一种自动液压切割锯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压切割锯技术领域，尤其涉及一种自动液压切割锯。
【背景技术】
[0002]目前，切割过程大都是应用上下运行的锯片进行裁切，切割尺寸需人工测量，锯片下刀不够准确，容易发生尺寸长短不一的情况，且操作十分不便，工作效率低下。为解决这一问题，中国专利CN 201420868745.5公开了一种切割准确的液压切板机，包括水平设置的用于放置板材的工作台和竖直设置工作台两侧的立柱，所述立柱顶部设有横置的固定杠，所述固定杠上设有液压油缸，立柱之间设有与液压油缸驱动连接的刀片，所述刀片能够在立柱的高度方向做来回往复运动，所述立柱之间固设有横置的固定杆，固定杆位于固定杠的下方，所述的固定杆上设有能够在刀片往下运动时压紧板材的压紧组件。该实用新型由压紧组件在切割前向下压紧胶合板，防止其在刀片切割时发生偏移，使下刀更加准确。然而，该实用新型一方面采用固定杆进行固定，不具有独立控制的夹紧装置，不利于不同形状的切割件的固定，另一方面由于切割锯处于暴露状态，周围没有保护结构，因此不能避免飞肩飞溅的问题。
[0003]因此，基于这些问题，提供一种具有夹紧装置，同时可完全避免飞肩飞溅问题的自动液压切割锯具有重要的现实意义。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有夹紧装置，同时可完全避免飞肩飞溅问题的自动液压切割锯。
[0005]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0006]—种自动液压切割锯，所述自动液压切割锯包括:
[0007]机架，其包括底座、立柱和上盖，所述立柱为四个，位于所述底座的四个上顶点且与所述底座垂直进行安装，所述上盖位于所述底座的上端，所述上盖前方开有操作口，所述操作口的两侧设有纵向的凹槽；
[0008]控制器，所述控制器为PLC控制器，所述控制器的输入端与控制面板相连；
[0009]液压门，所述液压门的两侧通过所述凹槽被安装于所述操作口处，所述液压门通过第一液压杆与所述上盖的顶端相连，所述第一液压杆通过第一液压栗与所述控制器相连，所述液压门上开有观察窗；
[0010]操作装置，其包括驱动电机、导轨和工作台，所述工作台位于所述导轨上，所述工作台由所述驱动电机控制可沿所述导轨运动，所述驱动电机与所述控制器相连；
[0011 ] 夹紧装置，其包括数个气动夹钳，所述气动夹钳的数量至少为一个，所述气动夹钳被安装在所述工作台的一侧，所述气动夹钳与所述控制器相连；
[0012]切割装置，其包括第二液压杆、第二液压栗、切割电机、切割轮和切割支架，所述切割电机和切割轮被安装在切割支架上，所述切割轮位于所述切割支架的一端，所述切割轮由所述切割电机进行控制，所述切割支架通过轴承与所述上盖连接使其可以绕轴承进行旋转，所述第二液压杆的一端与切割支架的一端相连且为与切割轮相对的一端，所述第二液压杆的另一端与所述底座相连并由所述第二液压栗进行控制，所述第二液压栗和切割电机与所述控制器相连；
[0013]排料装置，其包括排料口和导板，所述排料口开于所述上盖的一个侧面，所述导板穿过所述排料口且位于所述排料口的下沿。
[0014]在上述的自动液压切割锯中，进一步的，所述观察窗上设有钢化玻璃。
[0015]在上述的自动液压切割锯中，进一步的，所述观察窗上设有防护网，所述防护网成网格状，所述防护网位于所述钢化玻璃内侧。
[0016]在上述的自动液压切割锯中，进一步的，所述导板与水平面成一定的夹角。
[0017]在上述的自动液压切割锯中，进一步的，所述夹角成30度至60度。
[0018]在上述的自动液压切割锯中，进一步的，所述自动液压切割锯还设有收料装置，所述收料装置包括收料支架，所述收料支架上安装有收料箱或固定有收料袋。
[0019]在上述的自动液压切割锯中，进一步的，所述收料支架的一侧开有用于移出收料箱或收料袋的开口。
[0020]在上述的自动液压切割锯中，进一步的，所述自动液压切割锯还设有移动装置，所述移动装置由滑轮、滑轮杆和固定座组成，所述滑轮杆与所述固定座通过螺纹进行配合安装。
[0021]本实用新型的优点和积极效果是:
[0022]1、本实用新型通过设有开有液压门的上盖，在切割过程中使切割锯完全处于密闭空间，从而完全避免飞肩飞溅的问题，进一步的，液压门通过第一液压杆与上盖的顶端相连，使第一液压杆可以控制液压门的开关，同时第一液压杆通过第一液压栗与控制器相连，从而使控制器可以控制液压门的开关，方便进行操作。
[0023]2、本实用新型设有夹紧装置，由于夹紧装置由至少一个气动夹钳组成，通过数个气动夹钳进行配合，从而可以满足不同形状的切割件的固定。
[0024]3、本实用新型通过设有包括收料支架的收料装置，收料支架上安装有收料箱或固定有收料袋，从而方便进行收料，进一步的，收料支架的一侧开有用于移出收料箱或收料袋的开口。
[0025]4、本实用新型通过设有移动装置，工作状态时，机架通过固定座与地面接触，当需要对机架进行移动时，将固定座向上旋转，使滑轮和地面接触，从而方便机架进行移动和固定。
【附图说明】
[0026]以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
[0027]图1是本实用新型自动液压切割锯的结构示意图；
[0028]图2是本实用新型自动液压切割锯的俯视剖面图；
[0029]图3是本实用新型自动液压切割锯的侧视剖面图；
[0030]图4是本实用新型自动液压切割锯的控制系统连接图；
[0031]图5是本实用新型收料支架的结构示意图。
[0032]图中:
[0033]1.底座、2.立柱、3.上盖、4.操作口、5.凹槽、6.控制器、7.收料支架、8.开口、
9.控制面板、10.液压门、11.第一液压杆、12.第一液压栗、13.观察窗、14.驱动电机、15.导轨、16.工作台、17.气动夹钳、18.第二液压杆、19.第二液压栗、20.切割电机、21.切割轮、22.切割支架、23.轴承、24.排料口、25.导板、26.滑轮、27.滑轮杆、28.固定座。
【具体实施方式】
[0034]首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的自动液压切割锯的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型构成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
[0035]将理解，当据称将部件“连接”到另一个部件时，它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反，当据称将部件“直接连接”到另一个部件时，则表示不存在中间部件。
[0036]图1给出了本实用新型自动液压切割锯的结构示意图，图2给出了本实用新型自动液压切割锯的俯视剖面图，图3给出了本实用新型自动液压切割锯的侧视剖面图，并且通过图4示出了本实用新型自动液压切割锯的控制系统连接图，并且通过图5示出了本实用新型收料支架的结构示意图，下面就结合图1至图5来具体说明本实用新型。
[0037]如图1-5所示，一种自动液压切割锯，所述自动液压切割锯包括:机架，其包括底座1、立柱2和上盖3，所述立柱2为四个，位于所述底座1的四个上顶点且与所述底座1垂直进行安装，所述上盖3位于所述底座1的上端，所述上盖3前方开有操作口 4，所述操作口 4的两侧设有纵向的凹槽5 ;控