雕铣机的防尘降噪结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于作业技术领域，涉及一种雕铣机，特别是一种雕铣机的防尘降噪结构。
【背景技术】
[0002]卫浴五金件、厨房五金件、门把手中的一些产品采用铜制成，在水龙头传统加工方法中水龙头主体坯料依次通过粗抛、细抛、精抛和电镀。坯料表面被切肩的铜中掺杂着沙粒等杂质，因而存在着铜不易被分离提纯，浪费资源等问题。为此申请人曾提出了一种高效雕铣机(申请公布号:CN104070904A)，采用上述雕铣机能同步加工四个工件，既能保证铜肩纯度，又能保证产品加工效率。本高效雕铣机中具有多组导轨、高速电机、丝杆丝母和数控电机等高精密零配件，切削工件时产生大量地铜肩，铜肩会乱飞，即会影响雕铣机的加工精度和使用寿命，又使铜肩收集即为麻烦。本高效雕铣机的多个高速电机同时运行，同时切削多个工件，产生的噪声极大，即产生噪声污染，甚至导致车间无法正常运行。
【发明内容】
[0003]本实用新型提出了一种雕铣机的防尘降噪结构，本实用新型要解决的技术问题是如何避免铜肩乱飞以及降低噪声。
[0004]本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现:本雕铣机的防尘降噪结构包括固定在床身上的外罩，雕铣机的机头位于外罩内，外罩内固定有具有密封唇的防护板组件;机头上固定有具有水平密封面和竖直密封面的密封罩，密封罩穿过防护板组件，密封唇与密封罩的水平密封面和竖直密封面相抵靠。
[0005]外罩具有侧板和顶板，即外罩内部空间相对封闭，避免铜肩飞出，阻隔噪声传播，即降低车间内噪声，又能避免外部的灰尘落入外罩内。密封罩和防护板组件将外罩内部空间分割为工件加工空间和零件安装空间，即工件在工件加工空间内，避免铜肩飞入零件安装空间内；该结构同时也具有阻隔噪声传播的作用。为了能方便地对工件加工空间和机械零件安装空间内进行操作，在外罩的前侧板和后侧板上均开有与工件加工空间相连通的第一操作口和与机械零件安装空间相连通的第二操作口 ；侧板上铰接有能覆盖第一操作口的第一防护门和能覆盖第二操作口的第二防护门。
[0006]外罩内还固定连接有将外罩内部空间分割出电气安装空间的隔板。将电气设备安装在外罩内，有效地降低了雕铣机所需占用面积;隔板同时还具有提高外罩强度，阻隔噪声传播的作用。
[0007]在上述的雕铣机的防尘降噪结构中，所述第一防护门包括门框和固定在门框内的中空玻璃，门框具有内板、外板和填设在内板和外板之间的隔音材料。
[0008]在上述的雕铣机的防尘降噪结构中，所述第一操作口的缘部具有位于第一防护门内侧的第一挡条，第一挡条上固定有第一隔音条。第一防护门处于关闭状态时，第一防护门的内壁挤压第一隔音条变形形成密封结构，因而有效阻隔噪声传播以及铜肩飞出。
[0009]在上述的雕铣机的防尘降噪结构中，所述第一操作口的侧壁上固定有第二隔音条。第一防护门的侧壁挤压第二隔音条变形形成密封结构，因而有效阻隔噪声传播以及铜肩飞出。
[0010]在上述的雕铣机的防尘降噪结构中，所述床身上沿着外缘具有挡肩条，两侧的挡肩条之间设有导肩斜板，导肩斜板固定在防护板组件上。导向斜板大幅度地缩小了防护板组件与床身顶面之间的间隙，进一步阻隔噪声传播以及铜肩乱飞。
[0011]在上述的雕铣机的防尘降噪结构中，所述防护板组件包括固定在外罩上的外框，外框与密封罩之间通过横向伸缩风琴式防护板和竖向伸缩风琴式防护板相连接。
[0012]在上述的雕铣机的防尘降噪结构中，所述防护板组件包括固定在外罩上的外框，外框与密封罩之间通过竖直设置的伸缩式防护罩和横向设置的伸缩式防护罩相连接。
[0013]与现有技术相比，本雕铣机通过设置防尘降噪结构有效地防止外界的灰尘进入雕铣机内，以及铜肩乱飞，尤其是避免灰尘和铜肩进入机械零件安装空间内；进而有效地保证了机械零件的使用寿命和保证了雕铣机的加工精度。
[0014]本雕铣机主要通过设置防尘降噪结构可将雕铣机外声音控制在75分贝以下，即有效地消除了噪声污染，保证车间及周边环境安全。
【附图说明】
[0015]图1是本雕铣机的主视结构示意图。
[0016]图2是图1中A-A的剖视结构示意图。
[0017]图3是本雕铣机中第一操作口区域的结构示意图。
[0018]图4是本雕铣机的立体结构示意图。
