数控机床的油雾吸除装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种数控机床，特别是数控机床的油雾吸除
目.ο
【背景技术】
[0002]现有的数控机床在进行高速切削过程中会产生加大量的热量，使切削液、冷却液受热蒸发，而蒸发后的切削液、冷却液会形成大量的浮游油雾，这些浮游油雾不仅会对机床的寿命造成影响，而且会造成环境污染，对工作人员的健康造成影响。
[0003]对于这种情况，人们已经意识到这种不足，并进行过改进，如中国专利文献资料公开提出的一种数控机床油雾吸除装置[申请号:201320243051.8 ;公告号:CN 203264481U]，包括一机壳，所述机壳上设有进气口和排气口，所述机壳内设有一负压风机，在所述负压风机靠近所述进气口的一侧设有至少一层过滤网，所述机壳的底部设有第一排油口，所述第一排油口位于所述负压风机与所述进气口之间。
[0004]上述的数控机床油雾吸除装置在使用时，将进气口与数控机床的防护罩的内腔连接，并打开负压风机，防护罩内腔中的油气将通过进气口进入到机壳内，过滤网能将油气中的油分进行过滤并由第一排油口排出，这样就可有效防止工作现场被油气污染，避免工作人员身体受到伤害，同时可有效延长机床的使用寿命。但该油雾吸除装置还是存在一个问题:负压风机和过滤网在长期使用下需要进行清洗，而在上述的油雾吸除装置中，负压风机和过滤网均是固定在机壳内的，且两者相互独立，导致拆装负压风机和过滤网的过程较为繁琐。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了数控机床的油雾吸除装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高拆装过滤网和抽风机的方便性。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:数控机床的油雾吸除装置，其特征在于，包括分布在同一直线上的进气管和出气管，所述的进气管的端面上设有环形凹槽，所述的出气管的端面上具有呈筒状凸出的连接部，且连接部插接在环形凹槽内，所述的进气管和出气管可拆卸固定，且进气管和出气管之间设有使两者连接密封的密封结构;所述的进气管内插有呈圆形的过滤网，且过滤网的侧壁与进气管的内侧壁之间形成密封;所述的出气管内固定有抽风机，抽风机包括一根用于与抽风机的叶轮相连的转轴，且转轴沿出风管的轴向设置;所述的过滤网和转轴之间设有一根连接轴，所述的连接轴一端与过滤网固定，且连接轴另一端与所述的转轴轴向固定。
[0007]连接轴与转轴轴向固定，即连接轴能够相对于转轴周向转动;安装时，整个吸除装置横向设于数控机床上，并通过支架与进气管固定以将整个吸尘装置定位，此时，进气管的进气口与数控机床的加工位置正对。使用时，抽风机工作，将数控机床工作时产生的油雾吸入进气管内，油雾经过过滤网时，过滤网起到油气分离的作用，以将油雾中的油液阻挡下来，接着被除油的气体在抽风机的作用下继续移动并最终通过出气管的出气口排出。当过滤网和抽风机需要清洗时，只需使出气管和进气管分离即可实现对过滤网和抽风机的叶片进行清洗。
[0008]通过设置连接轴且连接轴一端与过滤网固定、另一端与抽风机的转轴轴向固定，使在实现不影响过滤网正常工作的前提下，又能在出气管和进气管分离的同时使过滤网从进气管内脱离出来，使将过滤网和抽风机从整个吸除装置中分离出来的过程一步完成，以有效提高拆下过滤网和抽风机的方便性；当需要将抽风机和过滤网重新装回时，只需将连接部插回环形凹槽并使进气管和出气管重新连接即可，以有效提高安装过滤网和抽风机的方便性。
[0009]在上述的数控机床的油雾吸除装置中，所述的过滤网包括呈圆环状的连接环和固设在连接环内的滤网，且连接环的外侧壁和进气管的内侧壁之间形成密封;所述的连接轴通过一根连接条与所述的连接环固定，且连接条的长度延伸方向与连接环的轴向垂直。
[0010]实际产品中，连接条的两端均与连接环固定，且连接条与连接轴固定;采用上述的结构，在实现连接轴与过滤网稳定固定以确保本吸除装置工作稳定性的同时，又方便了连接轴和过滤网的连接。
[0011]在上述的数控机床的油雾吸除装置中，所述的连接条的中部沿连接环的轴向设有螺纹孔，所述的连接轴一端螺接在螺纹孔内。
[0012]采用上述的结构，以使过滤网与连接轴可拆卸固定，使操作者能够将过滤网拆卸并单独对其进行清洗，从而进一步提高清洗过滤网的方便性。
[0013]在上述的数控机床的油雾吸除装置中，所述的连接环的外侧壁上设有呈环状的密封槽，密封槽内设有0型密封圈一，且0型密封圈一的外周面与所述的进气管的内侧壁相抵。
[0014]在0型密封圈一的作用下，使连接环和进气管之间形成较为可靠的密封，从而使油雾完全经过过滤网排出，以有效提高本吸除装置的过滤效果；同时，由于0型密封圈一的外周面与进气管的内侧壁相抵，使在拔出过滤网的过程中，0型密封圈一会起到对进气管内侧壁进行清洗的作用，从而有效减少清洗进气管的次数，继而提高本吸除装置的使用方便性。
[0015]在上述的数控机床的油雾吸除装置中，所述的连接部的外侧壁上设有环形卡槽，所述的密封结构包括位于环形卡槽内的0型密封圈二，且0型密封圈二的外周面与环形凹槽的内侧壁相抵。
[0016]在0型密封圈二的作用下，连接部和进气管形成较为可靠的密封，从而实现进气管和出气管密封连接的目的，以使烟雾完全通过进气管的进气口进入，从而提高本吸除装置的工作稳定性。
[0017]作为另一种方案，在上述的数控机床的油雾吸除装置中，所述的密封结构包括位于环形凹槽内的环形密封垫，所述的环形密封垫的两端面分别与环形凹槽的底壁和连接部的端面贴靠。
[0018]在上述的数控机床的油雾吸除装置中，所述的进气管的外侧壁上具有环形凸肩，所述的出气管的外侧壁上具有环形挡沿，且环形凸肩和环形挡沿通过若干根螺栓相固定。
[0019]作为另一种方案，在上述的数控机床的油雾吸除装置中，所述的连接部通过螺纹连接的方式与所述的进气管相固定。
[0020]与现有技术相比，本数控机床的油雾吸除装置具有以下优点:
[0021]1、通过设置连接轴且连接轴一端与过滤网固定、另一端与抽风机的转轴轴向固定，使在实现不影响过滤网正常工作的前提下，又能在出气管和进气管分离的同时使过滤网从进气管内脱离出来，使将过滤网和抽风机从整个吸除装置中分离出来的过程一步完成，以有效提高拆下过滤网和抽风机的方便性；当需要将抽风机和过滤网重新装回时，只需将连接部插回环形凹槽并使进气管和出气管重新连接即可，以有效提高安装过滤网和抽风机的方便性。
[0022]2、在0型密封圈一的作用下，使连接环和进气管之间形成较为可靠的密封，从而使油雾完全经过过滤网排出，以有效提高本吸除装置的过滤效果；同时，由于0型密封圈一的外周面与进气管的内侧壁相抵，使在拔出过滤网的过程中，0型密封圈一会起到对进气管内侧壁进行清洗的作用，从而有效减少清洗进气管的次数，继而提高本吸除装置的使用方便性。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的结构示意图。
[0024]图2是图1中A处的放大结构示意图。
[0025]图3是图1中B处的放大结构示意图。
[0026]图中，1、进气管；la、环形凸肩；2、出气