轧辊径向微动调整装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及乳辊调整技术领域，尤其涉及一种乳辊径向微动调整装置。
【背景技术】
[0002]目前，市场对热乳冷乳板材表面质量及几何尺寸精度要求不断提高。这对乳机牌坊及乳辊的稳定性提出了更高的要求，乳机的乳辊靠紧传统方法难以保障乳钢工艺要求，而且现有的靠紧装置稳定性差、故障率高，维护不方便，影响正常生产，因此开发设计一种能够满足乳钢要求的乳辊径向调整机构是本领域急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种乳辊径向微动调整装置，使用液压缸实现乳辊的径向微调，提高稳定性，降低故障率，调整维护方便。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种乳辊径向微动调整装置，包括固定安装在牌坊本体上的液压缸和安装在活塞杆端部的顶紧帽，所述活塞杆的轴线与乳辊轴线垂直，所述顶紧帽与活塞杆端部螺纹连接，所述顶紧帽与乳辊底座接触。
[0005]所述活塞杆上螺纹安装用于锁紧顶紧帽的锁紧螺母。
[0006]所述液压缸借助于螺栓固定安装在牌坊本体上。
[0007]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过在牌坊本体上固定安装液压缸，液压缸的活塞杆朝向乳辊底座方向设置，活塞杆端部螺纹连接顶紧帽，顶紧帽与乳辊底座相接触，在需要顶紧乳辊时，只需启动液压缸即可通过活塞杆推动乳辊底座，使用液压缸作为动力源，稳定性更高，故障率更低，而且维护调整比较方便。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构不意图；
[0009]其中:1、乳辊底座;2、顶紧帽；3、活塞杆;4、锁紧螺母;5、液压缸;6、活塞;7、螺栓；
8、进油口； 9、牌坊本体。
【具体实施方式】
[0010]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0012]如图1所示，本实用新型公开了一种乳辊径向微动调整装置，包括固定安装在牌坊本体9上的液压缸5和安装在活塞杆3端部的顶紧帽2，所述活塞杆6的轴线与乳辊轴线垂直，所述顶紧帽2与活塞杆3端部螺纹连接，所述顶紧帽2与乳辊底座1接触;所述活塞杆3上螺纹安装用于锁紧顶紧帽2的锁紧螺母;所述液压缸5借助于螺栓7固定安装在牌坊本体9上。
[0013]在具体应用过程中，本实用新型通过在牌坊本体上固定安装液压缸，液压缸的活塞杆朝向乳辊底座方向设置，活塞杆端部螺纹连接顶紧帽，顶紧帽与乳辊底座相接触，在需要顶紧乳辊时，只需启动液压缸即可通过活塞杆推动乳辊底座，使用液压缸作为动力源，稳定性更高，故障率更低，而且维护调整比较方便，具体安装时把液压缸5缸体通过螺栓7固定在牌坊本体的合适位置，在将乳辊装入牌坊内，压缸通油工作状态下调整半球形顶紧帽2顶紧乳辊底座1，此时活塞6距液压缸有杆侧内端面0.3mm为宜，调整好后并把锁紧螺母4锁紧，完成安装。
【主权项】
1.一种乳辊径向微动调整装置，其特征在于:包括固定安装在牌坊本体(9)上的液压缸(5)和安装在活塞杆(3)端部的顶紧帽(2)，所述活塞杆(3)的轴线与乳辊轴线垂直，所述顶紧帽(2)与活塞杆(3)端部螺纹连接，所述顶紧帽(2)与乳辊底座(1)接触。2.根据权利要求1所述的乳辊径向微动调整装置，其特征在于:所述活塞杆(3)上螺纹安装用于锁紧顶紧帽(2)的锁紧螺母。3.根据权利要求1或2所述的乳辊径向微动调整装置，其特征在于:所述液压缸(5)借助于螺栓(7 )固定安装在牌坊本体(9 )上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轧辊径向微动调整装置，包括固定安装在牌坊本体上的液压缸和安装在活塞杆端部的顶紧帽，所述活塞杆的轴线与轧辊轴线垂直，所述顶紧帽与活塞杆端部螺纹连接，所述顶紧帽与轧辊底座接触；其优点在于通过在牌坊本体上固定安装液压缸，液压缸的活塞杆朝向轧辊底座方向设置，活塞杆端部螺纹连接顶紧帽，顶紧帽与轧辊底座相接触，在需要顶紧轧辊时，只需启动液压缸即可通过活塞杆推动轧辊底座，使用液压缸作为动力源，稳定性更高，故障率更低，而且维护调整比较方便。
【IPC分类】B21B31/32
【公开号】CN205110369
【申请号】CN201520885525
【发明人】张明利, 尹丽改, 赵金润
【申请人】邯钢集团衡水薄板有限责任公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月9日