钻床及回转轴用夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加工辅具技术领域，尤其涉及一种钻床及回转轴用夹具。
【背景技术】
[0002]目前，销轴开设油槽通常由车床或铣床来完成。由于销轴的油槽仅仅起到储存油脂的作用，进而为销轴与外围部件相接触部位提供润滑支持，因此油槽的加工精度要求不高。即便如此，在目前的加工过程中，仍然需要车床或铣床配置专门的刀具，同时需要在销轴开设定位孔以实现固定加工。我们知道，车床或铣床的刀具通常由特殊工艺、特殊材质制作而成，因此刀具的制造成本较高。很显然，这会使得油槽的加工成本较高。另外，车床或铣床的加工需要提前设定加工工序，以确定车刀或铣刀的走向，这种加工工序的设定较为繁琐，而且耗费时间，进而使得在销轴开设油槽的工作效率较低。
[0003]当然，上述问题不仅仅存在于销轴开设油槽的情况，还存在于在其它类似于销轴的回转轴的开设油槽工作。
[0004]综上所述，如何解决目前在回转轴开设油槽存在的加工成本较高及加工效率较低的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种回转轴用夹具，以解决目前在回转轴开设油槽存在的加工成本较高及加工效率较低的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]回转轴用夹具，用于辅助钻床在回转轴开设油槽;包括底座、导向轴、轴套和定位件;其中:
[0008]所述底座用于设置于所述钻床的工作台;所述轴套固定于所述底座；
[0009]所述导向轴套设在所述轴套内，所述导向轴与所述轴套形成转动副，且能够沿所述轴套的套腔延伸方向滑动;所述导向轴设置有样槽，且所述样槽与所述油槽的走向一致；
[0010]所述定位件穿过所述轴套，且所述定位件的头端与所述样槽限位配合;所述导向轴与所述回转轴固定相连，且两者同轴布置。
[0011]优选的，上述夹具中:
[0012]所述导向轴与所述回转轴通过螺纹固定相连；
[0013 ]所述导向轴的转动方向与所述回转轴的旋松方向相反。
[0014]优选的，上述夹具中:
[0015]所述导向轴设置有多个夹持部；
[0016]多个所述夹持部围成用于夹固所述回转轴，且夹持半径可调的夹持空间。
[0017]优选的，上述夹具中:
[0018]所述轴套包括两个通过螺纹连接件对接的轴瓦，两个所述轴瓦的对接面之间设置有可调节垫片组。
[0019]优选的，上述夹具中:还包括钻头限位套；
[0020]所述钻头限位套包括连接臂和套体，所述连接臂的一端与所述轴套固定相连，另一端与所述套体固定相连；
[0021 ]所述套体具有供所述钻床的钻头穿过的通孔。
[0022]优选的，上述夹具中:所述通孔为锥形孔，所述锥形孔横截面积较小的一端与所述回转轴相对。
[0023]优选的，上述夹具中，所述通孔的内壁设置有供钻肩排走的螺旋状凸起或螺旋状凹槽。
[0024]在本实用新型提供的夹具的基础之上，本实用新型还提供一种钻床，所提供的钻床包括上述任意一项所述的夹具。
[0025]本实用新型提供的回转轴用夹具具有以下有益效果:
[0026]本实用新型提供的回转轴用夹具配合钻床就能够实现在回转轴开设油槽，相比于【背景技术】中所述的设计专用的刀具及加工工序而言，上述回转轴用夹具能够更快捷地开设油槽。同时，本实施例提供的回转轴用夹具制作工序简单，也无需特殊工艺及特殊材料，因此也能够降低在回转轴开设油槽存在的加工成本较高的问题。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本实用新型实施例或【背景技术】中的技术方案，下面将对实施例或【背景技术】描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本实用新型实施例提供的一种回转轴用夹具的工作示意图；
[0029]图2是本实用新型实施例提供的另一种回转轴用夹具的工作示意图。
[0030]附图标记说明:
[0031 ] 底座100、导向轴200、样槽210、操作手柄220、轴套300、定位螺栓400、回转轴500、油槽510、钻头600、钻头限位套700、连接臂710、套体720、紧固螺钉800。
【具体实施方式】
[0032]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0033]请参考图1，本实用新型实施例提供了一种回转轴用夹具，用于辅助钻床在回转轴500开设油槽510。所提供的回转轴用夹具包括底座100、导向轴200、轴套300和定位件。
[0034]其中，底座100通常为板状件，用于设置于钻床的工作台。通常，底座100通过螺纹连接件固定于钻床的工作台，进而实现整个回转轴用夹具的固定。除此之外，底座100也为回转轴用夹具的其它组成部分提供安装基础。轴套300固定于底座100，轴套300可以通过螺纹连接件连接或焊接的方式固定于底座100。
[0035]导向轴200套设于轴套300内，且能够沿轴套300的套腔延伸方向滑动，S卩，必要情况下，导向轴200会沿着轴套300的套腔延伸方向滑动。导向轴200与轴套300之间形成转动畐IJ，转动副使得必要时导向轴200能相对于轴套300转动。导向轴200设置有样槽210，样槽210与油槽510的走向一致。在对回转轴500进行加工之前，设计人员可以根据油槽510的走向对样槽210进行设计及加工，使得样槽210与待开设的油槽510的走向一致，所谓的走向指的是油槽510在回转轴500或者样槽210在导向轴200的贯通延伸轨迹，如图1或2所示，图中所示样槽210走向为螺旋走向。当然，油槽510的走向可以为直线、圆弧等，本实用新型实施例对此不作限制。
[0036]定位件，如定位螺栓400，穿过轴套300，且定位件的头端与样槽210限位配合，导向轴200与回转轴500固定相连，且两者同轴布置。导向轴200的运动进而会带动回转轴500实施同步运动。为了便于操作工人操作导向轴200，导向轴200的端部可以设置操作手柄220。
[0037]本实用新型实施例提供的回转轴用夹具的工作过程如下:
[0038]将待加工的回转轴500固定于导向轴200，由于导向轴200与回转轴500同轴布置，而且导向轴200设置有与将要开设的油槽510走向一致的样槽210，因此在定位件与导向轴200的样槽210定位配合的作用下导向轴200在轴套300内以样槽210的走向为依据进行运动，进而带动回转轴500也作相应的运动，进而使得钻头600在回转轴500逐步开设出油槽510。如【背景技术】所述，油槽510的精度要求不高，因此钻头600对油槽510的开设加工完全能够符合要求，进而能保证回转轴500的润滑。
[0039]需要说明的是，导向轴200在轴套300内的运动由样槽210的走向决定，若样槽210为沿着与导向轴200的轴线平行方向延伸的直线槽，那么导向轴200直接沿着轴套300的套腔延伸方向滑动即可，无需相对于轴套300转动。若样槽210为沿着导向轴200的周向延伸的弧形槽，那么导向轴200只需要在轴套300内转动即可，无需沿着轴套300的套腔延伸方向滑动。若样槽210为如图1或2所示的螺旋槽，那么导向轴200需要相对于