六角法兰面带孔螺栓用冷镦模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，它涉及一种六角法兰面带孔螺栓用冷镦模具。
【背景技术】
[0002]见图1，这是一种六角法兰螺栓，包括螺杆3、位于螺杆3端部的六角头1，六角头1和螺杆3之间还设有圆形垫片2，六角头1、圆形垫片2和螺杆3—体成型，六角法兰螺栓套上螺母一起组成紧固件，用于法兰上。作为改进，一类六角法兰螺栓的螺杆3背向六角头1 一侧的端部开设有圆孔4，圆孔4与螺杆3轴心线同轴设置。
[0003]目前，需要制作出该形状的六角法兰螺栓需要冷镦机制备，冷镦机都会安装上一套制作自己所需要的零件的冷镦模具，因此需要专门制作出一套模具，用于加工出带孔的六角法兰面螺栓。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种专门加工带孔的六角法兰面螺栓的冷镦模具。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]一种六角法兰面带孔螺栓用冷镦模具，包括用于铸件依次成型的一模、二模、三模和四模，一模包括第一母模、朝向第一母模往复运动的第一公模，所述第一公模包括一模冲模壳、于一冲模壳内的一冲模模仁，所述第一母模包括一模模壳、位于一模模壳内部的一模内模、位于一模内模内用于固定铸件的一模模芯及一模套片，第一公模朝向第一母模往复运动带动一冲模模仁朝向一模模芯冲压铸件形成预成型铸件a，所述一模内模的内部设有用于将预成型铸件a推出的一模冲棒；
[0007]二模包括第二母模、朝向第二母模往复运动的第二公模，所述第二公模包括二模冲模壳、于二冲模壳内的二冲模模仁，所述第二母模包括二模模壳、位于二模模壳内的二模内模、位于二模内模内用于固定预成型铸件a的二模模芯，所述二模内模内还设有抵接预成型铸件a端部的二模抽孔针、用于固定二模抽孔针的二模锁针垫板，第二公模朝向第二母模往复运动带动二冲模模仁推动预成型铸件a朝向二模抽孔针一侧运动穿孔形成预成型铸件b，二模锁针垫板上还设有用于推出预成型铸件b的二模推管；
[0008]三模包括第三母模、朝向第三母模往复运动的第三公模，所述第三公模包括三冲模模壳、位于三冲模模壳内部的三冲冲棒、位于三冲模模壳内部抵接三冲冲棒的三冲后垫，所述第三母模包括三模模壳、位于三模模壳内部的三模内模、位于三模内模内用于固定预成型铸件b的三模模芯，第三公模朝向第三母模往复运动带动三冲后垫朝向三模模芯一侧运动，并通过三冲冲棒冲压预成型铸件b形成端部呈六角状的预成型铸件c，所述三模内模内部设有将预成型铸件c推出的三模冲棒；
[0009 ]四模包括第四母模、朝向第四母模往复运动的第四公模，所述第四公模包括四冲模模壳、位于四冲模模壳内部具有六角套筒形状的四冲六角冲棒、位于四冲模模壳内部抵接四冲六角冲棒的四冲后垫，所述第四母模包括四模模壳、位于四模模壳内的四模内模、位于四模内模内用于固定预成型铸件C的四模模芯，所述四模内模内还设有抵接预成型铸件C端部的四模抽孔针、用于固定四模抽孔针的四模锁针垫板，第四公模朝向第四母模往复运动带动四冲模模仁推动预成型铸件C朝向四模抽孔针一侧冲压，且同时通过四模抽孔针穿孔形成预成型铸件d，四模锁针垫板上还设有用于推出预成型铸件d的四模推管。
[0010]进一步设置:还包括夹持铸件依次夹持经过一模、二模、三模和四模的传送装置。
[0011]进一步设置:所述一模冲棒、二模抽孔针、四模抽孔针朝向铸件一侧的端部均设有凸尖。
[0012]进一步设置:所述二模锁针垫板包括第一左针板和第一右针板，二模抽孔针固定在第一左针板上，并通过第一下针板限位，所述二模推管套设于二模抽孔针外部且滑移连接于二模锁针垫板上。
[0013]进一步设置:所述二模内模滑移连接于二模模壳的内部，二模内模与二模锁针垫板之间设有回复二模内模的第一弹性件。
[0014]进一步设置:所述四模锁针垫板包括第二左针板和第二右针板，四模抽孔针固定在第四左针板上，并通过第二下针板限位，所述四模推管套设于四模抽孔针外部且滑移连接于四模锁针垫板上。
