双电机同步送料百叶冲床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种冲孔设备，具体为一种双电机同步送料百叶冲床。
【背景技术】
[0002]随着我国建筑工业化的发展，在住宅小区、大型商场的楼梯设计时，安放空调外机的围墙上新加有百叶窗，以促进空气流通，保证外机良好散热，在百叶窗制作时，需要对其进行冲孔，目前冲孔作业基本是由人工划线、手动冲孔，生产效率低，并且冲孔尺寸存在较大误差，经过误差累计，型材两端的孔距相差明显。
[0003]为了提高型材冲孔的效率，保证孔的一致性，各生产厂家开始研发自动化的冲孔设备，申请号为201420172062.6的专利公开了一种铝合金百叶窗型材冲孔机，其包括底板、固定在底板上的冲压装置和固定在冲压装置下方的下模具本体，所述冲压装置的左右两侧均依次设有一个型材驱动装置和一个型材导向装置，其中导向装置包括固定在底板上的两块第一固定板和固定在两块第一固定板之间的第二固定板，所述第一固定板垂直于水平面，所述第二固定板平行于水平面，所述第二固定板的左右两侧各设有一个水平定位轮，所述两块第一固定板之间设有一个竖直定位轮，所述竖直定位轮位于两个水平定位轮之间；驱动装置包括两块立板和一块固定在立板顶部的顶板。
[0004]上述申请号为201420172062.6的专利公开的铝合金百叶窗型材冲孔机可以实现型材冲孔的自动化，但同时存在不足，其驱动装置与导向装置分散布置，安装不方便，并且设备整体尺寸大，两驱动电机相距较远，电气走线较多，存在安全隐患。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种双电机同步送料百叶冲床，将控制柜与机械部分设计为一体化结构，将从驱动电机引出的电线以及其他电器件均设置于控制柜内。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采取的方案为:双电机同步送料百叶冲床，包括底板和固定在底板上的模具，所述模具正上方设置有冲孔装置，模具前后两侧对称设置有型材输送装置，所述型材输送装置包括由平行设置的两立板和位于两立板顶部的盖板组成的支架、固定在所述支架上的导向装置和上压紧装置，所述型材输送装置还包括固定在立板外侧的驱动电机，所述驱动电机通过联轴器与带有驱动滚轮的驱动轴相连，所述驱动轴两端通过轴承固定在立板上;所述双电机同步送料百叶冲床还包括位于所述底板下方且与底板连为一体的控制柜，所述控制柜包括箱体和固定在箱体表面的操作面板，所述箱体与底板固定连接，所述操作面板上设置有操作按钮和显示屏。
[0007]优选地，所述导向装置包括设置在模具与立板之间的水平导向轮和设置在立板另一端的竖直导向轮，所述水平导向轮通过轮轴固定在与立板相连的支撑板上，所述竖直导向轮的轮轴两端固定在两侧立板上，减小水平导向轮间距，保证模具所在区间的型材直线度。
[0008]优选地，所述上压紧装置包括固定在盖板上的气缸，所述气缸的活塞杆向下穿过盖板，活塞杆末端连接有压紧轮。
[0009]优选地，所述箱体底面四角设置有可调支腿，所述可调支腿包括与箱体固定连接且带有螺纹的立柱以及通过所述螺纹与立柱相连的橡胶座，方便设备找平。
[0010]优选地，所述操作面板上按钮包括电源指示、电机启动、压紧、工进、急停、左压调整和右压调整，所述左压调整和右压调整用于调整上压紧装置中气缸压力，满足多规格型材加工需要，操作简单。
[0011 ]为保证美观和防锈，将所述操作面板和箱体外表面进行喷塑处理，操作面板铆接于箱体上表面。
[0012]与现有技术相比，本实用新型有益效果:型材输送装置以支架为载体进行一体化设计，机械部分与控制柜一体化设计，缩减了设备整体尺寸，节省占地空间，安装及运输十分方便，各电气控制元件、电线均可设置在控制柜箱体内，以减小各元件损坏几率;水平导向轮设置在模具两侧，其间距较小，很好的保证了模具所在区间的型材的直线度，从而保证了冲孔尺寸精度。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型结构不意图。
[0014]图2是图1中C-C剖视图。
[0015]图3是图1中B向视图。
[0016]图4是图1中I处放大视图。
[0017]图5是控制柜侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图，对实用新型的技术方案作详细地描述。
