一种热轧窄带钢生产线蛇形振荡器的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及热乳辅助设备技术领域，特别是涉及热乳窄带钢生产线上用于将立式运行的带钢布置呈蛇形分布的一种蛇形振荡器设备。
【背景技术】
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[0002]在现有的热乳窄带钢生产线中，蛇形振荡器被广泛使用。经精乳机出口的热乳窄带钢，经过扭转导板后，水平的钢带被扭转立起，送入到夹送辊，通过蛇形振荡器的导槽后在平板运输机上冷却，以待卷曲成卷。蛇形振荡器以一定的频率摆动，使钢带呈蛇形(S形)分布，置于平板运输机上，相当于带钢被暂时“收集”，“存储于”平板运输机上冷却，这样大大节省了厂房空间。为提高设备可靠率，保证生产现场的连续生产，传统的蛇形振荡器已经将一台减速机驱动两台蛇形振荡器改为两台减速机分别单独驱动两台蛇形振荡器，并且结构形式基本固定。经过资料检索与现场调研，现场使用蛇形振荡器多为申请号为200920317741.7专利所描述的那样，该实用新型专利涉及一种带钢乳机的蛇形振荡器，包括振荡器、传动机构、偏心连杆机构，该传动机构由电机与圆锥圆柱齿轮减速器连接，减速器输出轴与偏心连杆机构键接，偏心连杆机构的连杆另一端与振荡器连接。该装置可以将原来共用的传动机构分成两个独立的传动部分，分别独立带动偏心连杆机构，其中一台出现问题，另一台仍可以工作来保证整条生产线的正常运行。但是，这种传统的蛇形振荡器电动机为水平布置，减速机的输出轴为竖直方向布置，要求减速机的输入轴与输出轴必须是垂直的、减速机的传动要求是圆锥圆柱齿轮传动，使得减速机结构复杂，价格高，占用空间大，维护不方便；由于传统蛇形振荡器减速机的输出轴为竖直方向布置，直接决定了偏心接轴与摇杆在水平面上运动这种形式。这种传统的蛇形振荡器在高温、潮湿、高频率反复摆动、不停机、带钢频繁冲击的工况下，故障率一直很高，维护周期短，维修时间长，平均1-2个月就要更换相关零部件，给现场生产带来极大的困扰。
【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种经济高效，结构简单，维护方便，维修安全性高，工作周期长，故障率低，能够大大降低设备维护、生产成本的蛇形振荡器。
[0004]本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:提供一种热乳窄带钢生产线蛇形振荡器，包括底座、振荡头、摇杆、偏心接轴、减速机、联轴器、电动机；减速机和电动机通过联轴器连接；其特征是:还包括深沟球轴承、毡圈、闷盖；底座固定在基础上，可在底座上绕销轴旋转的振荡头通过销轴与底座连接；摇杆两端分别与振荡头、偏心接轴铰接；摇杆与偏心接轴通过深沟球轴承连接，并由毡圈和闷盖进行密封；深沟球轴承内圈轴向定位的一个端盖与偏心接轴通过螺纹连接；深沟球轴承外圈轴向定位的闷盖与摇杆通过螺纹连接；偏心接轴与减速机的输出轴通过键连接；两台电动机和两台减速机分别由两台联轴器连接构成两个驱动系统，并分别布置在两台蛇形振荡器的外侧。
[0005]本实用新型的有益效果是:a.传统蛇形振荡器电动机为水平布置，减速机的出轴为竖直方向布置，这就势必要求减速机的输入轴与输出轴是垂直的，因而对减速机的要求是圆锥圆柱齿轮。而本实用新型只需要按照工艺设计速比选取普通标准的二级平行轴圆柱直齿或者斜齿轮减速机即可满足功能要求，结构简单，价格低廉，占用空间小，维护方便。b.传统蛇形振荡器减速机的出轴竖直方向布置，直接决定了偏心接轴与摇杆在水平面上运动这种形式。本实用新型中，减速机的输出轴水平方向布置，从而使偏心接轴与摇杆在竖直平面上运动。这是与传统蛇形振荡器在结构形式上的根本不同。经过实践统计对比两种结构形式的蛇形振荡器，传统蛇形振荡器维修频率为本实用新型蛇形振荡器的2-3倍之高，这是本实用新型专利最有益的效果体现。c.传统蛇形振荡器经过改进，虽然能满足其中一台故障另一台仍能工作的目的，以保证现场的连续生产，但电动机与减速机放置于两台蛇形振荡器之间，当蛇形振荡器出现故障，需要平板运输机停机才能进行维护，依然会影响到现场生产，显然，这也无法满足现场巡检的需要；并且维修空间狭小，也增加了维修工人的维修安全风险。