风力发电机塔筒的外环缝焊接支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塔筒的外环缝焊接支架，其主要用于风力发电机塔筒的外环缝焊接，方便焊接人员对风力发电机塔筒的外环缝进行焊接操作。
【背景技术】
[0002]风力发电机塔筒的筒体直径较大，且筒体长度均长。较常见的筒体直径为2000mm?5000mm，较常见的每段筒体长度为10000mm?35000mm，每段筒体一般由多节筒体拼装焊接而成。故，每段筒体的拼装焊接工作量很大。
[0003]现有的技术中已公开一种风力发电机塔筒筒体拼接装置，其公告号:CN203779017U，其包括有1#滚轮架组、2#滚轮架组和两根导轨，其中:所述1#滚轮架组包括有至少2个滚轮付；所述2#滚轮架组包括有至少2个滚轮付，所述2#滚轮架组中的2#支架之间固接有液压系统或气动系统执行机构。运用该拼接装置，能实现筒体快速拼接。
[0004]现有技术中，大多使用固定式平台。固定式平台不能调整，焊接不同规格的塔筒时，费时和费工。如:风力塔筒，一般为圆锥台状，其外环缝最高焊接位置随长度变化而变化，使用某固定平台焊接第一条外环缝后，通常需要重新布置新的固定平台，用于焊接第二条外环缝。
[0005]针对现状，有必要设计一种可调式焊接平台，以适应风力发电机塔筒的外环缝焊接。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供风力发电机塔筒的外环缝焊接支架，其要实现的目的:结构简单、操作和焊接方便。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种风力发电机塔筒的外环缝焊接支架，其中:
[0008]所述外环缝焊接支架包括1#轨道本体、端梁装置部件、主支架、平台、悬吊式起重设备、2#轨道本体和滑动轨道安装部件；
[0009]所述端梁装置部件包括驱动装置、主动轮、端梁本体和被动轮，所述主动轮通过端梁本体与被动轮构成一个整体，所述驱动装置驱动主动轮，所述主动轮和被动轮滑动安装在1#轨道本体上；
[0010]所述主支架上端通过滑动轨道挡轮安装在2#轨道本体上，所述2#轨道本体通过滑动轨道安装部件固定；所述主支架下端与端梁本体固接；
[0011]所述平台上安装有1#滑轮组和2#滑轮组，所述平台下部通过1#滑轮组与主支架滑动连接，所述平台上部通过2#滑轮组与主支架滑动连接；所述平台通过悬吊式起重设备吊装在主支架上。
[0012]进一步，所述1#轨道本体上设有限位块，所述端梁本体两端设有缓冲器。
[0013]进一步，所述悬吊式起重设备是电动葫芦。
[0014]进一步，所述滑动轨道挡轮的数目是四个。
[0015]采用上述技术方案后的有益效果:
[0016]在端梁装置部件作用下，主支架能在1#轨道本体和2#轨道本体上做水平滑动；在悬吊式起重设备作用下，平台能在主支架上做垂直滑动。如此，运用结构简单、方便对风力发电机塔筒的外环缝进行焊接等操作。
[0017]增设限位块和缓冲器，有效提高外环缝焊接支架的安全性，如:防止脱轨、避免端梁装置部件的意外损坏。
[0018]采用电动葫芦，方便人员操作，提高外环缝焊接支架的自动化程度。运用四个滑动轨道挡轮，提高主支架和#轨道本体之间安装的可靠性。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型使用时的结构示意图；
[0020]图2为图1的侧视结构示意图；
[0021]图3为图1中部件4的P向局部放大示意图。
[0022]图中:1、1#轨道，1-1、1#轨道压板，1-2、1#轨道本体，2、端梁装置部件，2-1、驱动装置，2-2、主动轮，2-3、端梁本体，2-4、被动轮，2-5、缓冲器，2_6、限位块，3、主支架，3_1、滑动轨道挡轮，4、平台，4-1、1#滑轮组，4-2、2#滑轮组，5、悬吊式起重设备，6、滑动轨道安装部件，7、塔筒筒体，8、2#轨道本体，P、外环缝位置。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细地说明。
[0024]实施例
[0025]如图1-3所示，一种风力发电机塔筒的外环缝焊接支架，其包括:1#轨道本体1-2、端梁装置部件2、主支架3、平台4、悬吊式起重设备5、2#轨道本体8和滑动轨道安装部件6 ;上述1#轨道本体1-2能够但不限于通过1#轨道压板1-1固定在地面上，上述1#轨道本体1-2和1#轨道压板1-1共同构成1#轨道1 ;
[0026]上述端梁装置部件2包括驱动装置2-1、主动轮2-2、端梁本体2_3和被动轮2_4，上述主动轮2-2通过端梁本体2-3与被动轮2-4构成一个整体，上述驱动装置2-1驱动主动轮2-2，上述主动轮2-2和被动轮2-4滑动安装在1#轨道本体1-2上；
