳固的将待加工件固定于数控机床上，加工不同型面时选择不同的限位结构配合，同时定位块及定位销的位置固定不变，可以通过一次装夹定位就可以加工出异形丝套的内外型面，定位准确，保证零件质量。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型异形丝套的俯视图；
[0017]图2为图1中A—A处的剖视图；
[0018]图3为本实用新型异形丝套的数控加工夹具的结构示意图；
[0019]图4为图3中B处的局部放大图；
[0020]图5为图3的俯视图；
[0021]图中，丨一底座、n 一第一凹槽、2—压板、21—固定部、22—压紧部、23—螺纹孔、3—第一套筒、31—第一通孔、4 一第二套筒、5—调整螺栓、6—第一螺栓、7—第二螺栓、8—第二螺检、9一销轴、10一垫片、12一定位块、121—第二通孔、13—定位销、14一待加工件、141 一台阶面、142—凸出部、143—第二凹槽、144一底部圆盘、145—斜圆柱、146—第三凹槽。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0025]如图1及图2，本实用新型提供一种异形丝套的数控加工夹具，用于安装到数控机床上，对待加工件14，即异形丝套的毛坯进行加工。异形丝套具有底部圆盘144，底部圆盘144向上延伸有斜圆柱145，其中斜圆柱145的内、外型面为异形面，底部圆盘144的周围向下凸设有凸出部142，在装夹于夹具前，先加工出台阶面141，用以供压紧使用，台阶面141与待加工件14顶面之间形成第三凹槽146。
[0026]如图3至图5，夹具包括底座1，底座1的两侧安装有压板2，压板2向下压紧待加工件14，底座1上安装有第一套筒3和第二套筒4用以支撑待加工件14。
[0027]底座1的两侧对称设置有调整螺栓5，调整螺栓5的上端固定安装压板2，调整螺栓5的下端放置于底座1的第一凹槽11内，通过调整螺栓5可以调节压板2与底座1之间的高度，以适应待加工件14的位置，使得压板2压紧待加工件14的顶面。压板2包括固定部21以及自固定部21向上弯折延伸的压紧部22，固定部21通过调整螺栓5和第一螺栓6固定于底座1，压紧部22延伸于待加工件14的上表面，并向下压紧待加工件14。固定部21开设有螺