一种铜线切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种铜线切割装置。
【背景技术】
[0002]铜线在缠绕好后需要对铜线头进行切割工作，在现有技术中，例如申请号为201420244097.6的实用新型专利，包括底座、第一限位板、第二限位板、螺栓、刀片，底座上设有滑槽，该专利虽然设置出了切割装置，避免人工手动进行切割，提高了一定的生产效率，但在铜线头切割时切削下的铜肩会造成飞溅，容易伤害到工作人员，且对切割下的铜肩没有设定相应的收集装置，造成工作后工作现场杂乱不堪，难以收集。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种铜线切割装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种铜线切割装置，包括底座，所述底座的顶端设有切割装置，所述切割装置的后面设有控制器，所述切割装置包括立板，所述立板的左端底部设有动力装置，所述动力装置与控制器电性连接，所述动力装置的顶端设有切割刀具，所述切割刀具贯穿立板，所述动力装置通过皮带与切割刀具相连，所述切割装置的右端设有进料口，所述切割刀具通过连接管与进料口相连，所述底座的左端设有挤压装置，所述切割装置通过通道与挤压装置相连，所述挤压装置包括收纳箱，所述收纳箱的顶端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与控制器电性连接，所述电动伸缩杆的底端设有下压板，所述收纳箱的左端设有开门，所述底座的内部底端设有气栗，所述气栗与控制器电性连接，所述切割装置的顶端设有喷头，所述气栗通过通气管与喷头相连。
[0005]优选的，所述进料口的右端设有放大嘴。
[0006]优选的，所述下压板的顶端右侧设有防护板。
[0007]优选的，所述切割刀具和立板的连接处设有卡环
[0008]优选的，所述切割刀具和进料口在同一水平轴线上。
[0009]优选的，所述动力装置为变频直流电动机或交流电动机。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该铜线切割装置，通过切割装置和挤压装置的配合，将铜线头切割时切削下的铜肩进行收集，避免铜肩飞溅，不容易使工作人员受伤，通过电动伸缩杆和下压板的配合，控制器控制电动伸缩杆带动下压板下压将铜肩挤压成板，控制器控制气栗工作，气栗喷出的气体由通气管通过喷头喷出，避免通道堵塞，提供了切割下的铜肩的收集装置，避免工作后工作现场杂乱不堪，方便收集。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构不意图；
[0012]图2为本实用新型的切割装置剖面图；
[0013]图3为本实用新型的卡环结构示意图。
[0014]图中:1、控制器，2、通气管，3、喷头，4、切割装置，401、切割刀具，402、立板，403、连接管，404、进料口，405、皮带，406、动力装置，407、卡环，5、挤压装置，501、电动伸缩杆，502、下压板，503、开门，504、收纳箱，505、防护板，6、底座，7、放大嘴，8、通道，9、气栗。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种铜线切割装置，包括底座6，所述底座6的顶端设有切割装置4，通过切割装置4对铜线头进行切割工作，所述切割装置4的后面设有控制器1，所述切割装置4包括立板402，所述立板402的左端底部设有动力装置406，所述动力装置406为变频直流电动机，所述动力装置406与控制器1电性连接，通过控制器1控制切割装置4内的动力装置406的工作，所述动力装置406的顶端设有切割刀具401，所述切割刀具401贯穿立板402，所述切割刀具401和立板402的连接处设有卡环407，通过卡环407稳定切割刀具401，所述动力装置406通过皮带405与切割刀具401相连，所述切割装置4的右端设有进料口 404，所述进料口 404的右端设有放大嘴7，通过放大嘴7辅助铜线进入进料口 404内，避免传统技术中由于进料口 404设置过小造成铜线放入困难的现象发生，所述切割刀具401通过连接管403与进料口 404相连，铜线由进料口 