一种扣压缩径夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种扣压缩径夹具，属于汽车零部件组装装置技术领域。
【背景技术】
[0002]随着汽车工业的发展，对汽车零件组装效率等方面的要求也越来越高。通用缩径夹具安装麻烦且员工操作安全性不高；产品组装后产品取出费时，加工效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的是现有汽车零件缩径后产品取出速度慢、员工操作安全性不高等问题。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种扣压缩径夹具，其特征在于，包括由多片结构一样的夹具块围成的筒状夹具主体，夹具主体的内壁与须缩径的产品的结构相配入口 ο
[0005]优选地，包括由12片结构一样的夹具块围成的筒状夹具主体。
[0006]本实用新型的各零件都经过发黑防锈处理，不会因工装夹具长期不使用而担心夹具生锈所导致工装夹具不能正常使用，使用寿命比较长。本实用新型的组成部件数量少，分类简单(只有一类)，插条与夹具合为一体，固安装、取出都十分便捷。
[0007]采用本实用新型提供的工装夹具与扣压缩径机配合使用，既可以提高缩径效率，又可以提高加工安全性，具有安装效率极高，组装效率极高、产品尺寸极其稳定，操作过程安全性高，生产成本低、使用寿命长、维修方便、制作简单等优点。
【附图说明】
[0008]图1为夹具块的结构示意图；
[0009]图2为由夹具块组合成的夹具主体的俯视图；
[0010]图3为本实用新型缩径产品时的剖视图；
[0011]图4为本实用新型缩径完成后的剖视图。
【具体实施方式】
[0012]为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0013]实施例
[0014]如图2所示，为本实用新型提供的一种扣压缩径夹具，包括由12片结构一样的夹具块1(如图1所示)围成的筒状夹具主体，夹具主体的内壁与须缩径的产品的结构相配入口 ο
[0015]如图3所示，在扣压缩径机上将将本实用新型安装调试好了之后，装上衬套2，按下缩径机的启动按钮，12块夹具块1向中心聚扰，机器自动缩径。缩径完成后，如图4所不，夹具块i自动回复至启动前的位置，然后将缩径好的衬套2取出即完成了一个产品的缩径工序。夹具块1是经过线切割将整个模型切割开来的，保证了产品的表面与尺寸的稳定性。
[0016]本实用新型公开了一种极其简便的工装夹具，仅仅包括12片完全一样的夹具块
1。本实用新型具有安装效率极高，组装效率极高、产品尺寸极其稳定，操作过程安全性高，生产成本低、使用寿命长、维修方便、制作简单等优点。
【主权项】
1.一种扣压缩径夹具，其特征在于，包括由多片结构一样的夹具块(1)围成的筒状夹具主体，夹具主体的内壁与须缩径的产品的结构相配合。2.如权利要求1所述的扣压缩径夹具，其特征在于，包括由12片结构一样的夹具块(1)围成的筒状夹具主体。
【专利摘要】本实用新型公开了一种扣压缩径夹具，其特征在于，包括由多片结构一样的夹具块围成的筒状夹具主体，夹具主体的内壁与须缩径的产品的结构相配合。采用本实用新型提供的工装夹具，既可以提高缩径效率，又可以提高加工安全性，具有安装效率极高，组装效率极高、产品尺寸极其稳定，操作过程安全性高，生产成本低、使用寿命长、维修方便、制作简单等优点。
【IPC分类】B21D53/88
【公开号】CN205128775
【申请号】CN201520835398
【发明人】周锡涛
【申请人】上海众力投资发展有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月26日