不锈钢拉丝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种不锈钢表面处理装备技术领域，尤其是不锈钢拉丝装置。
【背景技术】
[0002]不锈钢拉丝是一种金属加工工艺，是当今不锈钢行业最流行的一种表面处理技术.然而，常用拉丝方法是把设定花纹的砂轮装置电动工具上，手工拉丝打磨，往往表面花纹浅、花纹凌乱、不均匀，大大的降低拉丝后的不锈钢表面美观效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供不锈钢拉丝装置，包含底板、侧板、下滚轮、上滚轮、传动齿轮、手轮、螺杆，底板左右各设侧板，侧板设内方槽，内方槽下端各设轴承座一，轴承座一内设轴承一，轴承一与下滚轮两端固定，下滚轮圆周设左斜纹，上设上滚轮，上滚轮中间圆周设右斜纹，两端各设轴承二，轴承二均外设轴承座二，轴承座二均嵌入内方槽，底部设压缩弹簧，压缩弹簧下端抵住轴承座一上平面，形成一个调节空间，侧板顶端各设螺杆，螺杆上端设手轮，下端顶住轴承座一的顶面，能均匀的进行不锈钢表面拉丝，网纹均匀，深浅可调，并能适应于不同厚度的不锈钢板材。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:不锈钢拉丝装置，包含底板、侧板、下滚轮、上滚轮、传动齿轮、手轮、螺杆，所述底板左右各设侧板，所述侧板设内方槽，所述内方槽下端各设轴承座一，所述轴承座一内设轴承一，所述轴承一与下滚轮两端固定，所述下滚轮圆周设左斜纹，上设上滚轮，所述上滚轮中间圆周设右斜纹，两端各设轴承二，所述轴承二均外设轴承座二，所述轴承座二均嵌入内方槽，底部设压缩弹簧，所述压缩弹簧下端抵住轴承座一上平面，形成一个调节空间，侧板顶端各设螺杆，所述螺杆上端设手轮，下端顶住轴承座一的顶面，本实用新型能均匀的把不锈钢板材拉丝，网纹均匀，深浅可调，并能适应于不同厚度的不锈钢板材。
[0005]进一步设置，所述上滚轮中间圆周的右斜纹两侧均设凸缘，所述凸缘的内侧长度大于下滚轮长度。
[0006]进一步设置，所述上滚轮右侧外端设传动齿轮。
[0007]进一步设置，所述传动齿轮右侧设平垫，所述平垫外设紧固螺栓，把传动齿轮与上滚轮固定。
[0008]进一步设置，所述侧板外侧各设平垫，所述平垫挡住轴承座一、轴承座二外侧，并设紧固螺栓与侧板固定。
[0009]本实用新型的有益效果是:位置可调的上滚轮和下滚轮的设置，能均匀的进行不锈钢表面拉丝，网纹均匀，深浅可调，并能适应于不同厚度的不锈钢板材。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的示意图；
[0011]图2为图1的A向剖视图；
[0012]图3为图1的左视图。
[0013]图中:底板1、侧板2、压缩弹簧201、调节空间202、内方槽203、下滚轮3、左斜纹301、轴承座一 302、轴承一 303、上滚轮4、右斜纹401、凸缘402、轴承二 403、轴承座二 404、传动齿轮5、手轮6、螺杆7、平垫8、紧固螺栓9。
【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]如图1?图3所示，不锈钢拉丝装置，包含底板1、侧板2、下滚轮3、上滚轮4、传动齿轮5、手轮6、螺杆7，所述底板1左右各设侧板2，所述侧板2设内方槽203，所述内方槽203下端各设轴承座一 302，所述轴承座一 302内设轴承一 303，所述轴承一 303与下滚轮3两端固定，所述下滚轮3圆周设左斜纹301，上设上滚轮4，所述上滚轮4中间圆周设右斜纹401，两端各设轴承二 403，所述轴承二 403均外设轴承座二 404，所述轴承座二 404均嵌入内方槽203，底部设压缩弹簧201，所述压缩弹簧201下端抵住轴承座一 302上平面，形成一个调节空间202，侧板2顶端各设螺杆7，所述螺杆7上端设手轮6，下端顶住轴承座一 302的顶面。