本实用新型通过优化设备布置，充分利用三角区空间，将减速机及电动机放置于蛇形振荡器外侧，当蛇形振荡器出现故障时，并不影响其他任何设备的正常运转，维修时操作工人与其他运行设备有较远距离，安全可靠；本实用新型的蛇形振荡器结构简单，易于维护，零部件使用寿命长，能够大大延长现场设备维修周期，故障率低，进而能够降低因设备故障带来的生产损失；采用普通二级平行轴圆柱齿轮减速机，价格低廉，占用空间小；此外该蛇形振荡器设备布置便于维修维护，在不影响其他设备运行的情况下能满足对设备的实时监控，也在很大程度上降低了维修工人维修作业时的安全风险。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型实施例一种热乳窄带钢生产线蛇形振荡器主视图；
[0007]图2是图1的俯视图；
[0008]图3是图1中的A向视图；
[0009]图4是图2中D部分的剖视图。
[0010]附图中:1.底座;2.振荡头;3.摇杆;4.偏心接轴;5.减速机;6.联轴器;7.电动机；8.深沟球轴承；9.毡圈；10.闷盖；11.热乳带钢；12.平板运输机；B.进钢方向；C.出钢方向。
【具体实施方式】
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[0011]下面结合附图对本发明实施例作进一步详细说明:如图1?图4所示的一种热乳窄带钢生产线蛇形振荡器，由底座1、振荡头2、摇杆3、偏心接轴4、减速机5、联轴器6、电动机7、深沟球轴承8、毡圈9、闷盖10组成；底座1固定在基础或者其他设备上。振荡头2通过一根销轴与底座1连接，振荡头2能够绕销轴自由旋转。摇杆3 —端通过一根销轴与振荡头1连接，另一端与偏心接轴4连接，两端均能铰接轴旋转。其中摇杆3与偏心接轴4的连接结构如图4所示，摇杆3与偏心接轴4通过深沟球轴承8连接，并由毡圈9和闷盖10密封。深沟球轴承8内圈轴向定位的一个端盖与偏心接轴4通过螺纹连接；深沟球轴承8外圈轴向定位的闷盖10与摇杆3通过螺纹连接；电动机7通过联轴器6与减速机5连接，减速机5的输出轴与偏心接轴4通过键连接。本实用新型工作原理是:当电动机7工作时，减速机5输出轴将带动偏心接轴4旋转，通过摇杆3拉动振荡头2以一定的频率绕销轴旋转摆动，当具有一定速度的竖立着的热乳带钢通过振荡头2的过钢导槽时，向前运动着的热乳带钢11随着振荡头2的摆动，从进钢方向B向出钢方向C运动着，呈蛇形分布在后续平板运输机12上。
【主权项】
1.一种热乳窄带钢生产线蛇形振荡器，包括底座(1)、振荡头(2)、摇杆(3)、偏心接轴(4)、减速机(5)、联轴器(6)、电动机(7);减速机(5)和电动机(7)通过联轴器(6)连接；其特征是:还包括深沟球轴承(8)、毡圈(9)、闷盖(10);底座(1)固定在基础上，可在底座(1)上绕销轴旋转的振荡头(2)通过销轴与底座(1)连接；摇杆(3)两端分别与振荡头(2)、偏心接轴⑷铰接；摇杆⑶与偏心接轴⑷通过深沟球轴承⑶连接，并由毡圈(9)和闷盖(10)进行密封；深沟球轴承(8)内圈轴向定位的一个端盖与偏心接轴(4)通过螺纹连接；深沟球轴承(8)外圈轴向定位的闷盖(10)与摇杆(3)通过螺纹连接；偏心接轴(4)与减速机(5)的输出轴通过键连接；两台电动机(7)和两台减速机(5)分别由两台联轴器(6)连接构成两个驱动系统，并分别布置在两台蛇形振荡器的外侧。
【专利摘要】提供一种热轧窄带钢生产线蛇形振荡器，包括底座、振荡头、摇杆、偏心接轴、减速机、联轴器、电动机；底座固定在基础上，可在底座上绕销轴旋转的振荡头通过销轴与底座连接；摇杆两端分别与振荡头、偏心接轴铰接；摇杆与偏心接轴通过深沟球轴承连接，并由毡圈和闷盖密封；偏心接轴与减速机的输出轴通过键连接；两台电动机和两台减速机分别由两台联轴器连接构成两个驱动系统，并分别布置在两台蛇形振荡器的外侧，减速机和电动机通过联轴器连接；本实用新型的有益效果是：结构简单、价格低廉、占用空间小、易于维护、零部件使用寿命长、现场设备维修周期长、故障率低、生产损失小、安全可靠。
【IPC分类】B21B39/00
【公开号】CN205110373
【申请号】CN201520803338
【发明人】代畅, 姚海瑞, 叶英
【申请人】北京中冶设备研究设计总院有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月16日