[0015]进一步设置:所述四模内模滑移连接于四模模壳的内部，四模内模与四模锁针垫板之间设有回复四模内模的第二弹性件。
[0016]进一步设置:所述二模抽孔针和四模抽孔针的表面涂有钛层。
[0017]通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比具有:通过用于加工成型零件的一模、二模、三模和四模，在一模加工完毕后制成初步成型的螺栓，再经过二模进行对零件初步打冲孔，再经过三模进行对零件初步冲六角头，最后通过四膜将六角头和孔精加工到位，最后形成具有带孔的六角法兰面螺栓。
【附图说明】
[0018]图1为六角法兰面带孔螺栓的结构图；
[0019]图2为六角法兰面带孔螺栓用冷镦模具的一模示意图；
[0020]图3为六角法兰面带孔螺栓用冷镦模具的二模示意图；
[0021 ]图4为六角法兰面带孔螺栓用冷镦模具的三模示意图；
[0022]图5为六角法兰面带孔螺栓用冷镦模具的四模示意图；
[0023]图6为六角法兰面带孔螺栓依次成型的示意图。
[0024]图中:1六角头;2、圆形垫片；3、螺杆;4、圆孔;5、第一公模;6、第一母模;7、第二公模;8、第二母模;9、第三公模;10、第三母模;11、第四公模;12、第四母模;13、凸尖;14、凹面；15、缺口 ； 101、一模冲模壳；102、一冲模模仁；103、一模套片；104、106、一模模壳；105、一模内模；107、一模冲棒；108、一模模芯；201、二模冲模壳；202、二冲模模仁；203、二模模壳；
204、二模内模;205、二模抽孔针;206、二模推管;207、第一弹性件;208、第一左针板;209、第一右针板；210、二模模芯；301、三冲后垫；302、三冲模模壳；303、三冲冲棒；304、三模模壳；305、三模内模;306、三冲模模芯；307、三模冲棒;308、三模模芯;401、四冲后垫;402、四冲模模壳;403、四冲六角冲棒;404、四模模壳;405、四模内模;406、四模抽孔针;407、四模推管；408、第二左针板;409、第二右针板;410、四模模芯;411、四冲模模芯;412、第二弹性件。
【具体实施方式】
[0025]参照图1至图6对六角法兰面带孔螺栓用冷镦模具做进一步说明。
[0026]图6为一模、二模、三模和四模加工完毕后形成的预成型铸件a、预成型铸件b、预成型铸件c、预成型铸件d的流程示意图，图6中的e则为最初的锻件，锻件是本身是具有合适的长度的锻件，也可以是通过长条状的铁条通过自动裁切装置进行等量切割，形成所需锻件，另外一模、二模、三模和四模之间的铸件传送可以是手动夹持的，也可以是通过传动装置传送的，因此，该还包括夹持铸件依次夹持经过一模、二模、三模和四模的传送装置，传送装置可以选择现有技术中的任何一种，能实现夹持传送作用即可，因此图中并未视出。
[0027]一种六角法兰面带孔螺栓用冷镦模具，包括用于铸件依次成型的一模、二模、三模和四模。
[0028]参照图2和图6，一模包括第一母模6、朝向第一母模6往复运动的第一公模5，第一公模5包括一模冲模壳101、于一冲模壳内的一冲模模仁102，一冲模模仁102靠近第一母模6一侧，一冲模模仁102的表面设有圆球形的凹面14，凹面14抵触于铸件的端面上。
[0029]第一母模6包括一模模壳104、位于一模模壳104内部的一模内模105、位于一模内模105内用于固定铸件的一模模芯108及一模套片103，一模模芯108及一模套片103的内部具有供铸件成型的孔，孔形状呈“T”字型，一冲模模仁102上的凹面14的球心与该孔的轴心同轴。第一公模5朝向第一母模6往复运动带动一冲模模仁102朝向一模模芯108冲压铸件，铸件受冲击力变形，当一冲模模仁102与一模模芯108抵接时，内部的铸件被挤压形成预成型铸件a。成型后，一冲模模仁102退回，在一模内模105的内部设有用于将预成型铸件a推出的一模冲棒107，一模内模105和一模模芯108的内部设有与铸件同轴的孔，一模冲棒107在孔中滑移将成型后的预成型铸件a推出。
[0030]进一步的，一模冲棒107朝向铸件一侧的端部均设有凸尖13，凸尖13能先一步的在预成型铸件a的端部冲出一个缺口 15，缺口 15的位于处于轴心