一种连轧机组活套上压辊调节装置的制造方法

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一种连轧机组活套上压辊调节装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金热乳技术领域,涉及一种连乳机组活套上压辊调节装置。
【背景技术】
[0002]对于热乳棒材的生产线,为了保证成品棒材的尺寸公差精度,提高产品的成材率和合格率,一般在中精乳机组采用微张力或活套无张力控制乳制。在连乳生产中,张力来源于机架之间的秒流量差,当下游机架的秒流量大于上游机架的秒流量时,机架间就存在张力;当下游机架的秒流量小于上游机架的秒流量时,就会出现堆钢事故。机架之间张力过大就会导致拉钢乳制,使棒材的尺寸精度无法保证,因此必须将张力控制在一个极小范围之内,这就是微张力控制技术。微张力控制的理想状态就是无张力控制。由于张力由乳辊之间的速度差造成,并且张力形成环节受环境条件和建模误差的影响,使得张力形成环节的模型与真实模型存在不确定性,为了使连乳机组始终保持棒材在恒定的微张力下乳制或无张力控制,设置一定数量的活套就是较好的手段。
[0003]活套一般设置在预精乳机组、精乳机组以及终精乳机组。连乳机组活套装置的结构示意图如图1。活套装置主要由:输送辊道1、箱体2、缓冲底座3、活套气缸4、活套辊5、侧立辊装置6、上压辊装置7等设备部件组成。
[0004]连乳机组采用活套无张力控制时,活套的最大起套高度对于不同规格材质的设定值要求不一样,因此,需要频繁调节上压辊的高度。现有技术上压辊高度调节的主要设备部件包括:上压辊紧定螺栓71、上压辊升降导向孔槽72、上连接板73、上限位调整螺栓74、下连接板75、吊耳76,如图2及图21所示。
[0005]现有技术上压辊高度的调节方法是:旋松上压辊上限位调整螺栓74(2个)到所需位置,旋松上压辊紧定螺栓73(两侧各2个),两人通过吊耳76手动抬起上压辊装置到所需高度,然后另外2个人分别站在两侧拧紧上压辊紧定螺栓73。整个调整时间约30分钟,需4个人配合工作。这种调节方式费力、费工、费时,不能适应快速生产节奏的需要。
【实用新型内容】
[0006]为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种连乳机组活套上压辊调节装置,它能够克服活套上压辊高度调节时存在的费力、费工、费时问题,能够应用于特棒厂,具有效果显著,生产效率大幅提高等特点。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种连乳机组活套上压辊调节装置,在上连接板与下连接板之间设置有一组调节螺栓螺母组件,在调节螺栓螺母组件左右两侧各设有一个上限位调整螺栓,通过旋松上限位调整螺栓,从而达到调节上压辊的高度的目的。
[0008]进一步,所述螺栓螺母组件与上压辊相连,旋转螺栓螺母组件的螺母就能带动上压辊上升/下降,从而实现上压辊的高度调节。
[0009]进一步,所述上限位调整螺栓能够限制上压辊的最大提升高度,当进行上压辊的高度调节时,先要将上限位调整螺栓旋松到所需高度。
[0010]进一步,所述上压辊上具有上压辊紧定螺栓,该上压辊紧定螺栓与上压辊升降导向孔槽之间始终保持一定的间隙,便于上压辊的垂直升降,起导向作用。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型克服活套上压辊高度调节时存在的费力、费工、费时问题,具有结构简单,省力、省工、省时,使生产效率大幅提高。因而具有更广泛的实用性。
【附图说明】
[0012]图1为连乳机组活套装置结构示意简图。
[0013]图2为现有技术上压辊高度调节装置结构示意简图;
[0014]图21是图2中A-A方向结构示意图;
[0015]图3为本实用新型上压辊高度调节装置结构示意简图;
[0016]图31是图3中A-A方向结构示意图。
[0017]图中:1-输送辊道,2-箱体,3-缓冲底座,4-活套气缸,5-活套辊,6_侧立辊装置,7_上压辊装置,71-上压辊紧定螺栓,72-上压辊升降导向孔槽,73-上连接板,74-上限位调整螺栓,75-下连接板,76-吊耳,77-上压辊,78-调节螺栓螺母组件。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0019]参见图3及图31,一种连乳机组活套上压辊调节装置,在上连接板73与下连接板75之间设置有一组调节螺栓螺母组件78,在调节螺栓螺母组件78左右两侧各设有一个上限位调整螺栓74,通过旋松上限位调整螺栓74,从而达到调节上压辊77的高度的目的。
[0020]进一步,所述螺栓螺母组件与上压辊77相连,旋转螺栓螺母组件的螺母就能带动上压辊上升/下降,从而实现上压辊的高度调节。
[0021]进一步,所述上限位调整螺栓74能够限制上压辊77的最大提升高度,当进行上压辊77的高度调节时,先要将上限位调整螺栓74旋松到所需高度。
[0022]进一步,所述上压辊77上具有上压辊紧定螺栓71,该上压辊紧定螺栓71与上压辊升降导向孔槽72之间始终保持一定的间隙,便于上压辊77的垂直升降,起导向作用。
[0023]本实用新型克服活套上压辊77高度调节时存在的费力、费工、费时问题,具有结构简单,省力、省工、省时,使生产效率大幅提高。因而具有更广泛的实用性。
【主权项】
1.一种连乳机组活套上压辊调节装置,其特征是:在上连接板与下连接板之间设置有一组调节螺栓螺母组件,在调节螺栓螺母组件左右两侧各设有一个上限位调整螺栓,通过旋松上限位调整螺栓,从而达到调节上压辊的高度的目的。2.如权利要求1所述连乳机组活套上压辊调节装置,其特征是:所述螺栓螺母组件与上压辊相连,旋转螺栓螺母组件的螺母就能带动上压辊上升/下降,从而实现上压辊的高度调-K-T O3.如权利要求1所述连乳机组活套上压辊调节装置,其特征是:所述上限位调整螺栓能够限制上压辊的最大提升高度,当进行上压辊的高度调节时,先要将上限位调整螺栓旋松到所需高度。4.如权利要求1所述连乳机组活套上压辊调节装置,其特征是:所述上压辊上具有上压辊紧定螺栓,该上压辊紧定螺栓与上压辊升降导向孔槽之间始终保持一定的间隙,便于上压辊的垂直升降,起导向作用。
【专利摘要】本实用新型涉及一种连轧机组活套上压辊调节装置,在上连接板与下连接板之间设置有一组调节螺栓螺母组件,在调节螺栓螺母组件左右两侧各设有一个上限位调整螺栓,通过旋松上限位调整螺栓,从而达到调节上压辊的高度的目的。克服活套上压辊高度调节时存在的费力、费工、费时问题,具有结构简单,省力、省工、省时,使生产效率大幅提高。因而具有更广泛的实用性。
【IPC分类】B21B41/00, B21B31/24
【公开号】CN205110368
【申请号】CN201520879140
【发明人】罗祯伟, 徐仕华, 冯超毅, 罗亿林, 洪少锋, 夏宏基, 孙小涛, 龙建勇
【申请人】广东韶钢松山股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月6日
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