一种滚齿机主轴相对于工作台作上下移动的导向机构的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及滚齿机设备技术领域，具体而言，涉及一种滚齿机主轴相对于工作台作上下移动的导向机构。
【背景技术】
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[0002]数控滚齿机，工作台在机床床身水平面上来回往复移动，完成机床Z轴进给;刀架在驱动装置的驱动下作回转运动；主轴相对于工作台作垂直运动，即X轴向进给，以完成滚齿加工。
[0003]为了保证机床在X轴进给时不产生微量偏移误差，就必须做到主轴相对于工作台上下移动时，不仅达到无阻尼现象，而且还要绝对做到垂直不偏斜。然而，现有技术中的数控滚齿机却难以达到。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型所解决的技术问题:现有技术中的数控滚齿机，主轴相对于工作台上下移动时，难以绝对做到垂直不偏斜，导致微量偏移误差的产生，影响产品加工的精度。
[0005]本实用新型的一种滚齿机主轴相对于工作台作上下移动的导向机构，它包括工作台、第一小轴、第二小轴、主轴;所述主轴插设在所述工作台中，所述主轴相对于所述工作台能上下运动;其特征是，所述第一小轴、第二小轴固定在所述工作台侧壁上;所述主轴侧壁开有直槽;所述第一小轴、第二小轴一端伸入所述直槽中；所述第一小轴、第二小轴顶端设有子弹弹珠;所述子弹弹珠与所述直槽底面接触;所述第一小轴头部设有第一滚轮;第二小轴头部设有第二滚轮;所述第一滚轮、第二滚轮与所述直槽左右两侧壁接触。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述第一小轴、第二小轴结构完全相同，且上下并列设置在所述工作台侧壁;所述第一小轴、第二小轴均有小轴本体、压紧螺柱、调节螺柱、压紧圆柱、调节弹簧、子弹弹珠;所述小轴本体内部通孔设置，且尾部设置有外螺纹和内螺纹;所述压紧螺柱螺接在所述小轴本体内侧;所述调节螺柱螺接在所述压紧螺柱内侧;所述压紧圆柱内部台阶通孔设置，其一端与所述压紧螺柱接触，内侧台阶与所述子弹弹珠接触;所述调节弹簧一端与所述调节螺柱接触，另一端与所述子弹弹珠接触，其位于所述压紧圆柱的内部中空圆柱孔内。
【附图说明】
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[0007]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的小轴外观示意图；
[0010]图3为本实用新型的小轴剖视图；
[0011]图4为本实用新型的小轴压紧螺柱结构示意图图。【具体实施方式】:
[0012]下面结合附图对本实用新型做以下详细叙述。为叙述方便，下述的“上”、“下”、“左”、“右”与附图本身的上、下、左、右方向一致。
[0013]如图1、如图1所示，一种滚齿机主轴相对于工作台作上下移动的导向机构，它包括工作台10、第一小轴31、第二小轴32、主轴20;所述主轴20插设在所述工作台10中，所述主轴20相对于所述工作台10能上下运动;所述主轴20侧壁开有直槽200;
[0014]如图1所示，所述第一小轴31、第二小轴32上下并列设置，均穿过所述工作台10侧壁前后突出，且轴外侧均设置有台阶;所述第一小轴31台阶前侧设置有第一滚轮41;所述第二小轴32台阶前部设置有第二滚轮42;所述第一小轴31、第二小轴32台阶后侧与法兰60接触;所述法兰60通过压盖70安装在安装孔内，所述法兰60通过螺栓固定在所述工作台10外壁上;所述法兰60和压盖70的一端面齐平，此齐平的一端面上压设有调整板80，所述调整板80通过螺栓固定在所述工作台10上；
[0015]如图1所示，所述第一小轴31、第二小轴32—端伸入所述直槽200中；所述第一小轴31、第二小轴32顶端设有子弹弹珠;所述子弹弹珠316与所述直槽200底面接触;所述第一滚轮41、第二滚轮42外径与所述直槽200宽度相同，且所述第一滚轮41、第二滚轮42与所述直槽200左右两侧壁接触。