[0027]上述主支架3上端通过滑动轨道挡轮3-1安装在2#轨道本体8上，上述2#轨道本体8通过滑动轨道安装部件6固定；上述主支架3下端与端梁本体2-3固接；上述滑动轨道安装部件6包括槽钢和钢板，其能够但不限于通过膨胀螺栓与墙或柱固结；上述滑动轨道挡轮3-1数目优选四个，四个滑动轨道挡轮3-1对称安装在2#轨道本体8上。
[0028]上述平台4上安装有1#滑轮组4-1和2#滑轮组4_2，上述平台4下部通过1#滑轮组4-1与主支架3滑动连接，上述平台4上部通过2#滑轮组4-2与主支架3滑动连接；上述平台4通过悬吊式起重设备5吊装在主支架3上；上述悬吊式起重设备5优选电动葫芦，如:DLH电动环链葫芦。
[0029]为有效提高外环缝焊接支架的使用安全性，发明人提出以下改进技术方案:上述1#轨道本体1-2上设有限位块2-6，上述端梁本体2-3两端设有缓冲器2-5。如此，有效限定外环缝焊接支架的安全使用区域、防止脱轨、避免端梁装置部件的意外损坏。
[0030]正常工作时，风力发电机塔筒筒体7置于筒体拼接装置上。在驱动装置2-1作用下，主动轮2-2、端梁本体2-3和被动轮2-4构成的整体能够在1#轨道本体上做水平运动，最终使主支架3和平台4能够在1#轨道本体1-2和2#轨道本体8之间滑动。在悬吊式起重设备5的作用下，平台4能够通过1#滑轮组4-1和2#滑轮组4-2在主支架3上滑动。
[0031]本实用新型运用简单结构、有效实现焊接平台的水平和垂直运动，工人能在平台4上对不同位置的外环缝位置P进行焊接。外环缝焊接支架具体使用方式能够如下:
[0032]车间平地上工件安放位置和风力发电塔筒筒体埋弧焊焊接装置调整好后，端梁装置部件上的驱动装置驱动支架运动，使操作平台置于第一条外环缝附近，完成第一条外环缝焊接后，操作工分别控制驱动装置和悬吊式起重设备，操作平台可以移动至第二条焊缝焊接位置附近，进行第二条外环缝焊接，重复上述过程，完成所有外环缝焊接。
[0033]通过电动葫芦控制操作平台在主支架上做上下移动，操作平台分别由外上挡滑轮和内下挡滑轮定位，如2#滑轮组和1#滑轮组，操作平台能在主支架上平稳运动。
[0034]本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种风力发电机塔筒的外环缝焊接支架，其特征在于: 所述外环缝焊接支架包括1#轨道本体(1-2)、端梁装置部件(2)、主支架(3)、平台(4)、悬吊式起重设备(5)、2#轨道本体(8)和滑动轨道安装部件(6); 所述端梁装置部件(2)包括驱动装置(2-1)、主动轮(2-2)、端梁本体(2-3)和被动轮(2-4)，所述主动轮(2-2)通过端梁本体(2-3)与被动轮(2-4)构成一个整体，所述驱动装置(2-1)驱动主动轮(2-2)，所述主动轮(2-2)和被动轮(2-4)滑动安装在1#轨道本体(1-2)上； 所述主支架(3)上端通过滑动轨道挡轮(3-1)安装在2#轨道本体(8)上，所述2#轨道本体(8)通过滑动轨道安装部件(6)固定；所述主支架(3)下端与端梁本体(2-3)固接； 所述平台(4)上安装有1#滑轮组(4-1)和2#滑轮组(4-2)，所述平台(4)下部通过1#滑轮组(4-1)与主支架(3)滑动连接，所述平台(4)上部通过2#滑轮组(4-2)与主支架(3)滑动连接；所述平台(4)通过悬吊式起重设备(5)吊装在主支架(3)上。2.根据权利要求1所述的风力发电机塔筒外环缝焊接支架，其特征在于:所述1#轨道本体上设有限位块(2-6)，所述端梁本体(2-3)两端设有缓冲器(2-5)。3.根据权利要求1所述的风力发电机塔筒外环缝焊接支架，其特征在于:所述悬吊式起重设备(5)是电动葫芦。4.根据权利要求1所述的风力发电机塔筒外环缝焊接支架，其特征在于:所述滑动轨道挡轮的数目是四个。
【专利摘要】本实用新型涉及一种塔筒的外环缝焊接支架。其技术方案：风力发电机塔筒的外环缝焊接支架，其中：所述外环缝焊接支架包括1#轨道本体(1-2)、端梁装置部件(2)、主支架(3)、平台(4)、悬吊式起重设备(5)、2#轨道本体(8)和滑动轨道安装部件(6)；所述主支架(3)上端通过滑动轨道挡轮(3-1)安装在2#轨道本体(8)上，所述主支架(3)下端与端梁本体(2-3)固接；所述平台(4)上安装有1#滑轮组(4-1)和2#滑轮组(4-2)，所述平台(4)通过悬吊式起重设备(5)吊装在主支架(3)上。采用上述技术方案后，结构简单、操作和焊接方便。
【IPC分类】B23K37/00
【公开号】CN205096748
【申请号】CN201520827928
【发明人】周伟, 周水保, 吕雪峰, 李树安
【申请人】江苏保龙设备制造有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月23日