一种螺母模具的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种螺母模具。
【背景技术】
[0002]在螺母加工过程中，通常先选好线材，经过酸洗冷拔之后，将线材的一头衔接在冷镦机的上料处，根据冷镦机中的模具会打出相应大小的六角毛坯，中间有孔，形式和一般六角螺母一样，老式冷镦机不能一次成型，打好六角毛坯。目前，在螺母加工过程中，一般先锻压成矩形，然后再通过锯或磨的加工手段，将其制造成所需要的形状，为了提高螺母的生产效率和成品性能，设计了需要配合冲头使用的螺母模具，但冲头在加工过程中存在定位偏差的问题，这样的制造方式，不仅生产效率低下，而且制造出的成品性能较差，从而导致螺母成品的质量不稳定。为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，减小震动，解决了冲头在加工过程中存在定位偏差的问题，提高了生产率，保证了产品质量，简化了工艺，有效控制成本，降低了人员劳动强度的螺母模具。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种螺母模具，结构简单，减小震动，提高了生产率，保证了产品质量，简化了工艺，有效控制成本，降低了人员劳动强度，为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案:
[0004]一种螺母模具，包括模具本体，所述模具本体的四角各设有一个定位孔，所述模具本体的上方设有一个凸台一，所述凸台一的上端中心处设有一个六角凹槽，所述六角凹槽的底部的中间设有一个通孔，所述通孔向下延伸到所述模具本体的底部，所述模具本体的前后外壁的中间位置设有相通的透气孔，所述模具本体的下方设有凸台二，所述凸台二与所述凸台一垂直对应。
[0005]本实用新型提供的一种螺母模具，进一步设置为所述凸台一呈圆柱型，所述凸台一的直径大于所述模具本体的宽度。
[0006]本实用新型提供的一种螺母模具，进一步设置为所述定位孔的上端口由两个相同的圆孔相交而成，所述圆孔从外向内分为圆孔一、圆孔二，且所述圆孔一垂直向下延伸至所述模具本体底部，所述圆孔二向上延伸到所述凸台一的外壁上，所述圆孔二的底部垂直向下延伸0.5-1厘米。
[0007]本实用新型提供的一种螺母模具，进一步设置为所述透气孔的上方设有若干辅助透气孔。
[0008]本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型提供的一种螺母模具，结构简单，减小震动，稳定性好，解决了冲头在加工过程中存在定位偏差的问题。其中，所述凸台一呈圆柱型，所述凸台一的直径大于所述模具本体的宽度，避免冲头在加工过程中产生剧烈震动，使工件在加工时产生偏差;所述定位孔的上端口由两个相同的圆孔相交而成，所述圆孔从外向内分为圆孔一、圆孔二，且所述圆孔一垂直向下延伸至所述模具本体底部，所述圆孔二向上延伸到所述凸台一的外壁上，所述圆孔二的底部垂直向下延伸0.5-1厘米，加强定位，防止因冲击或摩擦导致定位部分不紧密，使所述模具本体产生松动，进而影响加工件的质量;所述透气孔的上方设有若干辅助透气孔，使冲头在加工过程中产生的压缩空气及时排出，防止压缩空气作用在工件上，使工件偏移加工位置或弹跳出所述模具本体，影响加工工作，降低生产率。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
[0010]图1为本实用新型一种螺母模具的剖视图；
[0011]图2为本实用新型一种螺母模具的主视图
[0012]图3本实用新型一种螺母模具的俯视图；
[0013]图4为本实用新型一种螺母模具的定位孔的俯视图；
[0014]其中:1.模具本体2.定位孔21.圆孔一 22.圆孔二 3.凸台一 4.六角凹槽5.通孔6.透气孔7.凸台二 8.辅助透气孔。
【具体实施方式】
[0015]参考附图1与4对本实用新型一种螺母模具的实施例做进一步说明:
[0016]一种螺母模具，包括模具本体1，所述模具本体1的四角各设有一个定位孔2，所述模具本体1的上方设有一个凸台一 3，所述凸台一 3的上端中心处设有一个六角凹槽4，所述六角凹槽4的底部的中间设有一个通孔5，所述通孔5向下延伸到所述模具本体1的底部，所述模具本体1的前后外壁的中间位置设有相通的透气孔6，所述模具本体1的下方设有凸台二7，所述凸台二7与所述凸台一3垂直对应。
[0017]所述凸台一3呈圆柱型，所述凸台一3的直径大于所述模具本体1的宽度，避免冲头在加工过程中产生剧烈震动，使工件在加工时产生偏差;所述定位孔2的上端口由两个相同的圆孔相交而成，所述圆孔从外向内分为圆孔一21、圆孔二22，且所述圆孔一21垂直向下延伸至所述模具本体底部，所述圆孔二 22向上延伸到所述凸台一 3的外壁上，所述圆孔二 22的底部垂直向下延伸0.5-1厘米，加强定位，防止因冲击或摩擦导致定位部分不紧密，使所述模具本体产生松动，进而影响加工件的质量;所述透气孔6的上方设有若干辅助透气孔8，使冲头在加工过程中产生的压缩空气及时排出，防止压缩空气作用在工件上，使工件偏移加工位置或弹跳出所述模具本体，影响加工工作，降低生产率。
[0018]本实用新型的【具体实施方式】为:综上所述，本实用新型提供的一种螺母模具在工作时，将所述模具本体1通过所述圆孔一21固定在模具座内，利用冲头模块冲压放置在所述六角凹槽4内的工件，在透气孔6及辅助透气孔8的配合下进行工作。
[0019]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种螺母模具，包括模具本体(1)，其特征在于，所述模具本体(1)的四角各设有一个定位孔(2)，所述模具本体(1)的上方设有一个凸台一 (3)，所述凸台一 (3)的上端中心处设有一个六角凹槽(4)，所述六角凹槽(4)的底部的中间设有一个通孔(5)，所述通孔(5)向下延伸到所述模具本体(1)的底部，所述模具本体(1)的前后外壁的中间位置设有相通的透气孔(6)，所述模具本体(1)的下方设有凸台二 (7)，所述凸台二(7)与所述凸台一(3)垂直对应。2.根据权利要求1所述的一种螺母模具，其特征在于，所述凸台一(3)呈圆柱型，所述凸台一 (3)的直径大于所述模具本体(1)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种螺母模具，其特征在于，所述定位孔(2)的上端口由两个相同的圆孔相交而成，所述圆孔从外向内分为圆孔一(21)、圆孔二(22)，且所述圆孔一(21)垂直向下延伸至所述模具本体底部，所述圆孔二 (22)向上延伸到所述凸台一 (3)的外壁上，所述圆孔二 (22)的底部垂直向下延伸0.5-1厘米。4.根据权利要求1所述的一种螺母模具，其特征在于，所述透气孔(6)的上方设有若干辅助透气孔(8)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种螺母模具，包括模具本体，所述模具本体的四角各设有一个定位孔，所述模具本体的上方设有一个凸台一，所述凸台一的上端中心处设有一个六角凹槽，所述六角凹槽的底部的中间设有一个通孔，所述通孔向下延伸到所述模具本体的底部，所述模具本体的前后外壁的中间位置设有相通的透气孔，所述模具本体的下方设有凸台二，所述凸台二与所述凸台一垂直对应。本实用新型结构简单，减小震动，提高了生产率，保证了产品质量，简化了工艺，有效控制成本，降低了人员劳动强度。
【IPC分类】B21J13/02
【公开号】CN205096459
【申请号】CN201520849722
【发明人】张云
【申请人】海盐光明五金制品有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月30日