[0016]如图1、图2、图3、图4所示，所述第一小轴31、第二小轴32结构完全相同，均有小轴本体311、压紧螺柱312、调节螺柱313、压紧圆柱314、调节弹簧315、子弹弹珠316组成;所述小轴本体311内部通孔设置，且尾部设置有外螺纹和内螺纹;所述压紧螺柱312螺接在所述小轴本体311内侧;所述调节螺柱313螺接在所述压紧螺柱内侧312;所述压紧圆柱314内部台阶通孔设置，其一端与所述压紧螺柱312接触，内侧台阶与所述子弹弹珠316接触;所述调节弹簧315—端与所述调节螺柱313接触，另一端与所述子弹弹珠316接触，其位于所述压紧圆柱314的内部中空圆柱孔内。当主轴20相对于工作台10作上下移动时，子弹弹珠316通过调节弹簧315与直槽底面接触;完成移动后，通过旋转调节螺栓313，使子弹弹珠离开主轴20外壁，再旋转压紧螺栓312，使压紧圆柱314向前，从而使子弹弹珠316刚性压紧主轴20外壁。
[0017]实际操作中，当主轴20相对于工作台10作上下位移时，即主轴20在工作台的上下移动通道100内作上下移动时，第一小轴31及其上的部件(包括第一滚轮41和子弹弹珠316)和第二小轴32及其上的部件(包括第二滚轮42和子弹弹珠326)可相对于直槽200作上下移动。当移动完成后，通过旋转调节螺栓313，使子弹弹珠离开主轴20外壁，再旋转压紧螺栓312，使压紧圆柱314向前，从而使子弹弹珠316刚性压紧主轴20外壁。由于第一滚轮41的左右两侧与直槽200的左右两侧壁接触，第二滚轮42的左右两侧与直槽200的左右两侧壁接触，如此，可防止主轴20在上下移动时发生左右方向的微量位移偏差；由于子弹弹珠316和子弹弹珠326均与直槽200的底面刚性接触，即子弹弹珠316和子弹弹珠326紧紧的抵在直槽200的底面上，以防止主轴20在上下移动时发生前后方向的微量位移偏差。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，凡是依本实用新型所作的均等变化与修饰皆属于本实用新型涵盖的保护范围内。
【主权项】
1.一种滚齿机主轴相对于工作台作上下移动的导向机构，它包括工作台(10)、第一小轴(31)、第二小轴(32)、主轴(20);所述主轴(20)插设在所述工作台(10)中，所述主轴(20)相对于所述工作台(10)能上下运动;其特征是在于:所述第一小轴(31)、第二小轴(32)固定在所述工作台(10)侧壁上，且上下并列设置在所述工作台(10)侧壁;所述主轴(20)侧壁开有直槽(200);所述第一小轴(31)、第二小轴(32)—端伸入所述直槽(200)中；所述第一小轴(31)、第二小轴(32)顶端设有子弹弹珠;所述子弹弹珠(316)与所述直槽(200)底面接触;所述第一小轴(31)头部设有第一滚轮(41);第二小轴(32)头部设有第二滚轮(42);所述第一滚轮(41)、第二滚轮(42)外径与所述直槽(200)宽度相同，且所述第一滚轮(41)、第二滚轮(42)与所述直槽(200)左右两侧壁接触。2.根据权利要求1所述的一种滚齿机主轴相对于工作台作上下移动的导向机构，其特征在于:所述第一小轴(31)、第二小轴(32)结构完全相同，均有小轴本体(311)、压紧螺柱(312)、调节螺柱(313)、压紧圆柱(314)、调节弹簧(315)、子弹弹珠(316)组成;所述小轴本体(311)内部通孔设置，且尾部设置有外螺纹和内螺纹;所述压紧螺柱(312)螺接在所述小轴本体(311)内侧；所述调节螺柱(313)螺接在所述压紧螺柱内侧(312);所述压紧圆柱(314)内部台阶通孔设置，其一端与所述压紧螺柱(312)接触，内侧台阶与所述子弹弹珠(316)接触;所述调节弹簧(315)—端与所述调节螺柱(313)接触，另一端与所述子弹弹珠(316)接触，其位于所述压紧圆柱(314)的内部中空圆柱孔内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种滚齿机主轴相对于工作台作上下移动的导向机构，它包括工作台、第一小轴、第二小轴、主轴；所述主轴插设在所述工作台中；所述第一小轴、第二小轴固定在所述工作台侧壁上，且上下并列设置；所述主轴侧壁开有直槽；所述第一小轴、第二小轴一端伸入所述直槽中；所述第一小轴、第二小轴顶端设有子弹弹珠；所述子弹弹珠与所述直槽底面接触；所述第一小轴、第二小轴头部设有滚轮；所述滚轮与所述直槽左右两侧壁接触；当所述主轴相对于所述工作台作上下位移时，由于所述第一小轴、第二小轴的顶部子弹弹珠和滚轮的存在，可防止主轴在上下移动时发生左右和前后方向的微量位移偏差，进而提高产品的加工精度。
【IPC分类】B23F23/12, B23Q5/04
【公开号】CN205096923
【申请号】CN201520874181
【发明人】朱小龙
【申请人】湖州银大废渣再生材料有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月4日