一种圆管接驳焊接装置的制造方法

文档序号:10200444阅读:567来源:国知局
一种圆管接驳焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种驳焊接装置,特别是一种圆管接驳焊接装置,属于焊接设备配件技术领域。
【背景技术】
[0002]随着钢铁产业的发展,以及钢管尺寸和形状的不同,往往在钢管的使用时需要对其进行焊接,这样才能使分段的钢管结合一起形成整体。
[0003]现有圆管类材料接驳或与其他材料熔透焊连接,一般是手工电弧焊或气体保护焊等人工焊接。如果焊接位置不好,焊工人员的技术要求较高,且一位焊工每天工作量的不大,效率低,企业对技术类人员依赖性大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型即是针对目前焊接装置所存在的上述问题,提供一种圆管接驳焊接装置。
[0005]具体来说,本实用新型所述的圆管接驳焊接装置,包括圆管焊口、气体保护焊焊枪、圆管、支架环和电动传动装置,在圆管中间装配圆管焊口,在圆管焊口上侧设置有焊枪,在圆管的下侧设置有支架环,在支架环的下侧设置有电动传动装置。
[0006]进一步的,所述焊枪与圆管之间相交,且焊枪与圆管的相交角度为60度。
[0007]进一步的,所述支架环位于圆管和电动传动装置中间,且支架环位关于电动传动装置中垂线对称设置。
[0008]进一步的,所述圆管与支架环活动相连,且圆管可以在支架环上旋转。
[0009]本实用新型所述的圆管接驳焊接装置,焊工不需要较高技术,可持续地焊接,焊接速度均匀,焊缝成型一致,外观好,效率高。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例的效果示意图;
[0011]图2为本实用新型实施例的侧面示意图;
[0012]其中,1圆管焊口、2焊枪、3圆管、4支架环、5电动传动装置。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型所述的技术方案进行说明,目的是为了公众更好地理解所述技术方案,而不是对其进行任意限制。
[0014]如图1和2所示,本实用新型所述的圆管接驳焊接装置,包括圆管焊口1、焊机枪2、圆管3、支架环4和电动传动装置5,在圆管3中间设置有圆管焊口 1,在圆管焊口 1上侧设置有焊枪2,在圆管3的下侧设置有支架环4,在支架环4的下侧设置有电动传动装置5,所述焊枪2与圆管3之间相交,且焊枪2与圆管3的相交角度为60度,所述支架环4位于圆管1和电动传动装置5中间,且支架环4位关于电动传动装置5中垂线对称设置,所述圆管1与支架环4活动相连,且圆管3可以在支架环4上旋转。
[0015]应该理解的是,上述内容包括附图不是对所述技术方案的限制,事实上,在相同或近似的原理下,对所述技术方案进行的改进,包括各部分的形状、尺寸、所用材质,以及相同功能元件的等同替换,都在本实用新型所要求的技术方案之内。
【主权项】
1.一种圆管接驳焊接装置,其特征在于:包括圆管焊口、气体保护焊焊枪、圆管、支架环和电动传动装置,在圆管中间装配有圆管接口,在圆管接口上侧设置有焊机枪,在圆管的下侧设置有支架环,在支架环的下侧设置有电动传动装置。2.根据权利要求1所述的一种圆管接驳焊接装置,其特征在于:所述焊枪与圆管之间相交,且焊枪与圆管的相交角度为60度。3.根据权利要求1或2所述的一种圆管接驳焊接装置,其特征在于:所述支架环位于圆管和电动传动装置中间,且支架环位关于电动传动装置中垂线对称设置。4.根据权利要求1或2所述的一种圆管接驳焊接装置,其特征在于:所述圆管与支架环活动相连,且圆管可以在支架环上旋转。
【专利摘要】本实用新型提供一种圆管接驳焊接装置,包括圆管焊口、气体保护焊焊枪、圆管、支架环和电动传动装置,在圆管中间装配圆管焊口,在圆管焊口上侧设置有焊枪,在圆管的下侧设置有支架环,在支架环的下侧设置有电动传动装置,所述焊枪与圆管之间相交,且焊枪与圆管的相交角度为60度,所述支架环位于圆管和电动传动装置中间,且支架环位关于电动传动装置中垂线对称设置,所述圆管与支架环活动相连,且圆管可以在支架环上旋转。焊工不需要较高技术,可持续地焊接,焊接速度均匀,焊缝成型一致,外观好,效率高。
【IPC分类】B23K9/16, B23K9/32, B23K37/053
【公开号】CN205111030
【申请号】CN201520985565
【发明人】申杰国
【申请人】东莞港重机械设备有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月2日
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