[0019]图5是图1中B-B的剖视结构示意图。
[0020]图6是本雕铣机中机头和密封罩的立体结构示意图。
[0021]图7是本雕铣机中防护板组件区域实施例二的结构示意图。
[0022]图8是本雕铣机中防护板组件区域实施例二的立体结构示意图。
[0023]图9是本雕铣机中防护板组件区域实施例三的结构示意图。
[0024]图中，1、外罩；la、底板；lb、侧板;lbl、前侧板;lb2、后侧板;lb3、左侧板;lb4、右侧板;lc、顶板;lcl、上板;lc2、下板；Id、第一挡条;le、电气安装空间；If、机械零件安装空间；1 g、工件加工空间；2、隔板;3、防护板组件;3a、外框；3b、导向横杆;3c、竖向伸缩风琴式防护板;3d、导向竖杆;3e、横向伸缩风琴式防护板;3f、伸缩式防护罩;4、第一防护门；4a、中空玻璃;4b、内板;4c、外板;4d、隔音材料;4e、左门体;4f、右门体;4g、第二挡条;4h、第三隔音条;5、第二防护门；6、第三防护门；7、第一隔音条;8、第二隔音条;9、传感器;10、磁铁;11、床身；11a、挡肩条；11b、落肩孔；12、机头；13、下支架；14、上支架；15、密封罩；15a、水平密封板;15b、竖直密封板;15c、端板;16、导肩斜板;17、切削主轴电机;18、集肩小车。
【具体实施方式】
[0025]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0026]实施例一
[0027]如图1至图6所示，本雕铣机包括床身11、两个机头12、两个下支架13和两个上支架14。两个下支架13分别位于床身11的两端，下支架13与床身11之间通过能使下支架13水平纵向移动的第一导向驱动组件相连接，即第一导向驱动组件使两组下支架13之间距离缩小或增大。上支架14位于下支架13的上方，两个下支架13与两个上支架14一一对应连接设置，下支架13与上支架14之间通过能使上支架14水平横向移动的第二导向驱动组件相连接。两个机头12位于两个上支架14之间，两个机头12与两个上支架14一一对应连接设置，机头12与上支架14之间通过能使机头12竖直移动第三导向驱动组件相连接。每个机头12上均固定有多个切削主轴电机17，说明书附图给出每个机头12上均固定有四个切削主轴电机17，切削主轴电机17的轴向与第一导向驱动组件的导向方向相同。
[0028]如图1至图6所示，本雕铣机的防尘降噪结构包括外罩1、隔板2和防护组件3。
[0029]如图至图5所示，外罩1具有侧板lb、顶板lc和底板la。床身11上沿着外缘具有挡肩条11a，外罩1的底板la与床身11的挡肩条11a固定连接；即外罩1与床身11之间仅留装配间隙，外罩1内部空间相对封闭，因而能有效地阻隔了外罩1内部空间与外界空间之间灰尘和声音的传递。为了提高隔音效果，外罩1可采用隔音板制成。
[0030]机头12、隔板2和防护组件3均位于外罩1内，隔板2和防护组件3的数量均为两件，两件防护组件3位于两件隔板2之间，隔板2和防护组件3均竖直设置，两件防护组件3和两件隔板2之间相互平行设置。防护组件3和隔板2均与外罩1内壁密封固定连接，因而隔板2和防护组件3将外罩1内部空间分隔呈两个电气安装空间le、两个机械零件安装空间If和一个工件加工空间lg。雕铣机的两个下支架13、两个上支架14、两组第二导向驱动组件和两组第三导向驱动组件分别位于两个机械零件安装空间If内。控制第一导向驱动组件、第二导向驱动组件、第三导向驱动组件的两组控制元件分别安装在两个电气安装空间le内。
[0031 ]机头12上固定有具有水平密封面和竖直密封面的密封罩15，切削主轴电机17的头部穿出密封罩15。换言之，密封罩15具有两张水平密封板15a、两张竖直密封板15b和一张端板15c，端板15c上开有供切削主轴电机17穿出的避让孔。如图6中的密封罩15为半剖结构，端板15c、竖直密封板15b和水平密封板15a均通过螺栓与机头12固定连接;因而有效地保证了密封罩15固定牢固性。该结构同时还能保护切削主轴电机17，如避免铜肩堆积在切削主轴电机17上。
[0032]如图2和图5所示，密封罩15穿过防护组件3，防护组件3具有密封唇，密封唇与密封罩15的水平密封面和竖直密封面相抵靠。具体来说，防护组件3包括与外罩1内壁固定连接的外框3a，外框3a上具有第一导向槽，外框3a内设有两根