模具废料顶落装置的制造方法

文档序号:10186099阅读:674来源:国知局
模具废料顶落装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具加工设备领域,具体而言,涉及一种模具废料顶落装置。
【背景技术】
[0002]冲压,是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品,其可以进行冲孔、落料、弯曲和拉深等成型加工。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。复合模一次开合模过程能够完成工件的冲孔与落料,便于加工制造。因此,在加工发动机垫片时,常采用落料冲孔模进行加工制造,在模具加工过程中,冲头向下运动完成落料与冲孔的工序。
[0003]发明人在研究中发现,现有技术中的落料冲孔模使用时至少存在如下问题:
[0004]其一、现有的落料冲孔模进行垫片的加工时,冲孔落料完成后,废料位于凹模上,上模座向上运动时,易将废料向上带起,使废料随凸模运动一段距离,该过程中,废料会从凸模上掉落,并落在凹模上,且没有落在凹模的废料腔中,下次合模时,易发生产品与废料重叠冲压的情况,导致产品不合格,增加了制造成本;
[0005]其二、垫片在冲压加工过程中,为了防止工件与废料重复冲压的情况发生,需要在每次冲压完成后对废料进行处理,增加了人力物力,且降低了冲压的效率。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种模具废料顶落装置,以改善现有技术的落料冲孔模在加工垫片上易出现工件与废料重叠冲压导致工件报废而增加了制造成本的问题。
[0007]本实用新型是这样实现的:
[0008]基于上述目的,本实用新型提供了一种模具废料顶落装置,包括上模座、下模座、导柱、导套、凸模以及凸凹模,其中:
[0009]所述凸模安装于所述上模座的下表面,所述凸凹模安装于所述下模座的下表面,所述凸模具有多个冲头,所述多个冲头沿所述凸模的长度方向间隔设置;所述凸凹模设置有多个冲孔,所述多个冲头与所述多个冲孔一一对应设置;
[0010]所述模具废料顶落装置还包括顶料单元,所述顶料单元包括弹性件以及顶料杆,所述弹性件的一端安装于所述上模座上,其另一端与所述顶料杆连接,令所述弹性件与所述顶料杆同步运动;所述顶料杆竖向设置,且所述顶料杆的端部伸出所述冲头的下表面,模具合模后,所述弹性件具有朝向所述下模座的运动趋势。
[0011]优选的,所述弹性件为弹簧,所述弹簧与所述上模座可拆卸连接。
[0012]优选的,所述冲头上设置有多个所述顶料单元,多个所述顶料单元间隔设置。
[0013]优选的,所述顶料杆为圆柱形杆,所述顶料杆具有限位部,所述限位部位于所述顶料杆的一端,所述限位部用于防止所述顶料杆从所述凸模中脱落。
[0014]优选的,所述限位部为环状凸起,所述环状凸起沿所述顶料杆的径向方向向外凸出所述顶料杆的外周面,所述环状凸起沿所述顶料杆的周向方向延伸。
[0015]优选的,所述模具废料顶落装置还包括退料压板,所述退料压板位于所述凸模与所述下模座之间,所述退料压板安装于所述上模座的下表面,所述凸模与所述退料压板固定连接,所述弹性件抵紧在所述退料压板上。
[0016]优选的,所述模具废料顶落装置还包括聚氨酯层,所述聚氨酯层压紧在所述上模座与所述退料压板之间。
[0017]优选的,所述模具废料顶落装置还包括模具围框,所述模具围框具有安装孔,所述模具围框位于所述上模座与所述凸模之间,所述退料压板以及所述聚氨酯层位于所述安装孔内,且所述退料压板的外周面与所述模具围框的内壁相贴合,所述聚氨酯层的外周面与所述模具围框相贴合。
[0018]优选的,所述模具废料顶落装置还包括模具衬板,所述模具衬板位于所述上模座与所述凸模之间,所述模具衬板与所述模具围框连接。
[0019]优选的,所述模具废料顶落装置还包括模具固定板,所述模具固定板位于所述模具衬板与所述凸模之间,且所述模具固定板与所述模具衬板可拆卸连接,所述凸模安装于所述模具固定板上。
[0020]本实用新型的有益效果是:
[0021]基于上述目的,本实用新型提供了一种模具废料顶落装置,该废料顶落装置结构简单合理,加工制造方便,制造成本低;同时,该废料顶落装置能够有效防止模具在工作过程中,工件与废料之间出现重叠冲压的情况,保证了工件的质量以及提高了工件的合格率,提高了工件冲压的效率。具体如下:
[0022]该模具废料顶落装置包括上模座、下模座、凸模以及凸凹模,凸模安装于上模座,凸凹模安装于下模座上,模具开合模实现凸模与凸凹模的配合作用,完成垫片的落料以及冲压;同时,该废料顶落装置还包括顶料单元,该顶料单元包括弹性件以及顶料杆,顶料杆通过弹性件安装于上模座上,弹性件伸缩时,带动顶料杆一起运动,使顶料杆相对于凸模滑动。合模过程中,弹性件收缩,顶料杆位于凸模内,不会影响工件的加工;合模完成冲压后,开模过程中,在弹性件的弹力作用下,使顶料杆伸出凸模,顶在废料上,使废料不会贴合在凸模上,不会随凸模的开启而向上移动,废料能够完整的落在凹凸模的废料腔中,不会影响下次的冲压过程,工件不会与废料产生重叠的情况,冲压效果好,质量高。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本实用新型提供的模具废料顶落装置的截面图;
[0025]图2为本实用新型提供的模具废料顶落装置的仰视图;
[0026]图3为本实用新型提供的模具废料顶落装置的顶料单元的结构图;
[0027]图4为本实用新型提供的模具废料顶落装置的顶料杆的结构图。
[0028]附图标记汇总:
[0029]上模座100,凸模200,顶料单元300,退料压板400,聚氨酯层500,围框600,模具衬板700,固定板800,
[0030]弹性件101,顶料杆102,限位部103。
【具体实施方式】
[0031]现有的落料冲孔模进行垫片的加工时,冲孔落料完成后,废料位于凹模上,上模座向上运动时,易将废料向上带起,使废料随凸模运动一段距离,该过程中,废料会从凸模上掉落,并落在凹模上,且没有落在凹模的废料腔中,下次合模时,易发生产品与废料重叠冲压的情况,导致产品不合格,增加了制造成本。
[0032]鉴于此,本实用新型的设计者设计了一种模具废料顶落装置,该废料顶落装置结构简单合理,加工制造方便,开模过程中,顶料单元的顶料杆伸出凸模,顶在废料上,废料不会贴合在凸模上随着凸模上升,不会出现废料在下次冲压过程中掉落在凸凹模上,工件的加工质量高,效率高。
[0033]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0034]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0035]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0036]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0037]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0038]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0039]请参阅图1-4,本实施例提供了一种模具废料顶落装置,包括上模座100、下模座、导柱、导套、凸模200以及凸凹模,其中:
[0040]所述凸模200安装于所述上模座100的下表面,所述凸凹模安装于所述下模座的下表面,所述凸模200具有多个冲头,所述多个冲头沿所述凸模200的长度方向间隔设置;所述凸凹模设置有多个冲孔,所述多个冲头与所述多个冲孔一一对应设置;
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