[0016]所述上滚轮4中间圆周的右斜纹401两侧均设凸缘402，所述凸缘402的内侧长度大于下滚轮3长度，能避免需拉丝的不锈钢左右移动。
[0017]所述上滚轮4右侧外端设传动齿轮5，能外接驱动装置。
[0018]所述传动齿轮5右侧设平垫8，所述平垫8外设紧固螺栓9，把传动齿轮5与上滚轮4固定。
[0019]所述侧板2外侧各设平垫8，所述平垫8挡住轴承座一 302、轴承座二 404外侧，并设紧固螺栓9与侧板2固定。
[0020]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.不锈钢拉丝装置，其特征在于:包含底板(1)、侧板(2)、下滚轮(3)、上滚轮(4)、传动齿轮(5)、手轮(6)、螺杆(7)，所述底板⑴左右各设侧板(2)，所述侧板⑵设内方槽(203)，所述内方槽(203)下端各设轴承座一(302)，所述轴承座一(302)内设轴承一(303)，所述轴承一(303)与下滚轮(3)两端固定，所述下滚轮(3)圆周设左斜纹(301)，上设上滚轮(4)，所述上滚轮(4)中间圆周设右斜纹(401)，两端各设轴承二(403)，所述轴承二(403)均外设轴承座二(404)，所述轴承座二(404)均嵌入内方槽(203)，底部设压缩弹簧(201)，所述压缩弹簧(201)下端抵住轴承座一(302)上平面，形成一个调节空间(202)，侧板(2)顶端各设螺杆(7)，所述螺杆(7)上端设手轮￠)，下端顶住轴承座一(302)的顶面。2.如权利要求1所述不锈钢拉丝装置，其特征在于:所述上滚轮(4)中间圆周的右斜纹(401)两侧均设凸缘(402)，所述凸缘(402)的内侧长度大于下滚轮(3)长度。3.如权利要求1所述不锈钢拉丝装置，其特征在于:所述上滚轮(4)右侧外端设传动齿轮(5)。4.如权利要求1所述不锈钢拉丝装置，其特征在于:所述传动齿轮(5)右侧设平垫(8)，所述平垫(8)外设紧固螺栓(9)，把传动齿轮(5)与上滚轮(4)固定。5.如权利要求1所述不锈钢拉丝装置，其特征在于:所述侧板(2)外侧各设平垫(8)，所述平垫(8)挡住轴承座一(302)、轴承座二(404)外侧，并设紧固螺栓(9)与侧板(2)固定。
【专利摘要】本实用新型公开了不锈钢拉丝装置，包含底板、侧板、下滚轮、上滚轮、传动齿轮、手轮、螺杆，底板左右各设侧板，侧板设内方槽，内方槽下端各设轴承座一，轴承座一内设轴承一，轴承一与下滚轮两端固定，下滚轮圆周设左斜纹，上设上滚轮，上滚轮中间圆周设右斜纹，两端各设轴承二，轴承二均外设轴承座二，轴承座二均嵌入内方槽，底部设压缩弹簧，压缩弹簧下端抵住轴承座一上平面，形成一个调节空间，侧板顶端各设螺杆，螺杆上端设手轮，下端顶住轴承座一的顶面，本实用新型能均匀的把不锈钢板材拉丝，网纹均匀，深浅可调，并能适应于不同厚度的不锈钢板材。
【IPC分类】B23P9/02
【公开号】CN205111202
【申请号】CN201520808501
【发明人】陈雄伟, 阮国平
【申请人】浙江卡瑞特金属制品有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月16日