404通过连接管403进入切割刀具401内，所述切割刀具401和进料口 404在同一水平轴线上，切割刀具401、连接管403和进料口 404设定为同一水平轴线，避免铜线进入切割装置4内后弯曲显现发生，所述底座6的左端设有挤压装置5，通过挤压装置5对切削下来的铜肩进行压缩成板装，避免传统技术中无收集铜肩装置，造成切割下的铜肩四溅，所述切割装置4通过通道8与挤压装置5相连，切割装置4切削下的铜肩由管道8进入挤压装置5内，所述挤压装置5包括收纳箱504，所述收纳箱504的顶端设有电动伸缩杆501，所述电动伸缩杆501与控制器1电性连接，所述电动伸缩杆501的底端设有下压板502，通过控制器1控制电动伸缩杆501的工作，通过电动伸缩杆501和下压板502的配合将收纳箱504内的铜肩压缩成板装，容易收集，避免四溅，所述下压板502的顶端右侧设有防护板505，通过防护板505避免电动伸缩杆501在下压到收纳箱504的底端后铜肩落入到下压板502上，所述收纳箱504的左端设有开门503，挤压成板装的铜肩由开门503取出，所述底座6的内部底端设有气栗9，所述气栗9与控制器1电性连接，所述切割装置4的顶端设有喷头3，所述气栗9通过通气管2与喷头3相连，气栗9喷出的气体由通气管2通过喷头3喷出，避免通道8堵塞。
[0017]控制器1控制动力装置406工作，动力装置406通过皮带405带动切割刀具401转动工作，铜线由放大嘴7进入切割装置4内，铜线通过连接管进接触到切割刀具401，切削下的铜肩由管道8进入挤压装置5内，控制器1控制电动伸缩杆501带动下压板501下压将铜肩挤压成板，控制器1控制气栗9工作，气栗9喷出的气体由通气管2通过喷头3喷出，避免通道8堵塞。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种铜线切割装置，包括底座，所述底座的顶端设有切割装置，其特征在于:所述切割装置的后面设有控制器，所述切割装置包括立板，所述立板的左端底部设有动力装置，所述动力装置与控制器电性连接，所述动力装置的顶端设有切割刀具，所述切割刀具贯穿立板，所述动力装置通过皮带与切割刀具相连，所述切割装置的右端设有进料口，所述切割刀具通过连接管与进料口相连，所述底座的左端设有挤压装置，所述切割装置通过通道与挤压装置相连，所述挤压装置包括收纳箱，所述收纳箱的顶端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与控制器电性连接，所述电动伸缩杆的底端设有下压板，所述收纳箱的左端设有开门，所述底座的内部底端设有气栗，所述气栗与控制器电性连接，所述切割装置的顶端设有喷头，所述气栗通过通气管与喷头相连。2.根据权利要求1所述的一种铜线切割装置，其特征在于:所述进料口的右端设有放大嘴。3.根据权利要求1所述的一种铜线切割装置，其特征在于:所述下压板的顶端右侧设有防护板。4.根据权利要求1所述的一种铜线切割装置，其特征在于:所述切割刀具和立板的连接处设有卡环。5.根据权利要求1所述的一种铜线切割装置，其特征在于:所述切割刀具和进料口在同一水平轴线上。6.根据权利要求1所述的一种铜线切割装置，其特征在于:所述动力装置为变频直流电动机或交流电动机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜线切割装置，包括底座，所述底座的顶端设有切割装置，所述切割装置的后面设有控制器，所述底座的左端设有挤压装置，所述切割装置通过通道与挤压装置相连，所述底座的内部底端设有气泵，所述切割装置的顶端设有喷头，所述气泵通过通气管与喷头相连。该铜线切割装置，通过切割装置和挤压装置的配合，将铜线头切割时切削下的铜屑进行收集，避免铜屑飞溅，不容易使工作人员受伤，通过电动伸缩杆和下压板的配合，控制器控制电动伸缩杆带动下压板下压将铜屑挤压成板，气泵喷出的气体由通气管通过喷头喷出，避免通道堵塞，提供了切割下的铜屑的收集装置，避免工作后工作现场杂乱不堪，方便收集。
【IPC分类】B21F11/00
【公开号】CN205096450
【申请号】CN201520921834
【发明人】郑松本, 郑碎勇, 宋英, 江繁华, 汪华伟
【申请人】贵溪华泰铜业有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月18日