一种滤清器外壳加工的冲孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车滤清器外壳生产加工技术领域，具体是一种滤清器外壳加工的冲孔装置。
【背景技术】
[0002]在汽车滤清器外壳生产加工中，往往是先将原材料的合金板切割成固定规格，再一块块的进行冲孔，这需要操作工不断的拿取切割好的原料板，放入冲床内冲孔，再拿出，其效率低，同时浪费了很多的人力，提高的产品的成本。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型公开了一种滤清器外壳加工的冲孔装置，包括:机架、电机、输送辊、固定辊、打孔机、底板、感应器，所述的电机安装在机架底部，所述的输送辊数量为多个，通过轴承安装在机架上部，且输送辊与电机通过皮带连接，所述的固定辊焊接在机架上部，位置与输送辊对应，所述的打孔机安装在机架顶部中间位置，所述的底板焊接在机架顶部，位于打孔机下方，且底板上开有一圆孔，圆孔位置与打孔机打孔头对应，所述的感应器安装在机架顶部的后端。
[0004]所述的感应器与打孔机打孔头连线与输送辊方向垂直，感应器与打孔机、电机分别通过信号线连接。
[0005]本实用新型是一种滤清器外壳加工的冲孔装置，将连接的原料合金放置到机架顶部，输送辊与固定辊将其固定，同时输送辊由于电机的带动，将原料合金往后输送，当打出的孔经过感应器时，感应器产生信号，电机停止运行，打孔机开始打孔，当感应器产生的信号消失，打孔机收缩，电机开始运行，循环打孔，较传统的切割后在打孔效率大大提高，节约人力，降低成本。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构示意图；
[0007]其中:1_机架；2_电机；3_输送棍；4_固定棍；5_打孔机；6_底板；7_感应器。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示的一种滤清器外壳加工的冲孔装置，包括:机架1、电机2、输送辊3、固定辊4、打孔机5、底板6、感应器7，所述的电机2安装在机架1底部，所述的输送辊3数量为多个，通过轴承安装在机架1上部，且输送辊3与电机2通过皮带连接，所述的固定辊4焊接在机架1上部，位置与输送辊3对应，所述的打孔机5安装在机架1顶部中间位置，所述的底板6焊接在机架1顶部，位于打孔机5下方，且底板6上开有一圆孔，圆孔位置与打孔机5打孔头对应，所述的感应器7安装在机架1顶部的后端。
[0009]所述的感应器7与打孔机5打孔头的连线与输送辊3方向垂直，感应器7与打孔机5、电机2分别通过信号线连接。
[0010]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种滤清器外壳加工的冲孔装置，包括:机架、电机、输送辊、固定辊、打孔机、底板、感应器，其特征在于:所述的电机安装在机架底部，所述的输送辊数量为多个，通过轴承安装在机架上部，且输送辊与电机通过皮带连接，所述的固定辊焊接在机架上部，位置与输送辊对应，所述的打孔机安装在机架顶部中间位置，所述的底板焊接在机架顶部，位于打孔机下方，且底板上开有一圆孔，圆孔位置与打孔机打孔头对应，所述的感应器安装在机架顶部的后端。2.根据权利要求1所述的一种滤清器外壳加工的冲孔装置，其特征在于:所述的感应器与打孔机打孔头连线与输送辊方向垂直，感应器与打孔机、电机分别通过信号线连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种滤清器外壳加工的冲孔装置，包括：机架、电机、输送辊、固定辊、打孔机、底板、感应器，所述的电机安装在机架底部，所述的输送辊数量为多个，通过轴承安装在机架上部，且输送辊与电机通过皮带连接，所述的固定辊焊接在机架上部，位置与输送辊对应，所述的打孔机安装在机架顶部中间位置，所述的底板焊接在机架顶部，位于打孔机下方，且底板上开有一圆孔，圆孔位置与打孔机打孔头对应，所述的感应器安装在机架顶部的后端。所述的感应器与打孔机打孔头连线与输送辊方向垂直，感应器与打孔机、电机分别通过信号线连接。较传统的切割后在打孔效率大大提高，节约人力，降低成本。
【IPC分类】B21D28/26, B21C51/00, B21D43/09
【公开号】CN205128719
【申请号】CN201520834269
【发明人】李泉
【申请人】蚌埠市莱特汽车配件有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月26日