[0019]如图1所示双压紧同步送料百叶冲床，包括底板1和固定在底板上的模具7，所述模具7正上方设置有冲孔装置6，模具7前后两侧对称设置有型材输送装置，所述型材输送装置包括由平行设置的两立板3和位于两立板3顶部的盖板4组成的支架、固定在所述支架上的导向装置和上压紧装置;其中导向装置包括设置在模具7与立板3之间的水平导向轮9和设置在立板3另一端的竖直导向轮20，所述水平导向轮9通过轮轴固定在与立板3相连的支撑板11上，竖直导向轮20的轮轴21两端固定在两侧立板3上;所述上压紧装置包括固定在盖板4上的气缸5，气缸5的活塞杆向下穿过盖板4，活塞杆末端连接有压紧轮13，压紧轮13通过轮轴10可沿立板3上设置的U型口上下移动；型材输送装置还包括固定在立板3外侧的驱动电机15，驱动电机15的输出轴通过联轴器14与带有驱动滚轮11的驱动轴12相连，驱动轴12两端通过轴承固定在立板3上;本方案中双电机同步送料百叶冲床还包括位于底板1下方且与底板1连为一体的控制柜8，控制柜8包括箱体19和固定在箱体表面的操作面板18，所述箱体19与底板1固定连接，箱体19底面四角设置有可调支腿，所述可调支腿包括与箱体19固定连接且带有螺纹的立柱16以及通过所述螺纹与立柱16相连的橡胶座17，所述操作面板18上设置有电源指示、电机启动、压紧、工进、急停、左压调整和右压调整等操作按钮和显示屏，其中左压调整按钮和右压调整按钮用于调整上压紧装置中气缸5的压力；操作面板18和箱体19外表面进行喷塑处理，操作面板18铆接于箱体19上表面。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.双电机同步送料百叶冲床，包括底板和固定在底板上的模具，所述模具正上方设置有冲孔装置，模具前后两侧对称设置有型材输送装置，所述型材输送装置包括由平行设置的两立板和位于两立板顶部的盖板组成的支架、固定在所述支架上的导向装置和上压紧装置，其特征在于:所述型材输送装置还包括固定在立板外侧的驱动电机，所述驱动电机通过联轴器与带有驱动滚轮的驱动轴相连，所述驱动轴两端通过轴承固定在立板上;所述双电机同步送料百叶冲床还包括位于所述底板下方且与底板连为一体的控制柜，所述控制柜包括箱体和固定在箱体表面的操作面板，所述箱体与底板固定连接，所述操作面板上设置有操作按钮和显示屏。2.根据权利要求1所述双电机同步送料百叶冲床，其特征在于:所述导向装置包括设置在模具与立板之间的水平导向轮和设置在立板另一端的竖直导向轮，所述水平导向轮通过轮轴固定在与立板相连的支撑板上，所述竖直导向轮的轮轴两端固定在两侧立板上。3.根据权利要求1所述双电机同步送料百叶冲床，其特征在于:所述上压紧装置包括固定在盖板上的气缸，所述气缸的活塞杆向下穿过盖板，活塞杆末端连接有压紧轮。4.根据权利要求1所述双电机同步送料百叶冲床，其特征在于:所述箱体底面四角设置有可调支腿，所述可调支腿包括与箱体固定连接且带有螺纹的立柱以及通过所述螺纹与立柱相连的橡胶座。5.根据权利要求1所述双电机同步送料百叶冲床，其特征在于:所述操作面板上按钮包括电源指示、电机启动、压紧、工进、急停、左压调整和右压调整，所述左压调整和右压调整用于调整上压紧装置中气缸压力。6.根据权利要求1所述双电机同步送料百叶冲床，其特征在于:所述操作面板和箱体外表面进行喷塑处理，操作面板铆接于箱体上表面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双电机同步送料百叶冲床，包括底板和固定在底板上的模具，所述模具正上方设置有冲孔装置，模具前后两侧对称设置有型材输送装置，所述型材输送装置包括由平行设置的两立板和位于两立板顶部的盖板组成的支架、固定在所述支架上的导向装置和上压紧装置，其特征在于：所述型材输送装置还包括固定在立板外侧的驱动电机，所述驱动电机通过联轴器与带有驱动滚轮的驱动轴相连，所述驱动轴两端通过轴承固定在立板上；所述双电机同步送料百叶冲床还包括位于所述底板下方且与底板连为一体的控制柜，所述控制柜包括箱体和固定在箱体表面的操作面板，所述操作面板上设置有操作按钮和显示屏。
【IPC分类】B21D43/02, B21D28/24
【公开号】CN205110501
【申请号】CN201520868416
【发明人】杜忠杰
【申请人】杜忠杰
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月4日